一种标签模切机的制作方法

本实用新型涉及一种标签生产设备的技术领域，尤其是涉及一种标签模切机。

背景技术：

标签生产过程中，标签先经过印刷，印刷后的标签为长条的纸带上，根据标签的大小，印刷在同一宽度方向上会有多个标签，将长条的纸带放入到标签模切机中，标签模切机对纸带上的标签位置进行裁剪或切割，从而形成标签的形状。

在砂轮的标签进行生产的过程中，砂轮标签由于砂轮的形状为环形，从而标签的形状也为环形，标签在生产的过程中，一方面需要将标签从纸带上切割下，另一方面标签的中心位置还有一个圆孔需要切割，现有技术中的标签模切机包括机架、切割装置和收卷装置，切割装置包括切割辊和输送带，切割辊回转支撑在机架上，使纸带进入到切割辊的下方完成对标签的切割，收卷装置位于机架的下部，将纸带的剩余部分进行收卷，收卷装置向下拉标签的过程中，从而使标签与纸带分离。

但是这样的结构中，标签中部的圆孔位置处带有废纸，需要工作人员手工对每个标签中部的废纸进行清理，从而给工作人员带来较大的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标签模切机，其具有对标签中部的废纸进行清理，降低工作人员劳动强度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签模切机，包括机架，机架上设置有切割装置，切割装置包括切割辊和输送带，输送带水平设置，输送带的下方设置有收卷装置，切割辊位于输送带的上方与输送带相切，所述输送带的未端设置有传送装置，传送装置包括多个平行设置的传送带，多个传送带的上表面用于传送标签，两个传送带为一组，一组内的两个传送带间隔设置且间隔距离大于标签的圆孔直径，所述传送装置的上方设置有转动辊，转动辊回转支撑在机架上，并且转动辊的一端连接有电机一，转动辊上安装有毛轮，毛轮位于一组传送带之间的正上方，毛轮的下侧低于传送带的上表面。

通过采用上述技术方案，使用时，输送带的上表面放置标签纸，标签纸沿着输送带传送，切割装置对标签纸进行切割成圆形的标签，并且标签的中部有圆孔，收卷装置的位置将标签与标签纸的废边分离后，标签沿着传送带传送，相邻的两个传送带之间间隔设置，标签中部的圆孔位于位于一组内的两个传送带之间的上方，标签运动到毛轮的正下方时，毛轮对标签中部圆孔位置的废料进行挤压，使标签中部的废纸从标签上掉下，从而能够方便对标签中部的废纸进行清理，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊的两侧设置有压辊，压辊与传送带相切，压辊的两端回转支撑在机架上。

通过采用上述技术方案，转动辊的两侧设置压辊，在标签运动到转动辊的位置时，压辊与传送带压在标签上，从而使毛轮在对标签中部的废纸进行清理时，防止标签移动，提高清理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送带为钢带。

通过采用上述技术方案，传送带为钢带，钢带的强度更高，在毛轮对标签进行挤压时，钢带的变形量小，容易对标签中部的废纸进行清理。

本实用新型进一步设置为：一组内的两个传送带之间设置有连接杆，连接杆沿着传送带的长度方向均匀分成，连接杆两端分别固定在两个传送带相对的侧壁上，相邻的两个连接杆之间的距离大于标签的圆孔直径。

通过采用上述技术方案，一组内的两个传送带之间设置的连接杆能够随着传送带移动，相邻的两个传送带之间的距离大于标签圆孔直径，标签能够搭在两个连接杆上，减少标签从两个传送带之间掉落。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有定位装置，定位装置包括定位带和定位辊，定位辊回转支撑在机架上，定位辊上设置有多个定位爪，多个定位爪位于定位辊的同一侧并抵在传送带的上表面，所述定位带与传送带同步转动，定位带上设置有与连接杆对应的凸起，定位辊上安装有抬升爪，抬升爪下端抵在定位带的上表面。

