一种两级锁定的智能锁体的制作方法

本实用新型涉及智能锁领域，尤其涉及一种两级锁定的智能锁体。

背景技术：

目前，智能锁不仅为大家的生活带来了便利与安全，也让以上生活痛点全部迎刃而解，而智能锁具有多种开门方式，例如刷卡、密码、指纹等，开锁方式的多样化能便于解决用户的不同情况；再有，相对比传统的机械锁，智能锁的安全性更高，因此在当今科技高速发展的时代中，智能锁的使用普及范围越来越广。

而智能锁的锁定一般是将斜舌推进门侧对应的斜舌孔内并将斜舌锁定后即完成了锁门的动作，但是这种锁门方式只是单纯的一级锁定，安全性不高，若要提高门锁的安全性，还需要手动旋转旋钮推动方舌锁定在门侧的锁体孔中，但是手动的方式智能化程度不高；此外，一般门锁的斜舌不具有锁定功能，存在关门时斜舌未锁紧，导致门锁弹出的情况，影响锁门的质量和速度；再有，方舌需要非常精确的定位才能将方舌孔推进方舌孔内，若智能锁与门之间未定位好，方舌则不能顺利的推进到方舌孔内，或方舌在关门过程中过快或过慢推出，都有可能导致智能锁无法实现锁门功能。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种在对斜舌进行锁定后让方舌自动弹出，自动化程度高的具有双重锁定效果的智能锁。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种两级锁定的智能锁体，包括：

锁壳，锁壳的同一侧开设有开口，每个开口依次安装有感应舌、方舌和斜舌，所述方舌通过滑槽安装在锁壳表面；

驱动机构，包括电机齿轮箱、齿轮、方舌拨桃和滑动板，所述方舌的舌身上铆接有滑动板，滑动板表面的铆接通孔的长度大于铆钉直径长度，滑动板沿着铆接通孔与方舌舌身之间实现相对移动；滑动板的左侧开设有凹槽，凹槽的外侧边缘设置有斜面，斜面与设置在滑动板左侧的方舌拨桃的拨头相接触；所述方舌拨桃外套装有齿轮，齿轮与电机齿轮箱电性连接，电机齿轮箱带动齿轮转动的同时带动方舌拨桃的拨头旋转卡入滑动板的凹槽内，在保持方舌静止的状态下滑动板沿着铆接通孔向上移动；方舌拨桃卡在凹槽内继续转动，推动方舌弹出；

斜舌锁定机构，安装在斜舌与方舌之间的锁壳表面上，包括扭簧、拨叉和卡位块，所述卡位块通过滑槽安装在斜舌左侧的锁壳上，卡位块下端设置有槽体；所述拨叉的一端与滑动板的顶侧相接触，拨叉的另一端嵌装在卡位块的槽体内，拨叉的转轴上抱紧有扭簧，在滑动板向上移动时扭簧恢复形变带动卡位块往斜舌方向移动从而对斜舌进行锁紧；

开关机构，分别安装在感应舌和滑动板的移动轨迹上，开关机构与驱动机构的电机齿轮箱电性连接。

进一步地，所述斜舌靠近卡位块的一侧开设有锁定槽，卡位块靠近斜舌的一侧设置有与锁定槽相匹配的锁定凸块。

当卡位块的锁定凸块推进到斜舌的锁定槽内时，将斜舌进行锁定，实现给斜舌定位。

进一步地，所述开关机构包括第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关的驱动杆设置在感应舌的连接杆的下移轨迹上，待感应舌在下移过程中触碰到第一微动开关的驱动杆时，生成第一驱动信号传送到电机齿轮箱上；所述第二微动开关的驱动杆接触滑动板的侧面，待滑动板向上移动直至第二微动开关的驱动杆脱离滑动板时，则生成第二驱动信号传送到电机齿轮箱中。

通过两个微动开关给电机齿轮箱传送驱动信号，使得齿轮的运动更加准确，提高锁定的精确程度及提高其自动化程度。

进一步地，所述电机齿轮箱在接收到第一驱动信号时控制方舌拨桃的拨头转动到滑动板的凹槽内，当电机齿轮箱在接收到第二驱动信号时控制方舌拨桃停止1～2s，然后推动滑动板和方舌同步上移，实现方舌的伸出。

