一种多功能切片机的制作方法

文档序号:19972035发布日期:2020-02-21 18:06阅读:234来源:国知局
一种多功能切片机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种多功能切片机。



背景技术:

皮、藤、根类药材在加工时,需要切成几毫米的片状,便于运输和使用。现有人工切片费时费力,且切片厚度不均匀。鉴于此,我们提出一种多功能切片机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能切片机,以解决上述背景技术中提出的人工切片费时费力且厚度不均匀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种多功能切片机,包括切片筒,所述切片筒的内部放置有压板,所述切片筒的中心处连接有调节杆,所述切片筒的底部连接有底板,所述底板的正下方依次设置有护圈和收集盆,所述切片筒呈圆柱环结构且内部呈环形连接有若干圆弧板,所述切片筒中心处连接有圆环筒,所述圆环筒的顶端内侧焊接有固定环,所述固定环的中心处开设有螺纹孔,所述切片筒的底部焊接有若干固定条,若干所述固定条与若干所述圆弧板焊接,所述压板的中心处开设有中心孔,所述压板的顶面呈环形开设有若干圆弧槽,若干所述圆弧槽与若干所述圆弧板对应插接配合,所述调节杆的外侧设有螺纹且顶端焊接有圆盘,所述底板的底面通过螺栓固定有电机,所述电机的顶部连接有方形柱,所述方形柱的上方连接有套管,所述套管的顶端紧密插接有轴承,所述套管的底端一侧焊接有切刀。

优选的,若干所述圆弧板组成环形若干层,其间距向所述切片筒的中心处呈减小分布。

优选的,所述螺纹孔与所述调节杆螺纹连接,所述切片筒的底部外侧焊接有若干支柱。

优选的,所述中心孔与所述圆环筒插接配合,所述压板的顶面对称焊接有吊环。

优选的,所述圆盘与所述轴承焊接。

优选的,所述套管的底端开设有方孔,所述方孔与所述方形柱插接。

优选的,所述底板的外侧焊接有若干固定柱,所述固定柱与所述切片筒的外侧焊接。

优选的,所述护圈的外侧与所述支柱焊接,所述护圈的底端焊接有锥形圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

1、该多功能切片机,通过将根茎类的药材放置到切片筒中,并盖上压板,启动电机,切刀便会将药材均匀的切成片,被硅胶条推至护圈上,便滑至收集盆中,得到收集。

2、该多功能切片机,通过旋转调节杆,带着切刀上下移动,使切刀和切片筒的间距得到调整,便于切除不同厚度的药片。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体分解图;

图3为本实用新型的切片筒结构示意图;

图4为本实用新型的压板结构示意图;

图5为本实用新型的调节杆结构示意图;

图6为本实用新型的底板分解图;

图7为本实用新型的护圈结构示意图。

图中:1、切片筒;10、圆弧板;11、圆环筒;12、固定环;120、螺纹孔;13、固定条;14、支柱;2、压板;20、中心孔;21、圆弧槽;22、吊环;3、调节杆;30、圆盘;4、底板;40、电机;400、方形柱;41、套管;410、方孔;42、轴承;43、切刀;430、硅胶条;44、固定柱;5、护圈;50、锥形圈;6、收料盆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,另外在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种多功能切片机,为了便于不同外径的药材能同时切片,本发明人设置了切片筒1和压板2,作为一个优选实施例,如图1、图3、图4和图7所示,包括切片筒1,切片筒1的内部放置有压板2,切片筒1的中心处连接有调节杆3,切片筒1的底部连接有底板4,底板4的正下方依次设置有护圈5和收集盆6,切片筒1呈圆柱环结构且内部呈环形连接有若干圆弧板10,切片筒1中心处连接有圆环筒11,圆环筒11的顶端内侧焊接有固定环12,固定环12的中心处开设有螺纹孔120,切片筒1的底部焊接有若干固定条13,若干固定条13与若干圆弧板10焊接,压板2的中心处开设有中心孔20,压板2的顶面呈环形开设有若干圆弧槽21,若干圆弧槽21与若干圆弧板10对应插接配合。

本实施例中,切片筒1和压板2均采用不锈钢板制成,其强度刚硬且美观,使其经久耐用,其中固定条13将若干圆弧板10和切片筒1连接成整体。

进一步的,若干圆弧板10组成环形若干层,其间距向切片筒1的中心处呈减小分布,利于将不同外径的药材放入到圆弧板10之间。

具体的,螺纹孔120与调节杆3螺纹连接,通过旋转调节杆3使其升降,切片筒1的底部外侧焊接有若干支柱14,支撑着切片筒1。

除此之外,中心孔20与圆环筒11插接配合,通过压板2的自重压着圆弧板10之间的药材,使其抵着底板4被切刀43切割,压板2的顶面对称焊接有吊环22,随着药材的变短,压板2便下移,使用带挂钩的杆子挂住吊环22,吊起压板2。

值得注意的是,护圈5的外侧与支柱14焊接,使其稳固,护圈5的底端焊接有锥形圈50,利于药材滑至收集盆6中。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例,为了能调节药材切片厚度,本发明人设置了调节杆3和底板4,作为一个优选实施例,如图2、图5和图6所示,调节杆3的外侧设有螺纹且顶端焊接有圆盘30,底板4的底面通过螺栓固定有电机40,电机40的顶部连接有方形柱400,方形柱400的上方连接有套管41,套管41的顶端紧密插接有轴承42,套管41的底端一侧焊接有切刀43。

本实施例中,电机40的输出轴顶端与方形柱400焊接,切刀43的底面粘接有硅胶条430,其柔韧性好且耐磨。

进一步的,圆盘30与轴承42焊接,从而调节杆3的升降便带着套管41升降,使得切刀43与切片筒1的间距得到调节,便可切成不同厚度的药材。

具体的,套管41的底端开设有方孔410,方孔410与方形柱400插接,并能滑动。

除此之外,底板4的外侧焊接有若干固定柱44,固定柱44与切片筒1的外侧焊接,使底板4稳固于切片筒1上,支托着电机40。

本实用新型的多功能切片机在使用时,将不同外径的根茎类药材对应的放入圆弧板10之间,并在切片筒1的内部卡入压板2,压着药材抵着底板4,旋转调节杆3,带着套管41在方形柱400外移动,用游标卡尺量取切刀43与切片筒1的间距,得到需要的切片厚度,接通电机40的电源使其工作,其输出轴带着方形柱400、套管41和切刀43一并旋转,使得抵在底板4上的药材被切断成片,被硅胶条430推出底板4上,碰到护圈5,再顺着锥形圈50滑至收集盆6中,得到收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1