通过采用上述技术方案，定位带与传送带同步转动，定位带上设置有凸起，在凸起运动到抬升爪的位置时，凸起顶着抬升爪向上抬起，抬升爪向上抬起带着定位辊转动，定位爪在定位辊的作用下向上抬起，从而使定位爪向上，使定位爪下方的标签通过，从而能够传送带上的标签进行定位传送。

本实用新型进一步设置为：所述定位辊上设置有调节组件，调节组件包括螺杆和重块，螺杆位于定位辊安装定位爪相对的一侧，螺杆的长度方向垂直于定位辊的长度方向，重块螺纹连接在螺杆上。

通过采用上述技术方案，螺杆的长度方向垂直于定位辊的长度方向，并且螺杆位于定位辊上与定位爪相对的一侧，沿着螺杆的长度方向移动重块时，调节定位爪压在标签上的压力，从而方便标签从定位爪下通过。

本实用新型进一步设置为：所述收卷装置包括收卷辊和电机二，收卷辊回转支撑在机架上，并且收卷辊位于输送带的下方，电机二固定在机架上，并且收卷辊同轴固定在电机二的输出端。

通过采用上述技术方案，收卷辊在电机二的作用下转动，收卷辊上用于缠绕标签的废纸，方便对废料的收集。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的末端设置有倾斜板，倾斜板固定在机架上，倾斜板的下方设置有平台，平台低于传送带设置在机架上，倾斜板连接传送带末端和平台之间。

通过采用上述技术方案，传送带的末端设置倾斜板，倾斜板能够将标签导向到平台上，从而方便工作人员在平台上收集标签。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在输送带的上表面放置标签纸，标签纸沿着输送带传送，切割装置对标签纸进行切割成圆形的标签，并且标签的中部有圆孔，收卷装置的位置将标签与标签纸的废边分离后，标签沿着传送带传送，标签中部的圆孔位于位于一组内的两个传送带之间的上方，标签运动到毛轮的正下方时，毛轮对标签中部圆孔位置的废料进行挤压，从而能够方便对标签中部的废纸进行清理，降低工作人员的劳动强度；

2.通过定位带与传送带同步转动，定位带上设置有凸起，在凸起运动到抬升爪的位置时，凸起顶着抬升爪向上抬起，抬升爪向上抬起带着定位辊转动，定位爪在定位辊的作用下向上抬起，从而使定位爪向上，使定位爪下方的标签通过，从而能够传送带上的标签进行定位传送；

3.通过设置螺杆的长度方向垂直于定位辊的长度方向，并且螺杆位于定位辊上与定位爪相对的一侧，沿着螺杆的长度方向移动重块时，调节定位爪压在标签上的压力，从而方便标签从定位爪下通过。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是定位装置的安装结构示意图；

图3是收卷装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、切割装置；21、输送带；22、切割辊；3、收卷装置；31、收卷辊；32、电机二；4、传送装置；41、主动辊；42、从动辊；43、传送带；44、驱动电机；45、连接杆；5、定位装置；51、定位带；52、定位辊；53、定位爪；54、凸起；55、抬升爪；56、调节组件；561、螺杆；562、重块；6、平台；7、转动辊；71、电机一；72、毛轮；8、压辊；9、倾斜板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图3，为本实用新型公开的一种标签模切机，包括机架1，机架1上设置有切割装置2，切割装置2包括输送带21和切割辊22，输送带21水平设置，切割辊22回转支撑机架1上，并且切割辊22位于输送带21的上方，切割辊22与输送带21相切，切割辊22的外壁上设置有切割刀具，输送带21的上表面用于传送标签纸，标签纸在进入到切割辊22的下方时，切割辊22对标签纸完成切割形成标签，标签为圆形，且中心位置有圆孔，输送带21的下方设置有收卷装置3，收卷装置3对标签纸的切去标签的剩余部分进行收卷，在输送带21的末端设置有传送装置4，传送装置4水平设置并连接在输送带21的末端，标签从标签纸上分离并水平输送。

