一种向心闭合式夹持机械爪的制作方法

文档序号:19597696发布日期:2020-01-03 11:32阅读:125来源:国知局
一种向心闭合式夹持机械爪的制作方法

本实用新型涉及机器人末端夹持技术,特别是一种向心闭合式夹持机械爪。



背景技术:

在机器人领域中,机械夹持装置可完成各类分拣、搬运等工作,因此机器人的末端夹持系统的设计尤为重要。

中国专利cn206982703u提出一种舵机控制、通过齿轮传动的二指合拢型机械爪,声明中提出可实现夹持小型球体的效果,但在实际应用中夹持效果不太理想,球状物体会脱落;且齿轮与爪体一体结构,齿轮磨损后需更换整个夹持爪体。

现有的多数夹持机械爪多为二指在二维平面做开合运动完成放置、夹持物体的效果,对于一些球形物体夹持能力差。由此,设计一个球类物体夹持效果好、传动简单的夹持机械爪尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种向心闭合式夹持机械爪,解决了现有传统机械爪死点问题,以及抓取球形物块的难题。

实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种向心闭合式夹持机械爪,包括舵机固定架、舵盘、舵机、p根导轨、m个夹爪和n根连杆,p=n=m,m≥3。

舵机固定架包括底板和两块侧板,两块侧板对称固定在底板的底面两侧,舵机固定在两块侧板上;舵机固定架的底板和舵机之间设有舵盘,舵机的输出轴与舵盘的中心固连;p根导轨均匀分布在底板顶面,导轨一端固定在底板上,另一端伸出底板,每根导轨上设有一个夹爪,n根连杆均匀分布在舵盘上,每根连杆一端与舵盘转动连接,另一端与夹爪转动连接,工作时通过舵机带动舵盘和连杆运动,进而带动夹爪同步做向心或离心运动。

本实用新型与现有技术相比,其显著优点在于:

(1)结构简单,易于实现。

(2)采用舵机控制,控制方法简单,可移植性较高。

(3)张角通过控制可以稳定抓取球形物块,能够在稳定抓取的条件下不影响物块的形状。

附图说明

图1为本实用新型一种向心闭合式夹持机械爪的俯视图。

图2为本实用新型一种向心闭合式夹持机械爪的主视图。

图3为本实用新型一种向心闭合式夹持机械爪的立体图。

图4为本实用新型一种向心闭合式夹持机械爪的夹爪导轨配合放大图。

图5为本实用新型一种向心闭合式夹持机械爪的夹爪的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

结合图1到图3,一种向心闭合式夹持机械爪,包括舵机固定架6、舵盘4、舵机5、p根导轨1、m个夹爪2和n根连杆3,p=n=m,m≥3。

舵机固定架6包括底板和两块侧板,两块侧板对称固定在底板的底面两侧,舵机5通过螺栓固定在两块侧板上。舵机固定架6的底板和舵机5之间设有舵盘4,舵机5的输出轴与舵盘4的中心固连。p根导轨1均匀分布在底板顶面,导轨1一端固定在底板上,另一端伸出底板,每根导轨1上设有一个夹爪2,n根连杆3均匀分布在舵盘4上,每根连杆3一端与舵盘4转动连接,另一端与夹爪2转动连接。

工作时通过舵机5驱动夹爪2同步做向心或离心运动,相对于普通机械爪,本实用新型具有足够大的张角,可实现对球形物块的稳定抓取。

导轨1的截面为t形、楔形或工字型,减小高度方向上的形变量,保证夹爪2在导轨1上滑动的稳定。

夹爪2的根部设有与导轨1截面形状匹配的通孔,如图4和图5所示。

所述位于舵机固定架6上的p根导轨1的端部通过固定块使得相邻的两根导轨1之间连接,固定块并与舵机固定架6连接,增加了导轨1和舵机固定架6的稳定性,减小了因受力不当造成的导轨1损坏的可能性。

n根连杆3的运动轨迹共面。

所述夹爪2头部呈楔形,便于夹起物块。

工作过程:

一所述向心闭合式夹持机械爪在准备夹持物件之前,m个夹爪2分别位于导轨1的外端。当准备夹持物件时(如小球),驱动舵机5使之正负转动0°到80°(根据舵盘4、连杆3和夹爪2所在导轨1的情况,0°到80°可满足夹爪2从导轨1的外端运动到内端),带动舵盘4和连杆3转动,进而m个夹爪2同步向心运动,夹持物件。通过夹爪2楔形把物件稳定夹持在夹爪2内。当准备释放物件时,驱动舵机5反向转动0°到80°,舵盘4带动连杆3将夹爪2推离中心,m个夹爪2同步作离心运动,释放物块。在夹持或释放物件时,舵机5驱动舵盘4,带动连杆3使夹爪2运动时,不会出现卡死的情况。是由于本实用新型设计舵机5(舵盘4)为主动件,消除了机构运动时存在的死点问题。

实施例1

结合图1到图3,一种向心闭合式夹持机械爪,包括四根导轨1、四个夹爪2、四根连杆3、正方形舵盘4、舵机5和舵机固定架6。

舵机固定架6包括底板和两块侧板,两块侧板对称固定在底板的底面两侧,舵机5通过螺栓固定在两块侧板上。舵机固定架6的底板和舵机5之间设有舵盘4,舵机5的输出轴与舵盘4的中心固连。四根导轨1均匀分布在底板顶面,导轨1一端固定在底板上,另一端伸出底板,每根导轨1上均设有一个夹爪2,四根连杆3均匀分布舵盘4的四角上,每根连杆3一端与舵盘4通过销钉和套筒铰接,另一端与夹爪2也通过销钉和套筒铰接。

工作时通过舵机5驱动夹爪2同步做向心或离心运动,相对于普通机械爪,本实用新型具有足够大的张角,可实现对球形物块的稳定抓取。

导轨1的截面为t形,减小高度方向上的形变量,保证夹爪2在导轨1上滑动的稳定。

夹爪2的根部设有与导轨1截面形状匹配的通孔,如图4和图5所示。

所述位于舵机固定架6上的四根导轨1的端部通过固定块使得相邻的两根导轨1之间连接,固定块并与舵机固定架6连接,增加了导轨1和舵机固定架6的稳定性,减小了因受力不当造成的导轨1损坏的可能性。

四根连杆3的运动轨迹共面。

所述夹爪2头部呈楔形,便于夹起物块。

工作过程:

一所述向心闭合式夹持机械爪在准备夹持物件之前,四个夹爪2分别位于导轨1的外端。当准备夹持物件时(如小球),驱动舵机5使之正负转动0°到80°(根据舵盘4、连杆3和夹爪2所在导轨1的情况,0°到80°可满足夹爪2从导轨1的外端运动到内端),带动舵盘4和连杆3转动,进而四个夹爪2同步向心运动,夹持物件。通过夹爪2楔形把物件稳定夹持在夹爪2内。当准备释放物件时,驱动舵机5反向转动0°到80°,舵盘4带动连杆3将夹爪2推离中心,四个夹爪2同步作离心运动,释放物块。在夹持或释放物件时,舵机5驱动舵盘4,带动连杆3使夹爪2运动时,不会出现卡死的情况。是由于本实用新型设计舵机5(舵盘4)为主动件,消除了机构运动时存在的死点问题。

本实用新型的优点在于:在满足现有机械爪的功能上,结构简易,控制方法简单,可移植性高;张角通过控制可以稳定抓取球形物件,且不改变物件的形状。应用领域广,可靠性更强。且实用新型的设计时充分考虑到零件的磨损问题,方便更换零件。

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