一种螺栓式连接锁紧构件的制作方法

文档序号:18496223发布日期:2019-08-23 22:14阅读:234来源:国知局
一种螺栓式连接锁紧构件的制作方法

本实用新型涉及连接件技术领域,尤其涉及一种螺栓式连接锁紧构件。



背景技术:

目前,将两个物体进行连接时,主要采取螺栓(以及螺母)的方式进行连接并锁紧。这种方式关键技术在于螺栓一端具有开口槽,进行锁紧时,可将工具插入开口槽,通过工具旋转驱动螺栓与待连接物体(或螺母)的螺纹进行咬合,两者形成相对移动,逐渐连接并锁紧两个物体。

但由于开口槽设于螺栓的一端,在使用工具进行操作时,工具必须与开口槽形成紧密的接触关系,防止在转动时形成滑脱。连接结构在构建初始阶段,由于开口槽没有遮挡,因此可以形成有效操作,随着结构的增加,尤其是在开口槽所在一侧向外延展结构时,难免会形成对开口槽的遮挡。一旦开口槽被其他物品或者结构遮挡,则无法再次使用工具对已形成的连接结构进行操作。后期再需要对前面形成的连接结构进行调整时,只能按照组装的倒序依次拆除后面的延展结构,才能重新调整连接结构,如此需要反复多次或可调整到位,影响工作效率。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中的螺栓两端形成遮挡后,无法在不用拆除两端遮挡的情况下,对其进行再次调整的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种螺栓式连接锁紧构件,包括:

连接螺栓,所述连接螺栓的杆体包括非螺纹区,所述非螺纹区的横截面形状为非圆形;

环轴锁紧单元,所述环轴锁紧单元包括双向棘轮和棘轮外壳;所述双向棘轮的内环与所述连接螺栓杆体的非螺纹区横截面形状相匹配,其外环设有沿周向分布的凸齿;所述棘轮外壳可转动的套设于所述双向棘轮,且所述棘轮外壳开设有操作孔,用于插入调整工具扳动所述双向棘轮,锁紧所述连接螺栓。

优选地,还包括调整工具,所述调整工具为调整手柄,所述调整手柄的一端与所述双向棘轮外环的所述凸齿相匹配,能够由所述棘轮外壳的操作孔插入,扳动所述双向棘轮,锁紧所述连接螺栓。

优选地,所述调整手柄的一端为手柄头部,所述手柄头部前端一侧设有卡接面,另一侧设有斜面,所述卡接面与所述双向棘轮的所述凸齿侧面相匹配,用于扳动所述双向棘轮。

优选地,所述棘轮外壳包括双向棘轮支撑件和双向棘轮覆盖件;所述双向棘轮支撑件设有用于放置所述双向棘轮的凹槽,所述凹槽侧壁设有所述操作孔,所述双向棘轮覆盖件能够盖合于所述双向棘轮支撑件。

优选地,所述双向棘轮的两面均设有环绕内环的滑动轨道,所述双向棘轮支撑件和所述双向棘轮覆盖件朝向所述双向棘轮的侧面上均设有防侧滑凸起,二者的所述防侧滑凸起分别由两侧嵌入所述双向棘轮两面的滑动轨道,并能够沿所述滑动轨道移动。

优选地,所述双向棘轮支撑件设有多个咬合孔洞,所述双向棘轮覆盖件设有多个与所述咬合孔洞相匹配的安装钉,所述双向棘轮覆盖件盖合于所述双向棘轮支撑件时,每个所述安装钉分别插接于一个所述咬合孔洞中。

优选地,所述安装钉为圆锥状或圆柱状膨胀钉。

优选地,所述连接螺栓的非螺纹区横截面形状为多边形。

优选地,所述双向棘轮外环设置的所述凸齿形状为矩形。

优选地,所述棘轮外壳开设有多个所述操作孔。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供了一种螺栓式连接锁紧构件,包括连接螺栓和环轴锁紧单元,该螺栓式连接锁紧构件采用连接螺栓连接两个物体,通过调整工具使环轴锁紧单元在连接螺栓中部做环轴运动,带动连接螺栓转动进行连接并锁紧。在形成连接锁紧关系后,即使螺栓两端都形成遮挡,也可以通过调整工具在连接螺栓的中部对其再次进行调整,无需拆除两端的遮挡,提高调整连接锁紧结构的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种连接螺栓结构示意图;

图2是本实用新型实施例中一种环轴锁紧单元分解示意图;

图3是本实用新型实施例中一种双向棘轮支撑件结构示意图;

图4是本实用新型实施例中一种双向棘轮结构示意图;

图5是本实用新型实施例中一种双向棘轮覆盖件结构示意图;

图6是本实用新型实施例中一种环轴锁紧单元组装后示意图;

图7是本实用新型实施例中一种调节手柄结构示意图;

图8是本实用新型实施例中一种调节手柄头部结构示意图;