参考图2，传送装置4包括主动辊41、从动辊42和多个平行设置有传送带43，传送带43的方向沿着输送带21的方向设置，主动辊41和从动辊42均垂直于传送带43的方向设置，主动辊41和从动辊42回转支撑在机架1上，传送带43为钢带并传动连接在主动辊41和从动辊42上，主动辊41的端部设置有驱动电机44，驱动电机44用于带着传送带43工作。

参考图1和图2，多个传送带43，相邻的两个传送带43为一组，一组内的两个传送带43之间设置有多个连接杆45，两个传送带43间隔设置，连接杆45的两端固定在传送带43的侧壁上，并且多个传送带43沿着传送带43的长度方向方向均匀设置，一组内的两个传送带43之间的间隔距离大于标签中部的圆孔直径且小于标签的最大直径，相邻的两个连接杆45之间的距离大于标签中部的圆孔直径且小于标签的最大直径，一组内的两个传送带43与一个标签对应，使标签能够搭着两个传送带43上移动，标签中部的圆孔位于与两个传送带43之间间隙的上方。

参考图2，在机架1上设置有定位装置5，定位装置5包括定位带51和定位辊52，定位辊52回转支撑在机架1上，定位辊52上设置有多个定位爪53，多个定位爪53位于定位辊52的同一侧并抵在传送带43的上表面，定位带51传动连接在主动辊41和从动辊42上，使定位带51与传送带43同步转动，定位带51上设置有与连接杆45对应的凸起54，定位辊52上安装有抬升爪55，凸起54随着定位带51可运动至抬升爪55的下方，抬升爪55下端抵在定位带51的上表面，在定位辊52设置有定位爪53相对的一侧设置有调节组件56，调节组件56用于调节定位爪53作用在标签上的压力。使用时，定位带51转动，定位带51上表面的凸起54到达抬升爪55的位置时，凸起54将抬升爪55抬起，定位爪53同时由于定位辊52的转动抬起，使标签运动到定位爪53的下方，定位爪53在抵在传送带43的上表面时，定位爪53可挡着标签，使标签中部的圆孔与相邻的两个连接杆45之间间隙对应。

参考图2，调节组件56包括螺杆561和重块562，螺杆561位于定位辊52安装定位爪53的相对的一侧，螺杆561的长度方向垂直于定位辊52的长度方向，重块562螺纹连接在螺杆561上，重块562沿着螺杆561的长度方向移动时，重块562对定位辊52产生的扭矩小于定位爪53对定位辊52产生的扭矩，且重块562对定位辊52产生的扭矩与定位爪53对定位辊52产生的扭矩相反，从而能够使用重块562调节定位爪53对标签的压力。

参考图2，在传送带43的上方设置有转动辊7，转动辊7回转支撑在机架1上，转动辊7的两侧设置有压辊8，压辊8与传送带43相切，两个压辊8之间的距离小于标签的最大直径，压辊8的两端回转支撑在机架1上；转动辊7的端部设置有电机一71，电机一71固定在机架1上，电机一71可带着转动辊7转动，在转动辊7上同轴固定设置有毛轮72，毛轮72的正下方为一组传送带43之间的间隙，毛轮72的下侧低于传送带43的上表面，在标签运动到毛轮72的正下方时，压辊8压着标签，毛轮72对标签中部圆孔内的标签纸进行剔除，从而减少工作人员的劳动强度。

参考图3，收卷装置3包括收卷辊31和电机二32，收卷辊31回转支撑在机架1上，并且收卷辊31位于输送带21的下方，电机二32固定在机架1上，并且收卷辊31同轴固定在电机二32的输出端。传送带43的末端设置有倾斜板9，倾斜板9固定在机架1上，倾斜板9的下方设置有平台6，平台6低于传送带43设置在机架1上，倾斜板9连接传送带43末端和平台6之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。