用于珍珠棉生产的分切装置的制作方法

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体地说是用于珍珠棉生产的分切装置。

背景技术：

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

珍珠棉在加工时，需要将片状的珍珠棉分切成多块，目前分切工作还主要依靠人工手动完成，工作效率低，切分出来的小块珍珠棉大小一致性较差，因此需要设计一种用于珍珠棉生产的分切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于珍珠棉生产的分切装置，以解决上述背景中提出的目前分切工作还主要依靠人工手动完成，工作效率低，切分出来的小块珍珠棉大小一致性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于珍珠棉生产的分切装置，包括支撑台、控制面板、加强杆、蓄电池，所述支撑台前部安装有所述控制面板，所述支撑台内部固定有所述加强杆，所述加强杆数量为两个，两个所述加强杆之间设置有所述蓄电池，所述支撑台下方安装有支撑腿，所述支撑腿下方固定有底板，所述支撑台上方固定有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方安装有固定板，所述固定板下方固定有切割架，所述切割架内侧安装有固定套，所述固定套内部安装有弹簧，所述弹簧下方安装有连接杆，所述连接杆下方固定有压板，所述压板下方设置有工作台，所述工作台外侧安装有边框，所述支撑柱上方固定有安装板，所述安装板上方固定有电动气缸，所述蓄电池和所述电动气缸与所述控制面板电连接。

进一步地，所述控制面板与所述支撑台通过螺钉连接，所述加强杆与所述支撑台焊接，所述加强杆的材质为硬质合金。

进一步地，所述蓄电池与所述支撑台通过螺钉连接，所述支撑腿与所述支撑台焊接。

进一步地，所述工作台与所述边框焊接，所述边框与所述支撑台通过螺钉连接。

进一步地，所述支撑柱与所述支撑台焊接，所述支撑柱的形状为圆柱体，圆柱体直径为7cm。

进一步地，所述安装板与所述支撑柱焊接，所述电动气缸与与所述安装板通过螺钉连接，所述切割架与所述固定板焊接。

进一步地，所述连接杆与所述压板焊接，所述弹簧的材质为碳素钢。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将需要分切的珍珠棉放置在工作台上，通过控制面板启动电动气缸，电动气缸带动伸缩杆伸长，伸缩杆伸长从而带动固定板下降，固定板下降到一定高度后压板与珍珠棉接触并对其进行固定，固定板继续下降，弹簧在压力的作用下收缩，切割架与珍珠棉接触并对其进行分切，分切完毕后，电动气缸带动伸缩杆收缩，从而使得切割架上升，此时弹簧在弹力的作用下恢复原状，弹簧带动压板下降，从而将切割架内部的小块珍珠棉推出，分切作业完成，通过设置控制面板和电动气缸，采用机器代替人工进行分切工作，提高了分切的质量的同时减小了工作人员的劳动强度；

2、通过设置切割架，使得分切作业可以一次完成，大大提高了珍珠棉的分切效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于珍珠棉生产的分切装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于珍珠棉生产的分切装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述用于珍珠棉生产的分切装置中a处的放大图；

图4是本实用新型所述用于珍珠棉生产的分切装置中切割架的结构示意图；

图5是本实用新型所述用于珍珠棉生产的分切装置的电路结构流程框图。

图中：1、支撑台；2、控制面板；3、边框；4、工作台；5、支撑腿；6、底板；7、支撑柱；8、安装板；9、电动气缸；10、伸缩杆；11、固定板；12、切割架；13、固定套；14、弹簧；15、连接杆；16、压板；17、加强杆；18、蓄电池。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了用于珍珠棉生产的分切装置，包括支撑台1、控制面板2、加强杆17、蓄电池18，支撑台1前部安装有控制面板2，控制面板2用以控制装置运行，支撑台1内部固定有加强杆17，加强杆17用以提高支撑台1的结构强度，加强杆17数量为两个，两个加强杆17之间设置有蓄电池18，蓄电池18用以储存并提供电能，支撑台1下方安装有支撑腿5，支撑腿5下方固定有底板6，支撑台1上方固定有支撑柱7，支撑柱7的数量为四个，四个支撑柱7之间设置有伸缩杆10，伸缩杆10下方安装有固定板11，固定板11下方固定有切割架12，切割架12用以进行分切作业，切割架12内侧安装有固定套13，固定套13内部安装有弹簧14，弹簧14下方安装有连接杆15，连接杆15下方固定有压板16，压板16用以固定珍珠棉和推出小块珍珠棉，压板16下方设置有工作台4，工作台4用以放置珍珠棉，工作台4外侧安装有边框3，支撑柱7上方固定有安装板8，安装板8上方固定有电动气缸9，电动气缸9用以控制伸缩杆10伸缩，蓄电池18和电动气缸9与控制面板2电连接。

控制面板2与支撑台1通过螺钉连接，加强杆17与支撑台1焊接，加强杆17的材质为硬质合金，蓄电池18与支撑台1通过螺钉连接，支撑腿5与支撑台1焊接，工作台4与边框3焊接，边框3与支撑台1通过螺钉连接，支撑柱7与支撑台1焊接，支撑柱7的形状为圆柱体，圆柱体直径为7cm，安装板8与支撑柱7焊接，电动气缸9与与安装板8通过螺钉连接，切割架12与固定板11焊接，连接杆15与压板16焊接，弹簧14的材质为碳素钢。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将需要分切的珍珠棉放置在工作台4上，通过控制面板2启动电动气缸9，电动气缸9带动伸缩杆10伸长，伸缩杆10伸长从而带动固定板11下降，固定板11下降到一定高度后压板16与珍珠棉接触并对其进行固定，固定板11继续下降，弹簧14在压力的作用下收缩，切割架12与珍珠棉接触并对其进行分切，分切完毕后，电动气缸9带动伸缩杆10收缩，从而使得切割架12上升，此时弹簧14在弹力的作用下恢复原状，弹簧14带动压板16下降，从而将切割架12内部的小块珍珠棉推出，分切作业完成，通过设置控制面板2和电动气缸9，采用机器代替人工进行分切工作，提高了分切的质量的同时减小了工作人员的劳动强度，通过设置切割架12，使得分切作业可以一次完成，大大提高了珍珠棉的分切效率。

本实用新型的支撑台1、控制面板2、边框3、工作台4、支撑腿5、底板6、支撑柱7、安装板8、电动气缸9、伸缩杆10、固定板11、切割架12、固定套13、弹簧14、连接杆15、压板16、加强杆17、蓄电池18均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。