一种童车橡胶胎壳打孔装置的制作方法

本实用新型涉及胎壳打孔技术领域，具体为一种童车橡胶胎壳打孔装置。

背景技术：

在童车轮胎的生产过程中，需要对轮胎的胎壳进行打孔，现有的打孔作业，通常是通过人工用打孔针来完成的。这种打孔作业不仅工作效率低，而且难以保证打孔质量。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn203527556u中公开的胎壳打孔装置，该胎壳打孔装置，将轮胎的胎壳套装在辊体上，在电机带动下胎壳随辊体转动，气缸的活塞杆推动摆臂转动，使压辊的打孔针压在胎壳上同步转动实现打孔，因此不仅工作效率高，而且能够保证打孔质量，但是，该胎壳打孔装置，在解决问题的同时，具有不便安装胎壳，而且保护措施不佳，易伤害操作工的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种童车橡胶胎壳打孔装置，通过使u形槽与固定杆搭接，在安装橡胶胎壳时，取下固定杆，将童车橡胶胎壳套装在固定杆的外表面，然后再将固定杆放置在u形槽内，操作简单快捷，通过设置防护箱，打孔在防护箱的内部完成，以防止设备在作业时，操作人员误碰打孔针，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种童车橡胶胎壳打孔装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的输出端处固定连接有u形槽，所述液压升降杆通过设置在其输出端处的u形槽与固定杆搭接，所述支撑底座顶部远离液压升降杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部靠近液压升降杆的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的一侧开设有孔槽，所述防护箱的两侧均固定连接有轴承，所述防护箱通过设置在其两侧的轴承与旋转轴转动连接，所述旋转轴的外表面固定连接有若干个压辊，所述压辊的外表面固定连接有若干个打孔针，所述防护箱的一侧固定连接有电动机。

可选的，所述液压升降杆和支撑杆的数量相同，均为两个。

可选的，所述u形槽的内部固定连接有限位条。

可选的，所述固定杆的两端均开设有限位槽。

可选的，所述孔槽和压辊的数量相同，且所述孔槽和压辊的位置相对应。

可选的，所述旋转轴的外表面与轴承的内壁固定连接。

可选的，所述电动机的输出端与旋转轴的一端固定连接。

可选的，所述支撑底座的底部固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种童车橡胶胎壳打孔装置，具备以下有益效果：

1、通过设置u形槽和固定杆，并且使u形槽与固定杆搭接，在安装橡胶胎壳时，取下固定杆，将童车橡胶胎壳套装在固定杆的外表面，然后再将固定杆放置在u形槽内便可，操作简单快捷，从而达到便于安装橡胶胎壳的目的。

2、通过设置防护箱，将旋转轴、压辊和打孔针包裹在防护箱的内部，设备在作业时，将橡胶胎壳从孔槽处进入防护箱内，电动机带动压辊旋转，橡胶胎壳随打孔针转动，从而达到打孔的目的，打孔在防护箱的内部完成，以防止设备在作业时，操作人员误碰打孔针，导致人员受伤的问题，从而达到保护操作人员的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型防护箱的结构示意图；

