一种拉线制作设备的制作方法

本实用新型涉及压进器领域，具体来说，涉及一种拉线制作设备。

背景技术：

在建筑领域中，需要将弯曲的钢绞线安装入楔形线夹和u线夹，舌头和钢绞线之间的间隙，传统的方法用锤子打，它既费力，又伤线夹金具，后来开始借助一些手动工具，劳动强度依然较大。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种拉线制作设备，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拉线制作设备，包括压进器底板和垫板，所述的垫板固定在所述的压进器底板右侧，所述压进器底板的竖直方向上设有中板，所述中板的上端设有油缸筒座，所述油缸筒座的下方通过螺栓连接有上压头，所述油缸筒座上安装有油缸筒，所述的油缸筒内腔设有拉簧和活塞杆，所述的油缸筒上端通过横向螺栓套接有接头座。

进一步的，所述的油缸筒内腔的上端设有拉簧头，下端设有拉簧螺栓，所述的拉簧一端固定在拉簧螺栓上，另一端与拉簧头连接。

进一步的，所述的上压头的一侧通过支撑螺栓连接有支撑板。

进一步的，所述的活塞杆的头部外壁上设有o型密封一，所述的油缸筒的头部外壁上设有o型密封二，所述的螺栓的头部外壁上设有o型密封三。

优选的，所述的o型密封一上设有挡圈一，所述的o型密封二上设有挡圈二，所述的o型密封三上设有挡圈三。

进一步的，所述的中板右侧和左侧分别设有内加强板和外加强板。

进一步的，所述的压进器架体采用的是优质钢材。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种结构相对简单，操作方便的一种拉线制作设备，本实用新型采用优质钢材，经过热处理优化结构，强度高，重量轻，在使用中消除钢绞线和线夹金具之间的间隙，同时不伤钢绞线和线夹金具，大大减轻施工人员的劳动强度，提高施工质量和技术水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种拉线制作设备的主视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种拉线制作设备的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种拉线制作设备的俯视图；

图4是压进器底板部分的主视图；

图5是压进器底板部分的俯视图；

图6是垫板部分的结构示意图；

图7是中板部分的结构示意图；

图8是内加强板部分的主视图；

图9是内加强板部分的侧视图；

图10是外加强板部分的主视图；

图11是外加墙板部分的侧视图；

图12是上压头部分的主视图；

图13是上压头部分的侧视图；

图14是支撑板的结构示意图；

图15是拉簧螺栓的结构示意图；

图16是拉簧头部分的结构示意图；

图17是拉簧的结构示意图；

图18是接头座部分的结构示意图；

图19是油缸筒部分的结构示意图；

图20是油缸筒座部分的结构示意图；

图21是活塞杆部分的结构示意图；

图中：1、压进器底板；2、垫板；3、中板；4、内加强板；5、外加强板；6、上压头；7、支撑板；8、支撑螺栓；9螺栓；10、接头座；11、油缸筒座；12、拉簧；13、活塞杆；14、油缸筒；15、o型密封一；16、o型密封二；17、横向螺栓；18、螺母；19、拉簧头；20、o型密封三；21、挡圈三；22、挡圈二；23、拉簧螺栓；24、挡圈一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-21所示，根据本实用新型实施例所述的一种拉线制作设备，包括压进器底板1和垫板2，所述的垫板2固定在所述的压进器底板1右侧，所述压进器底板1的竖直方向上设有中板3，所述中板3的上端设有油缸筒座11，所述油缸筒座11的下方通过螺栓9连接有上压头6，所述油缸筒座11上安装有油缸筒14，所述的油缸筒14内腔设有拉簧12和活塞杆13，所述的油缸筒14上端通过横向螺栓17套接有接头座10。