进一步地，所述电机齿轮箱包括电机和主动轮，所述主动轮与齿轮相啮合，电机与主动轮电性连接，让主动轮带动齿轮转动。

进一步地，所述方舌拨桃的拨头卡在滑动板的斜面时，扭簧抱紧拨叉且拨叉的顶端与滑动板的定位部相接触，方舌拨桃、滑动板和拨叉处于平衡状态。

进一步地，所述感应舌的连接杆外套装有导向板，用于维持感应舌的连接杆进行竖直运动。

进一步地，所述锁壳表面安装有限位部，限位部安装在扭簧端部的旋转轨迹上，避免扭簧旋转过大的角度导致拨叉无法正常工作。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

方舌拨桃分两级拨出，第一级方舌拨桃的拨头进入滑动板凹槽，在方舌推出之前预先通过卡位块将斜舌进行锁定；方舌拨桃第二级拨出时，推动滑动板将方舌顺利的推入门框中的方舌孔内，提高方舌推出的精确程度的同时提高门锁自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的智能锁体的结构示意图之一；

图2为本实用新型的智能锁体的结构示意图之二；

图中：1、锁壳；2、感应舌；3、方舌；4、斜舌；5、第一微动开关；6、电机齿轮箱；7、齿轮；8、方舌拨桃；9、第二微动开关；10、滑动板；11、凹槽；12、斜面；13、扭簧；14、拨叉；15、卡位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2所示，一种两级锁定的智能锁体：

智能锁体的锁壳1同一侧开设有开口，每个开口分别安装有感应舌2、方舌3和斜舌4，所述方舌3位于感应舌2和斜舌4之间，使得整个智能锁体内的结构更加紧凑。所述感应舌2和斜舌4均延伸到锁扣的开口外，当智能锁体推进门框时感应舌2和斜舌4在门框的作用下实现下压，从而触发后续一系列动作执行，而方舌3在智能锁体未锁定的状态下一直位于锁壳1内，方舌3的舌身通过滑槽固定在锁壳1的表面上，方舌3可沿着滑槽从对应的开口中弹出，从而实现门锁的锁定功能。

所述感应舌2的末端连接有连接杆，感应舌2下压时推动连接杆同步下移，在连接杆外套装有导向板，在导向板的作用下，能保证连接杆能时刻保持竖直移动。在感应舌2的连接杆下方安装有第一微动开关5，所述第一微动开关5的驱动杆设置在感应舌2的连接杆的下移轨迹上，待感应舌2在下移到一定的距离后触碰到第一微动开关5的驱动杆时，生成第一驱动信号传送到驱动机构上。

所述驱动机构安装在感应舌2和方舌3的下方，驱动机构包括电机齿轮箱6、齿轮7、方舌拨桃8和滑动板10，电机齿轮箱6与齿轮7电性连接，电机齿轮箱6带动齿轮7转动；所述齿轮7套装在方舌拨桃8的转轴外，方舌拨桃8的拨头向外延伸，电机齿轮箱6带动齿轮7转动的同时方舌拨桃8与齿轮7同步转动。

方舌3的舌身表面铆接有滑动板10，所述滑动板10的铆接通孔的长度大于铆钉的直径长度，因此在方舌3处于静止状态下，滑动板10仍可沿着铆接通孔进行小幅度的移动。滑动板10的左侧安装有方舌拨桃8，滑动板10靠近方舌拨桃8的一侧开设有凹槽11，所述凹槽11的位置与方舌拨桃8拨头的运动轨迹相重合，所述凹槽11的外侧边缘设置有斜面12，所述斜面12与方舌拨桃8的外边缘相接触。当方舌拨桃8卡在滑动板10的斜面12时，可将滑动板10进行定位，并可将拨叉14作用给滑动板10的力进行抵消，让拨叉14、滑动板10和方舌拨桃8三者处于平衡的状态；当方舌拨桃8转动脱离滑动板10的斜板后，方舌拨桃8的拨头可旋进滑动板10的凹槽11内，此时拨叉14、滑动板10和方舌拨桃8三者的平衡状态被打破，在扭簧的13的作用下拨叉14推动滑动板10沿着铆接通孔向上进行小幅度移动，此时方舌3仍处于静止状态。

