一种胶管表面刺孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔技术领域，更具体地说，本实用涉及一种胶管表面刺孔装置。

背景技术：

在胶管行业，一些输送气体及高压蒸汽的胶管要求表面刺孔，否则在使用过程中会起泡。

专利申请公布号cn202473618u的实用新型专利公开了一种防止高温下胶管气胀的电容器刺孔装置，包括电吸铁固定架，电吸铁固定架包括左固定架和右固定架，具体的，右固定架的左端固定在左固定架的下表面。其中，左固定架下方设有固定框，固定框内设有导轮；导轮右端连有导轮轴，导轮轴位于固定框外部。右固定架下方设有打孔针座，打孔针座上设有针轴挡块；打孔针座下方设有固定架；固定架下方设有固定块。本实用新型的装置通过对胶管刺孔，有效的克服了原有生产中电容器产品在热收缩过程以及客户使用端的高温作业中出现的胶管气胀现象，消除了因此而引起的成品外观不良现象和对产品品质产生的不利影响，剔除了安全隐患，有利于安全和高效的进行整体生产，具备积极的实用性。

但是其在实际使用时，不能对大小不同的胶管进行打孔，适用性低，打孔深浅不可调节，控制不好有可能刺破内胶层，导致胶管损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种胶管表面刺孔装置，本实用新型通过设有滚轮和滚针，活动爪可通过转动轴带动滚轮移动，使滚轮表面的滚针可对不同大小的胶管进行打孔，适用性广，滚针均匀分布在滚轮上，可确保扎孔时孔之间的间距相同，提高打孔精确。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管表面刺孔装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定板，所述固定板一侧设置有四爪卡盘，所述四爪卡盘远离固定板的一侧设置有滚轮，所述滚轮与四爪卡盘之间设置有转动轴，所述滚轮表面设置有固定槽，所述固定槽内部设置有滚针，所述四爪卡盘中部设置有开槽，所述开槽内部设置有尼龙衬套，所述尼龙衬套内部设置有胶管。

在一个优选地实施方式中，所述四爪卡盘包括有活动爪和调距手柄，所述四爪卡盘远离固定板的一侧设置有活动爪，所述活动爪与四爪卡盘滑动连接，所述四爪卡盘一侧设置有调距手柄。

在一个优选地实施方式中，所述活动爪沿着开槽对称分布，所述转动轴通过螺母固定在活动爪上。

在一个优选地实施方式中，所述开槽贯穿固定板和四爪卡盘，所述尼龙衬套与开槽相卡接。

在一个优选地实施方式中，所述滚针与固定槽连接处设置有螺槽，所述滚针与固定槽为螺纹连接，所述滚针由金属材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述滚轮与转动轴连接处设置有轴承，所述滚针均匀分布在滚轮表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有滚轮和滚针，活动爪可通过转动轴带动滚轮移动，使滚轮表面的滚针可对不同大小的胶管进行打孔，适用性广，滚针均匀分布在滚轮上，可确保扎孔时孔之间的间距相同，提高打孔精确，滚针与滚轮上的固定槽为螺纹连接，使得滚针可拆卸，从而可以调整滚针露出的长短，针尖磨损严重时可拆下更换，旋转调距手柄，调整滚轮与胶管之间的间距，使得滚针能够刺进胶管外胶层，到达增强层，而又没有刺破外胶层，由于是上下、左右两个相对的方向同时夹持，四个方向收到的挤压力相同，刺入深度相同，可确保了刺孔的均匀性，本实用新型，设计合理，实用性强；

2、本实用新型通过设有尼龙衬套，尼龙衬套用来固定胶管，控制胶管始终在四爪卡盘中心，尼龙衬套与开槽为卡接，便于拆卸更换，使用时根据胶管外径选择合适的尼龙衬套，一般为尼龙衬套内径比胶管外径大1-2mm。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型胶管刺孔结构示意图。

附图标记为：1底座、2固定板、3四爪卡盘、301活动爪、302调距手柄、4滚轮、5转动轴、6固定槽、7滚针、8开槽、9尼龙衬套、10胶管、11螺母、12轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种胶管表面刺孔装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有固定板2，所述固定板2一侧设置有四爪卡盘3，所述四爪卡盘3远离固定板2的一侧设置有滚轮4，所述滚轮4与四爪卡盘3之间设置有转动轴5，所述滚轮4表面设置有固定槽6，所述固定槽6内部设置有滚针7，所述四爪卡盘3中部设置有开槽8，所述开槽8内部设置有尼龙衬套9，所述尼龙衬套9内部设置有胶管10。

进一步的，所述四爪卡盘3包括有活动爪301和调距手柄302，所述四爪卡盘3远离固定板2的一侧设置有活动爪301，所述活动爪301与四爪卡盘3滑动连接，所述四爪卡盘3一侧设置有调距手柄302，四爪卡盘3的特点是，在旋转调距手柄302时，四个活动爪301的位置同时移动，并且始终同心。

进一步的，所述活动爪301沿着开槽8对称分布，便于对胶管10打孔，所述转动轴5通过螺母11固定在活动爪301上。

进一步的，所述开槽8贯穿固定板2和四爪卡盘3，所述尼龙衬套9与开槽8相卡接，便于对胶管10进行定位。

进一步的，所述滚针7与固定槽6连接处设置有螺槽，所述滚针7与固定槽6为螺纹连接，所述滚针7由金属材料制成。

进一步的，所述滚轮4与转动轴5连接处设置有轴承12，所述滚针7均匀分布在滚轮4表面。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，四爪卡盘3为现有装置，四爪卡盘3的特点是，在旋转调距手柄302时，四个活动爪301的位置同时移动，并且始终同心，使得活动爪301可通过转动轴5带动滚轮4移动，使滚轮4表面的滚针7可对不同大小的胶管10进行打孔，适用性广，滚针7均匀分布在滚轮4上，可确保扎孔时孔之间的间距相同，提高打孔精确，滚针7与滚轮4上的固定槽6为螺纹连接，使得滚针7可拆卸，从而可以调整滚针7露出的长短，针尖磨损严重时可拆下更换，将胶管10引入尼龙衬套9中，进入四个滚轮4之间，然后旋转调距手柄302，调整滚轮4与胶管10之间的间距，使得滚针7能够刺进胶管10外胶层，到达增强层，而又没有刺破外胶层，由于是上下、左右两个相对的方向同时夹持，四个方向收到的挤压力相同，刺入深度相同，可确保了刺孔的均匀性，调整好后将胶管10一端引入牵引机，由牵引机拉动胶管10，前进的同时在四个方向上整齐地刺了一排孔，刺孔工作完成；

参照说明书附图2-3，尼龙衬套9用来固定胶管10，控制胶管10始终在四爪卡盘3中心，尼龙衬套9与开槽8为卡接，便于拆卸更换，使用时根据胶管10外径选择合适的尼龙衬套9，一般为尼龙衬套9内径比胶管10外径大1-2mm。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。