在一具体实施例中，所述的油缸筒14内腔的上端设有拉簧头19，下端设有拉簧螺栓23，所述的拉簧12一端固定在拉簧螺栓23上，另一端与拉簧头19连接。

在一具体实施例中，所述的上压头6的一侧通过支撑螺栓8连接有支撑板7。

在一具体实施例中，所述的活塞杆13的头部外壁上设有o型密封一15，所述的油缸筒14的头部外壁上设有o型密封二16，所述的螺栓9的头部外壁上设有o型密封三20。

在一具体实施例中，所述的o型密封一15上设有挡圈一22，所述的o型密封二16上设有挡圈二24，所述的o型密封三20上设有挡圈三21。

在一具体实施例中，所述的中板3的右侧和左侧分别设有内加强板4和外加强板5。

在一具体实施例中，所述的压进器架体采用的是钢材。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种一种拉线制作设备，包括压进器底板1和垫板2，将所需安装的钢绞线和线夹金具放置在垫板2上，垫板设在压进器底板1上，结构稳定，上下手压液压泵，活塞杆13在油缸筒14中上下运动，活塞杆13带动上压头6按压钢绞线和线夹，就可将楔形线夹或ut线夹块压成为一个整体，消除钢绞线和线夹金具之间的间隙。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设计了一种结构相对简单，操作方便的一种拉线制作设备，本实用新型采用优质钢材，经过热处理优化结构，强度高，重量轻，在使用中消除钢绞线和线夹金具之间的间隙，同时不伤钢绞线和线夹金具，大大减轻施工人员的劳动强度，提高施工质量和技术水平。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种拉线制作设备，其特征在于，包括压进器底板（1）和垫板（2），所述的垫板（2）固定在所述的压进器底板（1）右侧，所述压进器底板（1）的竖直方向上设有中板（3），所述中板（3）的上端设有油缸筒座（11），所述油缸筒座（11）的下方通过螺栓（9）连接有上压头（6），所述油缸筒座（11）上安装有油缸筒（14），所述的油缸筒（14）内腔设有拉簧（12）和活塞杆（13），所述的油缸筒（14）上端通过横向螺栓（17）套接有接头座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种拉线制作设备，其特征在于，所述的油缸筒（14）内腔的上端设有拉簧头（19），下端设有拉簧螺栓（23），所述的拉簧（12）一端固定在拉簧螺栓（23）上，另一端与拉簧头（19）连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉线制作设备，其特征在于，所述的上压头（6）的一侧通过支撑螺栓（8）连接有支撑板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种拉线制作设备，其特征在于，所述的活塞杆（13）的头部外壁上设有o型密封一（15），所述的油缸筒（14）的头部外壁上设有o型密封二（16），所述的螺栓（9）的头部外壁上设有o型密封三（20）。

5.根据权利要求4所述的一种拉线制作设备，其特征在于，所述的o型密封一（15）上设有挡圈一（22），所述的o型密封二（16）上设有挡圈二（24），所述的o型密封三（20）上设有挡圈三（21）。

6.根据权利要求1所述的一种拉线制作设备，其特征在于，所述的中板（3）的右侧和左侧分别设有内加强板（4）和外加强板（5）。

7.根据权利要求1所述的一种拉线制作设备，其特征在于，所述的压进器架体采用的是钢材。

技术总结
本实用新型公开了一种拉线制作设备，包括压进器底板和垫板，所述的垫板固定在所述的压进器底板右侧，所述压进器底板的竖直方向上设有中板，所述中板的上端设有油缸筒座，所述油缸筒座的下方通过螺栓连接有上压头，所述油缸筒座上安装有油缸筒，所述的油缸筒内腔设有拉簧和活塞杆，所述的油缸筒上端通过横向螺栓套接有接头座。本实用新型是一种结构相对简单，操作方便的一种拉线制作设备，在使用中消除钢绞线和线夹金具之间的间隙，同时不伤钢绞线和线夹金具，大大减轻施工人员的劳动强度，提高施工质量和技术水平。

技术研发人员：陈超;曾昌健;雷长沂;林奋凯;陈功;李晋杰;董世君;彭永清;万志成;熊顺清
受保护的技术使用者：陈超;武汉巨精机电有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2020.08.21