一种用于汽车贴膜的刻刀的制作方法

文档序号:19657182发布日期:2020-01-10 16:37阅读:652来源:国知局
一种用于汽车贴膜的刻刀的制作方法

本实用新型涉及机械领域,具体地,涉及刻刀。



背景技术:

汽车行业中,在处理施工漆面保护膜、隐形车衣时,容易伤害到车漆或玻璃,导致需要重新喷漆或更换玻璃,费用从几百至几万不等,特别是高端汽车车漆修复价格高昂、修复难度大,一旦裁切失误,不仅造成经济损失,还导致消费者不满意投诉等问题;普通刻刀,例如美工刀和壁纸刀、手术刀等刀具,并不适用于施工漆面、保护膜、隐形车衣的裁切处理,一是不可微调刀尖的深度,或者微调后刀头部宽松易晃动,或是刀头部太宽遮挡了前行视角无法裁切;二是需裁切的部位被刻刀或是操作者自身遮挡了光线,观察并不清晰,易造成操作失误;三是在施工时,操作者不易控制力道,只能靠操作者的感觉,但易划伤车漆及玻璃造成损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于汽车贴膜的刻刀,以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

一种用于汽车贴膜的刻刀,包括一刻刀,其特征在于,所述刻刀包括一圆管状的刀柄,所述刀柄的前方设有一刀头部,所述刀头部包括一刀片、一刀片托架、一横截面呈圆环状的锁紧管,所述刀片固定到所述刀片托架上;

所述刀片托架包括一横截面呈圆环状的管状体,所述管状体的前部设有一用于嵌入所述刀片的后部的开口,所述开口处安有一led灯;

所述锁紧管套设在所述管状体的外侧,所述锁紧管的长度小于所述管状体的长度,所述管状体的前部的外径由后至前逐渐增加,所述管状体的后部的外表面上设有外螺纹,所述刀柄的前部的内表面上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

所述管状体的前部设有一用于支撑刀片的刀片托板,所述刀片托板设置在所述开口的一侧。

所述刀片托板与所述管状体采用一体化结构。

所述刀片托板的上部设有一用于抵住所述刀片的条状凸起。

所述刻刀包括一用于为所述led灯提供电源的蓄电池、一用于控制所述led灯开闭的开关,所述蓄电池设置在所述刀柄内,所述开关设置在所述刀柄的后部。

所述锁紧管的外表面上设有第一防滑纹。所述刀柄中部的外表面上设有第二防滑纹。

所述刀片上设有一刻度线。

在使用时,将刀片的后部插入管状体前部的开口内,根据需裁切的部位调整刀片前部自刀片托板上伸出的距离,将管状体的后部拧接入刀柄的前部,使刀柄推动管状体外侧的锁紧管,进而锁紧管逐渐压紧管状体的前部,管状体前部的开口被压缩并夹紧刀片,即可贴合需裁切的部位的厚度进行使用,便于操作者控制力道;在施工时,若遇到光线不足的状况,可打开led灯照亮暗处,方便施工、降低风险,使裁切的更加精准。

本实用新型通过此设计,提供了一种用于汽车贴膜的刻刀,结构简单,便于制造,刀身体积小,可微调刀片处控制裁切的深度;刀头部设置照明灯能更好的照亮需裁切的部位,方便使用;此设计减少了操作失误引起经济损失等状况的发生,提高了用户体验。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图;

图2为本实用新型的部分结构分解示意图;

图3为本实用新型的刀片托架处的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1~3所示,一种用于汽车贴膜的刻刀,包括一刻刀,刻刀包括一圆管状的刀柄1,刀柄的前方设有一刀头部,刀头部包括一刀片4、一刀片托架、一横截面呈圆环状的锁紧管2,刀片固定到刀片托架上;刀片托架包括一横截面呈圆环状的管状体3,管状体的前部设有一用于嵌入刀片的后部的开口7,开口处安有一led灯5;锁紧管套设在管状体的外侧,锁紧管的长度小于管状体的长度,管状体的前部的外径由后至前逐渐增加,管状体的后部的外表面上设有外螺纹,刀柄的前部的内表面上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。本实用新型通过此设计,提供了一种用于汽车贴膜的刻刀,结构简单,便于制造,刀身体积小,可微调刀片处控制裁切的深度;刀头部设置照明灯能更好的照亮需裁切的部位,方便使用;此设计减少了操作失误引起经济损失等状况的发生,提高了用户体验。

在使用时,将刀片的后部插入管状体前部的开口内,根据需裁切的部位调整刀片前部自刀片托板上伸出的距离,将管状体的后部拧接入刀柄的前部,使刀柄推动管状体外侧的锁紧管,进而锁紧管逐渐压紧管状体的前部,管状体前部的开口被压缩并夹紧刀片,即可贴合需裁切的部位的厚度进行使用,便于操作者控制力道;在施工时,若遇到光线不足的状况,可打开led灯照亮暗处,方便施工、降低风险,使裁切的更加精准。

管状体的前部设有一用于支撑刀片的刀片托板6,刀片托板设置在开口的一侧。刀片托板的形状与刀片相匹配,刀片托板的宽度小于刀片的宽度。刀片托板与管状体采用一体化结构。刀片托板的上部设有一用于抵住刀片的条状凸起8。使用时,刀片托板的前端抵住贴膜,通过刀尖自刀片托板上伸出的距离控制刀尖划透贴膜的深度。对于一般贴膜而言,刀尖自刀片托板上伸出的距离为0.5mm。条状凸起设置在远离刀刃的一侧。利用刀片托板支撑刀片,同时通过条状凸起抵住刀背处,便于操作者施力,更易于控制操作时的力道,降低操作失误的风险。

刻刀包括一用于为led灯提供电源的蓄电池、一用于控制led灯开闭的开关,蓄电池设置在刀柄内,开关设置在刀柄的后部。开关与led灯、蓄电池与led灯均采用电性连接。开关可采用按压式开关。将用于连接led灯与开关、蓄电池的导线同样设置在圆管状的刀柄内,避免了对操作者操作时的影响。为了不影响使用,led灯可采用厚度为2mm、宽度为3mm、长度为4mm的led灯,同时便于安装。

为了便于操作者使用刻刀,锁紧管的外表面上设有第一防滑纹。刀柄中部的外表面上设有第二防滑纹。

刀片上设有一刻度线。刀片上设有至少三条等间距排布的第一条状凹槽,以第一条状凹槽作为刻度线。条状凸起上设有第二条状凹槽,以第二吊装凹槽作为与刻度线相匹配的基准线。刻度线、基准线采用压制而成条状凹槽,操作者可参照基准线与刻度线,调整刀尖处自刀片托板上伸出的距离。

刀柄、刀片托架、锁紧管均采用铝合金制成。铝合金质量轻,便于使用。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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