一种辅助管道对接用固定装置的制作方法

本实用新型涉及管道施工设备相关技术领域，尤其涉及一种辅助管道对接用固定装置。

背景技术：

管道对接工程术语为管道连接，管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。

常规的管道连接首先需要对管道进行对接，在对接的过程中一方面需要缩短两根管道之间的间距，另一方面需要使两根管道的圆心大致对齐，方便后续的连接作业。

因此管道的对接为管道连接效果以及效率的重心所在，现有技术中在大型管道对接和连接中常水使用对接装置，这类装置的结构复杂，且通过气缸或者电机驱动使得两根管道进行对接，这类装置由于主要针对大型管道的对接而设计，因此体积较大，增大了运输困难，且不能适用于小型管道的对接，而小型管道的对接辅助装置，需要根据不同的直接制作相应的直径的辅助装置，提高了施工成本，同时这类辅助装置的结构较为简单，在两根管道圆心对齐上效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型提供一种辅助管道对接用固定装置，以解决上述现有技术的不足，方便实现两根管道在对接过程中的间距缩短同时使两根管道的圆心大致对齐，提高了管道对接的效率，方便根据管道直径的不同选择夹持机构，有效地降低了施工成本，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种辅助管道对接用固定装置，包括成对设置的夹持机构以及装配于夹持机构两侧的收紧机构；

成对设置的夹持机构用于分别夹持待对接管道的一端；

收紧机构用于待对接管道对接端彼此靠近完成对接作业。

进一步地，夹持机构包括成对彼此相对设置的夹持件一对、设于夹持件上端和下端的螺栓若干、均设于夹持件外侧壁的凸块、设于凸块的导槽若干、设于导槽的圆孔若干、设于圆孔内的弹簧、装配于圆孔内的圆盘以及设于圆盘外壁的定位杆。

进一步地，定位杆的端部呈半球形结构。

进一步地，夹持件呈半圆弧形结构。

进一步地，夹持件的内壁上设有防滑橡胶垫。

进一步地，收紧机构包括装配于导槽的导轨、设于导轨的侧板、设于侧板的收紧板、旋于收紧板上的螺杆若干、设于螺杆一端的旋板以及穿于旋板的转动棒，定位杆穿于导轨上。

上述技术方案的优点在于：

1、成对设置的夹持机构，用于分别夹持待对接管道的一端，夹持操作简单，只需要转动螺栓使两个夹持件逐渐将管道夹持紧为止，同时为了增大管道和夹持件之间的摩擦力，以及避免夹持件对管道产生损伤，将夹持件设计为半圆弧形结构，以及在夹持件的内壁上设计了相应的防滑橡胶垫；

2、通过装配于夹持机构的收紧机构，一方面由于其与夹持机构为可拆卸的组装关系，在对直径不同的管道施工过程中，方便根据管道的直径选择不同的夹持机构，并且两者装配后通过定位杆对收紧机构进行固定，同时收紧机构用于待对接管道对接端彼此靠近完成对接作业；

3、本实用新型方便实现两根管道在对接过程中的间距缩短同时使两根管道的圆心大致对齐，提高了管道对接的效率，方便根据管道直径的不同选择夹持机构，有效地降低了施工成本，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图。

图2示出了夹持机构立体结构图。

图3示出了夹持机构立体结构图。

图4示出了夹持机构立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图4所示，一种辅助管道对接用固定装置，包括成对设置的夹持机构1以及装配于夹持机构1两侧的收紧机构2；成对设置的夹持机构1用于分别夹持待对接管道的一端；收紧机构2用于待对接管道对接端彼此靠近完成对接作业。

夹持机构1包括成对彼此相对设置的夹持件10一对、设于夹持件10上端和下端的螺栓11若干、均设于夹持件10外侧壁的凸块12、设于凸块12的导槽120若干、设于导槽120的圆孔121若干、设于圆孔121内的弹簧13、装配于圆孔121内的圆盘14以及设于圆盘14外壁的定位杆15，定位杆15的端部呈半球形结构，夹持件10呈半圆弧形结构，夹持件10的内壁上设有防滑橡胶垫。

收紧机构2包括装配于导槽120的导轨20、设于导轨20的侧板21、设于侧板21的收紧板22、旋于收紧板22上的螺杆23若干、设于螺杆23一端的旋板24以及穿于旋板24的转动棒25，定位杆15穿于导轨20上。

本实用新型具体地实施方式如下所述：

一、根据待对接管道的直径选择相应的夹持件10；

二、将收紧机构2装配于夹持件10上，在装配过程中，导轨20穿于导槽120上，待定位杆15穿于导轨20中为止；

三、将其中一个夹持机构1置于其中一根待对接管道的对接端上；

四、将另外一个夹持机构1置于另外一根待对接管道的对接端上；

五、旋转螺栓11使各个夹持件10对管道夹持牢固；

六、旋转螺杆23使得两根管道相互靠近，直至满足连接需要为止，完成对接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。