图9是本实用新型实施例中一种螺栓式连接锁紧构件使用状态示意图。

图中:1:连接螺栓;11:非螺纹区;2:双向棘轮;21:内环;22:滑动轨道;23:凸齿;3:双向棘轮支撑件;31:凹槽;32:防侧滑凸起;33:咬合孔洞;34:限位部;4:双向棘轮覆盖件;41:安装钉;5:调整手柄;51:手柄头部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图9所示,本实用新型实施例提供的一种螺栓式连接锁紧构件,包括连接螺栓1和环轴锁紧单元。如图1所示,连接螺栓1的杆体包括非螺纹区11,非螺纹区11的横截面形状为非圆形。需要说明的是,图1示出了一种连接螺栓1的结构,该连接螺栓1一端设螺帽,一端设螺纹螺杆,中间非螺纹区11的杆体部分为六棱柱,但实际上,连接螺栓1的一端设螺纹螺杆,另一端可设螺帽也可以设螺纹螺杆,同时,非螺纹区11的横截面形状可以为规则图形,例如正多边形,也可以为不规则图形,例如在一侧或多侧设凸部和/或凹部,甚至可以采用椭圆形,只要非螺纹区11的杆体能够与双向棘轮2中间的内环21能形成紧密的咬合,能够将双向棘轮2旋转传递给连接螺栓1,带动连接螺栓1同向旋转即可,但非螺纹区11的横截面形状优选采用多边形,特别是正六边形,如图1所示。

如图2至图6所示,环轴锁紧单元包括双向棘轮2和棘轮外壳,其中,双向棘轮2的内环21与连接螺栓1杆体的非螺纹区11横截面形状相匹配,环轴锁紧单元套设于连接螺栓1杆体的非螺纹区11时,双向棘轮2的内环21与连接螺栓1杆体非螺纹区11外侧紧密接触,即双向棘轮2的内环21也为非圆形,优选为多边形,特别是正六边形,正六边形能够使得连接螺栓1与环轴锁紧单元更好的配合,避免通过环轴锁紧单元锁紧连接螺栓1时,二者发生相对滑动等问题,影响使用效果。

如图2和图4所示,双向棘轮2的外环设有沿周向分布的凸齿23,凸齿23可根据需要进行设计,多个凸齿23优选为沿双向棘轮2的外环周向均匀分布,凸齿23形状优选为矩形。棘轮外壳可转动的套设于双向棘轮2,即双向棘轮2可转动的设于棘轮外壳内。棘轮外壳开设有用于插入调整工具的操作孔。棘轮外壳能够对双向棘轮2起到保护与支撑作用,避免双向棘轮2的凸齿23损伤。使用时,棘轮外壳与双向棘轮2同轴套设于连接螺栓1的非螺纹区11外侧,通过棘轮外壳的操作孔插入调整工具能够扳动双向棘轮2,实现锁紧连接螺栓1。

本实用新型提供了一种螺栓式连接锁紧构件,包括连接螺栓1和环轴锁紧单元。连接两个待连接物体时,首先使连接螺栓1穿过待连接物体之一上开设的孔洞,然后令环轴锁紧单元套接在连接螺栓1,二者通过杆体的非螺纹区11和双向棘轮2相匹配的结构形成紧密接触。将另一待连接物体,如果设计有带螺纹的孔洞,可以将连接螺栓1设有螺纹一端直接拧入;如果设计为光滑孔洞不具备螺纹,则连接螺栓1设有螺纹一端穿过待连接物体,再与螺母配合形成完整的连接。在连接螺栓1两端都具有外延连接物体时,可通过调整工具周向转动双向棘轮2调整连接锁紧状态,外延连接物体不用拆除,不需要裸露出螺栓带有开口槽的螺帽进行调整。此外,环轴锁紧单元设于两个待连接物体之间,可以起到缓冲作用,并且易于调整两个待连接物体的相对安装角度,调整转角时,将连接螺栓松动,调整待连接物体之间的相对安装角度,保持相对转动角度不变的情况下拧紧连接螺栓,即可将两个待连接物体在新的相对安装角度下固定连接。

优选地,如图7和图8所示,本实用新型提供的螺栓式连接锁紧构件还包括调整工具,调整工具为调整手柄5,调整手柄5包括手持部,方便使用者手持。调整手柄5的一端与双向棘轮2外环的凸齿23相匹配,能够由棘轮外壳的操作孔插入,扳动双向棘轮2,锁紧连接螺栓1。