所述斜舌锁定机构，安装在斜舌4与滑动板10之间的锁壳1表面上，包括扭簧13、拨叉14和卡位块15，所述拨叉14的转轴上套设有扭簧13，拨叉14的一端与滑动板10的顶侧相接触，拨叉14的另一端嵌装在卡位块15的槽体内；所述卡位块15通过滑槽安装在斜舌4一侧的锁壳1上；当扭簧13抱紧拨叉14时，拨叉14的端部顶住滑动板10的定位部给滑动板10一个向上运动的推力，但由于方舌拨桃8卡在滑动板10的斜面12上，即方舌拨桃8给滑动板10一个向下的压力，因此滑动板10上的两个力相互抵消，滑动板10保持不动，即滑动板10、方舌拨桃8和拨叉14处于平衡状态；当扭簧13处于松开状态时，扭簧13的形变恢复过程中带动拨叉14转动，拨叉14的一端在转动时推动滑动板10沿着铆接通孔向上移动，同时拨叉14的另一端在转动时推动卡位块15往右移动，卡位块15沿着滑槽逐渐靠近斜舌4，所述斜舌4靠近卡位块15的一侧开设有锁定槽，卡位块15靠近斜舌4的一侧设置有与锁定槽相匹配的锁定凸块；当卡位块15的锁定凸块推进到斜舌4的锁定槽内时，将斜舌4进行锁定避免斜舌4活动，让斜舌4锁定在门框内的斜舌4孔内，实现一级锁定功能。

在滑动板10的下方侧面安装有第二微动开关9，所述第二微动开关9的驱动杆接触滑动板10的侧面，待滑动板10在方舌拨桃8的推动下往方舌3的方向移动直至第二微动开关9的驱动杆脱离滑动板10时，则生成第二驱动信号传送到电机齿轮箱6中，电机齿轮箱6则根据第二驱动信号时控制方舌拨桃8停止1～2s后再次控制电机齿轮箱6转动，齿轮7带动位于凹槽11内的方舌拨桃8继续往上移动，推动滑动板10和方舌3同步上移，直至将方舌3全部推出锁壳1，让方舌3顺利的进入门框的方舌3孔内，从而实现二级锁定功能。

本实施例的实施原理如下：

当智能锁体处于未锁定的状态下时，方舌拨桃8的拨头卡在滑动板10的斜面12上，给滑动板10一个向下运动的力，而滑动板10的顶部与拨叉14相接触，此时拨叉14上的扭簧13处于抱紧状态，拨叉14在扭簧13的作用下同样给滑动板10一个向上运动的力，滑动板10上的力相互抵消，使得滑动板10、方舌拨桃8和拨叉14之间处于相互平衡的状态。

当将智能锁体推进门框时感应舌2和斜舌4在门框的作用下下压，感应舌2触动第一微动开关5，第一微动开关5发送驱动信号到电机齿轮箱6上，电机齿轮箱6带动齿轮7转动，同时带动方舌拨桃8的拨头脱离滑动板10的斜面12进入到滑动板10的凹槽11内，此时滑动板10、方舌拨桃8和拨叉14之间的平衡状态被打破；拨叉14在扭簧13的状态下转动，并在转动过程中拨叉14的一端带动滑动板10沿着铆接通孔上移，同时拨叉14的另一端推动卡位块15往右侧移动，将卡位槽卡在斜舌4上，实现斜舌4的定位，让斜舌4限位在门框内的斜舌4孔内，实现一级锁定。

拨叉14的一端带动滑动板10上移使得滑动板10的侧面脱离第二微动开关9的触点，第二微动开关9给电机齿轮箱6发送驱动信号，电机齿轮箱6根据驱动信号控制方舌拨桃8停止1～2s后，带动此时处于凹槽11内的方舌拨桃8继续逆时针转动，推动滑动板10和方舌3同步上移，从而将方舌3推出锁壳1，将方舌3限位在门框的方舌3孔内，从而实现二级锁定。

两级锁定能提高智能锁体的安全性，并在锁定了斜舌4后再将方舌3推出，能让方舌3顺利地推到门框的方舌3孔内，门锁内紧凑的结构完成一系列锁门动作，提高智能锁体的自动化程度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。