一种加热垫用基布制备装置的制作方法

本实用新型涉及加热垫生产技术领域，尤其涉及一种加热垫用基布制备装置。

背景技术：

在沥青运输工程中，往往需要用到大量的加热垫，因此加热垫的生产质量需要严格控制，加热垫生产过程中，主要用到的包括基布和铜带，基布在整个流水线上的加工内容包括导向、压平、冲孔及冲孔后压平等工序，现有技术下，冲孔工序由冲孔机构来实现，然而在冲孔机构的位置固定，在基布的输送线上，只能对基布的一列进行冲孔，无法满足在基布的指定位置进行冲孔的要求，对此，进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冲孔机构只能对基布的一列进行冲孔，而无法对布面的其他位置进行冲孔的缺点，而提出的一种加热垫用基布制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加热垫用基布制备装置，包括支撑架、导向辊和冲孔机构，所述导向辊位于所述冲孔机构的输入端外侧，所述冲孔机构设置在底座的上方，所述底座设置在支撑架上，所述冲孔机构包括冲孔支撑台、电缸传动件、安装座和冲孔针杆，所述冲孔支撑台固定设置在底座上，冲孔支撑台沿上表面的宽度方向设置有依次间隔分布的让位孔，所述支撑架的顶部两侧设置有相对的固定架，所述固定架竖向设置，且固定架的顶端之间对接有安装架，所述安装架的底部设置有电缸传动件，电缸传动件上滑动连接有滑块，滑块的底部设置有安装座，所述安装座上安装有冲孔器，所述冲孔器的底部输出端引出的竖直的冲孔针杆插设于让位孔中。

优选的，所述安装座的底面中心位置开设有安装槽，所述安装槽的槽内安装有冲孔器。

优选的，所述电缸传动件包括电动缸体、直线滑台与驱动马达，直线滑台上滑动配合有滑块，电动缸体与驱动马达的输出端电连接。

优选的，所述冲孔支撑台的内部开设有通道，且该通道贯穿冲孔支撑台的两侧。

优选的，还包括基布，冲孔支撑台的内部开设的贯通的通道用于输送基布。

优选的，每所述让位孔包括两个竖向的通孔，且让位孔与冲孔支撑台内部的通道相连通。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的基布制备装置，解决了冲孔机构只能对基布的一列进行冲孔，而无法对布面的其他位置进行冲孔的问题，本装置可以在基布的指定位置进行冲孔，冲孔加工简单易于控制，提高了基布冲孔的适用性，实用性大大增强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加热垫用基布制备装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加热垫用基布制备装置的冲孔机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加热垫用基布制备装置的安装座仰视结构示意图。

图中：1支撑架、2导向辊、3底座、4冲孔机构、5冲孔支撑台、6固定架、7安装架、8基布、9电缸传动件、10滑块、11安装座、12安装槽、13冲孔针杆、14让位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加热垫用基布制备装置，包括支撑架1、导向辊2和冲孔机构4，导向辊2位于冲孔机构4的输入端外侧，冲孔机构4设置在底座3的上方，底座3设置在支撑架1上，冲孔机构4包括冲孔支撑台5、电缸传动件9、安装座11和冲孔针杆13，冲孔支撑台5固定设置在底座3上，冲孔支撑台5沿上表面的宽度方向设置有依次间隔分布的让位孔14，支撑架1的顶部两侧设置有相对的固定架6，固定架6竖向设置，且固定架6的顶端之间对接有安装架7，安装架7的底部设置有电缸传动件9，电缸传动件9上滑动连接有滑块10，滑块10的底部设置有安装座11，安装座11上安装有冲孔器，冲孔器的底部输出端引出的竖直的冲孔针杆13插设于让位孔14中，安装座11的底面中心位置开设有安装槽12，安装槽12的槽内安装有冲孔器，电缸传动件9包括电动缸体、直线滑台与驱动马达，直线滑台上滑动配合有滑块10，电动缸体与驱动马达的输出端电连接，冲孔支撑台5的内部开设有通道，且该通道贯穿冲孔支撑台5的两侧，还包括基布8，冲孔支撑台5的内部开设的贯通的通道用于输送基布8，每让位孔14包括两个竖向的通孔，且让位孔14与冲孔支撑台5内部的通道相连通。

本实施例中，结合说明书附图，通过电缸传动件9可以确保安装座11在冲孔支撑台5的宽度方向上进行移动，让位孔14的作用是方便冲孔机构4的冲孔针杆13插入冲孔支撑台5，并通过冲孔针杆13对内置于冲孔支撑台5的基布进行冲孔，电缸传动件9启动工作，这样，冲孔机构4可以控制其位置，进而精确地在基布8所需要的位置进行冲孔工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。