优选地,调整手柄5的一端为手柄头部51,手柄头部51能够由棘轮外壳的操作孔插入,如图7和图8所示,手柄头部51前端呈楔形,类似棘爪结构,一侧设有卡接面,卡接面能够与双向棘轮2的凸齿23侧面相匹配,用于扳动双向棘轮2;另一侧为斜面,在卡接面与双向棘轮2一个凸齿23侧面相匹配时,手柄头部51前端的斜面不与相邻另一个凸齿23侧面相接触。以逆时针拧紧为例,如图9所示,用调整手柄5沿逆时针旋转时,手柄头部51的卡接面与双向棘轮2凸齿23一侧侧面接触,手柄头部51卡住凸齿23,调整手柄5旋转转换为卡接面给予凸齿23侧面推力,推动双向棘轮2转动。将调整手柄5外抽并以自身为轴旋转180度,再次插入,手柄头部51的斜面侧反转180度,卡接面侧与双向棘轮2凸齿23的另一侧侧面形成紧密接触,顺时针转动调整手柄5可以释放连接锁紧结构,再次对连接结构进行调整。需要说明的是,双向棘轮2和手柄头部51的具体结构不限于图4和图8所示,能形成双向转动的棘轮和与之相对应的棘爪结构均可适用。

优选地,为便于在使用调整手柄5时确定手柄头部51的位置,如图6和图9所示,调整手柄5设有挡片,挡片位于手柄头部51后端,此处的后端即手柄头部51相对远离凸齿23的一端。相对应的,棘轮外壳的操作孔设有与挡片相匹配的限位部34。手柄头部51插入操作孔并且挡片嵌入限位部34时,手柄头部51的前端与双向棘轮2凸齿23的根部接触,卡接面可与双向棘轮2凸齿23侧面紧密接触。向外拔使挡片离开限位部34,手柄头部51的前端与凸齿23分离,调整手柄5可带动棘轮外壳相对于双向棘轮2转动。优选地,挡片上还可进行方向标识,以便使用者在插入手柄头部51后,判断哪一侧为卡接面。

调整环轴锁紧单元时,调整工具例如调整手柄5的一端通过棘轮外壳上的操作孔插入环轴锁紧单元内部,与双向棘轮2的凸齿23之间形成紧密接触,调整手柄5具有棘爪功能,在扳动调整手柄5绕连接螺栓1做环轴圆周运动时,由于调整手柄5与双向棘轮2接触紧密,所以双向棘轮2转动,带动中间的连接螺栓1做同向旋转运动,达到锁紧的目的。在转到一定角度时,向外适当拉出调整手柄5,使调整手柄5与双向棘轮2的凸齿23侧面脱离接触,然后反方向回转,调整手柄5带动棘轮外壳形成回转,双向棘轮2受连接螺栓1的阻力不跟随发生回转,待调整手柄5回到初始位置,可以再次插入,形成与双向棘轮2的紧密接触,再次扳动调整手柄5连带旋转环轴锁紧单元,由环轴锁紧单元中的双向棘轮2带动连接螺栓1旋转,重复转动连接螺栓1,达到连接并锁紧的目的。

优选地,如图2所示,棘轮外壳包括双向棘轮支撑件3和双向棘轮覆盖件4。双向棘轮支撑件3和双向棘轮覆盖件4均设有用于穿设连接螺栓1的孔洞。双向棘轮支撑件3设有用于放置双向棘轮2的凹槽31,凹槽31内径大于双向棘轮2的外环,深度大于双向棘轮2的厚度,凹槽31侧壁设有用于插入调整工具的操作孔,双向棘轮覆盖件4能够盖合于双向棘轮支撑件3,组成一个可供双向棘轮2自由转动的空腔。

优选地,如图4所示,双向棘轮2的两面均设有环绕内环的滑动轨道22,滑动轨道22设于内环与外环之间,如图3和图5所示,双向棘轮支撑件3和双向棘轮覆盖件4朝向双向棘轮2的侧面上均设有防侧滑凸起32,防侧滑凸起32与滑动轨道22相对应。双向棘轮覆盖件4盖合于双向棘轮支撑件3时,双向棘轮支撑件3和双向棘轮覆盖件4的防侧滑凸起32分别由两侧嵌入双向棘轮2两面的滑动轨道22,并能够在双向棘轮2与棘轮外壳发生相对转动时,沿滑动轨道22移动。防侧滑凸起32与滑动轨道22相互配合,可确保双向棘轮2和棘轮外壳具有一定的稳定性,二者的转轴始终与连接螺栓1的转轴共线,避免发生侧滑,影响调整连接锁紧状态。

优选地,如图3所示,双向棘轮支撑件3设有多个咬合孔洞33,如图5所示,双向棘轮覆盖件4设有多个与咬合孔洞33相匹配的安装钉41,双向棘轮覆盖件4盖合于双向棘轮支撑件3时,每个安装钉41分别插接于一个咬合孔洞33中。安装钉41优选为圆锥状或圆柱状膨胀钉,以便插入咬合孔洞33后形成膨胀紧固连接,并起到缓冲作用。

在一个优选的实施方式中,还可以在棘轮外壳开设多个用于插入调整工具的操作孔,各个操作孔优选为沿棘轮外壳对称分布。可采用多个调整工具同时插入棘轮外壳,共同施力调整双向棘轮2,使得双向棘轮2受力更为均匀,调整更为省力。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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