图4为本实用新型液压升降杆的结构示意图；

图5为本实用新型固定杆的结构示意图。

图中：1-支撑底座、101-橡胶垫、2-液压升降杆、3-u形槽、301-限位条、4-固定杆、401-限位槽、5-支撑杆、6-防护箱、7-孔槽、8-轴承、9-旋转轴、10-压辊、11-打孔针、12-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1顶部的一侧固定连接有液压升降杆2，升降胎壳，液压升降杆2的输出端处固定连接有u形槽3，液压升降杆2通过设置在其输出端处的u形槽3与固定杆4搭接，通过将u形槽3与固定杆4搭接，达到便于拆卸固定杆4的目的，使用时，取下固定杆4，将童车橡胶胎壳套装在固定杆4的外表面，然后再将固定杆4放置在u形槽3内便可，通过升降液压升降杆2，达到升降童车橡胶胎壳的目的，支撑底座1顶部远离液压升降杆2的一端固定连接有支撑杆5，支撑杆5顶部靠近液压升降杆2的一侧固定连接有防护箱6，防护箱6的一侧开设有孔槽7，防护箱6的两侧均固定连接有轴承8，防护箱6通过设置在其两侧的轴承8与旋转轴9转动连接，旋转轴9的外表面固定连接有若干个压辊10，压辊10的外表面固定连接有若干个打孔针11，防护箱6的一侧固定连接有电动机12，通过启动电动机12，使电动机12带动旋转轴9旋转，压辊10随旋转轴9同部转动，并且通过设置防护箱6，将打孔针11包裹在防护箱6的内部，以防止设备在作业时，操作人员误碰打孔针11，导致人员受伤的问题，从而达到保护操作人员的目的。

液压升降杆2和支撑杆5的数量相同，均为两个，两个液压升降杆2支撑固定杆4，并且同步升降，两个支撑杆5支撑防护箱6，u形槽3的内部固定连接有限位条301，u形槽3通过设置在其内部的限位条301与固定杆4卡接，达到限制固定杆4滑动的目的，固定杆4的两端均开设有限位槽401，固定杆4通过设置在其两端的限位槽401与u形槽3内部设有的限位条301卡接，从而达到限制固定杆4滑动的目的，孔槽7和压辊10的数量相同，且孔槽7和压辊10的位置相对应，通过设置若干个压辊10，可以同时对多个童车橡胶胎壳进行打孔，从而提高了工作的效率，旋转轴9的外表面与轴承8的内壁固定连接，通过将旋转轴9与轴承8的内壁固定连接，防止旋转轴9从轴承8内脱落，从而达到固定旋转轴9的目的，电动机12的输出端与旋转轴9的一端固定连接，通过启动电动机12，电动机12带动旋转轴9旋转，从而达到旋转压辊10的目的，支撑底座1的底部固定连接有橡胶垫101，橡胶垫101一是可以增加该装置与地面的摩擦力，使该装置更加稳定，二是橡胶材质具有一定的弹性，该装置在作业时，可以有效的减缓装置的震动，降低了装置震动产生的噪音污染。

在使用时，取下固定杆4，将若干个童车橡胶胎壳套装在固定杆4的外表面，然后再将固定杆4放置在u形槽3内，使u形槽3内的限位条301与固定杆4两端的限位槽401卡接，拨动童车橡胶胎壳，使若干个胎壳与孔槽7的位置一一对应，升高液压升降杆2，推动胎壳向上移动，直至胎壳从孔槽7处进入防护箱6内并与打孔针11搭接，启动电动机12，电动机12带动旋转轴9旋转，从而带动压辊10转动，橡胶胎壳随压辊10外表面的打孔针11旋转，从而达到橡胶胎壳打孔的目的，打孔完毕后，降落液压升降杆2，将橡胶胎壳降落，取下固定杆4，将橡胶胎壳拆下便可。

综上所述，该童车橡胶胎壳打孔装置，使用时，通过设置u形槽3和固定杆4，并且使u形槽3与固定杆4搭接，在安装橡胶胎壳时，取下固定杆4，将童车橡胶胎壳套装在固定杆4的外表面，然后再将固定杆4放置在u形槽3内便可，操作简单快捷，从而达到便于安装橡胶胎壳的目的，通过设置防护箱6，将旋转轴9、压辊10和打孔针11包裹在防护箱6的内部，设备在作业时，将橡胶胎壳从孔槽7处进入防护箱6内，电动机12带动压辊10旋转，橡胶胎壳随打孔针11转动，从而达到打孔的目的，打孔在防护箱6的内部完成，以防止设备在作业时，操作人员误碰打孔针11，导致人员受伤的问题，从而达到保护操作人员的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。