海绵材质清洁块生产的切割设备的制作方法

本实用新型涉及海绵清洁材质用品生产设备领域，特别涉及一种海绵材质清洁块生产的切割设备。

背景技术：

本公司主要生产发泡海绵以及与发泡海绵相关的清洁用品，在进行清洁用海绵块的生产过程中，需要将长条状半成品的海绵条切割成合适大小的矩形块，目前所采用的切割方式主要是通过平面切割刀片的方式进行切割，但是对于已经切割成长条状的海绵条，再次采用片面切割刀片切割时，其存在着切断不彻底的问题，因此，需要采圆形切割锯片的盘锯对其进行切割。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供海绵材质清洁块生产的切割设备，此切割设备采用盘锯切割锯片的方式对长条状海绵块进行切割，使其切割成为符合要求的小矩形块结构，进而保证了其切割的可靠性，保证了其能够被顺利的切断。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：海绵材质清洁块生产的切割设备，它包括机架，所述机架的顶部通过滑动结构滑动配合安装有滑动台，所述滑动台的顶部固定安装有用于对待切割的海绵条进行压紧的压紧装置，所述压紧装置的两侧对称安装有用于进料和出料的进出料导向结构，所述滑动台的底部固定安装有底部立柱，所述底部立柱的底部末端固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的第二活塞杆末端与升降板固定相连，所述升降板与底部立柱构成滑动配合，所述升降板上固定安装有用于海绵条切割的切割装置。

所述滑动结构包括固定在机架顶部的平行布置的滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块固定安装在滑动台的底部。

所述滑动台和机架之间安装有用于驱动其滑动的丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括固定在滑动台底部的丝母安装座，所述丝母安装座内部安装有丝母，所述丝母与安装在机架之间的丝杆构成丝杆传动配合。

所述压紧装置包括多根顶部立柱，所述顶部立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有对称布置的压紧气缸，所述压紧气缸的第一活塞杆末端安装有压紧块，所述压紧块通过导向套与顶部立柱构成滑动配合；所述压紧块的顶部固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆与设置在顶板上的导向套构成滑动配合。

所述进出料导向结构包括对称布置的导向板，所述导向板的端头竖直安装有导向辊。

所述切割装置包括切割电机，所述切割电机通过电机安装座固定安装在升降板上，所述切割电机的主轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮构成皮带传动，所述从动带轮通过带轮轴支撑安装在主轴座上，所述带轮轴的另一端安装有切割锯片，所述主轴座固定安装有轴座支撑板的顶部，所述轴座支撑板通过支撑立柱固定安装在升降板的顶部。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过上述结构的切割设备能够用于长条状海绵条的切割使用，进而替代传统的平面切刀，保证了能够彻底的将长条状海绵条切割成小矩形块结构，进而满足使用要求，工作过程中，通过进出料导向结构能够用于长条状海绵条的进出导向，然后，通过压紧装置将海绵条进行压紧，待其压紧之后，启动升降气缸，通过升降气缸驱动切割装置进行升降，最终通过切割装置对其进行切割操作。

2、通过上述结构的丝杆传动机构用于驱动其滑动，作业过程中，通过丝杆驱动丝母，进而通过丝杆与丝母之间的传动配合驱动滑动台滑动。

3、通过上述结构的压紧装置能够将海绵条进行压紧，进而保证其后续正常的切割，在切割过程中，通过压紧气缸驱动第一活塞杆，通过第一活塞杆驱动压紧块沿着顶部立柱下压，进而将海绵条进行压紧。

4、通过上述结构的切割装置能够用于海绵条的切割，在工作过程中，通过切割电机驱动主动带轮，再由主动带轮驱动从动带动，再由从动带轮驱动切割锯片，最终通过切割锯片对海绵条进行切割。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一个视角三维图。

图2为本实用新型第二个视角三维图。

图3为本实用新型第三个视角三维图。

图中：机架1、底部立柱2、底板3、第二活塞杆4、升降气缸5、升降板6、主动带轮7、电机安装座8、切割电机9、轴座支撑板10、滑块11、滑轨12、压紧块13、顶部立柱14、第一活塞杆15、第一导向杆16、顶板17、压紧气缸18、切割锯片19、导向板20、导向辊21、滑动台22、支撑立柱23、丝母24、丝母安装座25、丝杆26、从动带轮27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，海绵材质清洁块生产的切割设备，它包括机架1，所述机架1的顶部通过滑动结构滑动配合安装有滑动台22，所述滑动台22的顶部固定安装有用于对待切割的海绵条进行压紧的压紧装置，所述压紧装置的两侧对称安装有用于进料和出料的进出料导向结构，所述滑动台22的底部固定安装有底部立柱2，所述底部立柱2的底部末端固定安装有底板3，所述底板3的底部固定安装有升降气缸5，所述升降气缸5的第二活塞杆4末端与升降板6固定相连，所述升降板6与底部立柱2构成滑动配合，所述升降板6上固定安装有用于海绵条切割的切割装置。通过上述结构的切割设备能够用于长条状海绵条的切割使用，进而替代传统的平面切刀，保证了能够彻底的将长条状海绵条切割成小矩形块结构，进而满足使用要求，工作过程中，通过进出料导向结构能够用于长条状海绵条的进出导向，然后，通过压紧装置将海绵条进行压紧，待其压紧之后，启动升降气缸5，通过升降气缸5驱动切割装置进行升降，最终通过切割装置对其进行切割操作。

进一步的，所述滑动结构包括固定在机架1顶部的平行布置的滑轨12，所述滑轨12上滑动配合有滑块11，所述滑块11固定安装在滑动台22的底部。通过上述的滑动结构能够保证滑动台22能够在机架1的顶部滑动。

进一步的，所述滑动台22和机架1之间安装有用于驱动其滑动的丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括固定在滑动台22底部的丝母安装座25，所述丝母安装座25内部安装有丝母24，所述丝母24与安装在机架1之间的丝杆26构成丝杆传动配合。通过上述结构的丝杆传动机构用于驱动其滑动，作业过程中，通过丝杆26驱动丝母24，进而通过丝杆与丝母之间的传动配合驱动滑动台22滑动。

进一步的，所述压紧装置包括多根顶部立柱14，所述顶部立柱14的顶部固定安装有顶板17，所述顶板17的顶部固定安装有对称布置的压紧气缸18，所述压紧气缸18的第一活塞杆15末端安装有压紧块13，所述压紧块13通过导向套与顶部立柱14构成滑动配合；所述压紧块13的顶部固定安装有第一导向杆16，所述第一导向杆16与设置在顶板17上的导向套构成滑动配合。通过上述结构的压紧装置能够将海绵条进行压紧，进而保证其后续正常的切割，在切割过程中，通过压紧气缸18驱动第一活塞杆15，通过第一活塞杆15驱动压紧块13沿着顶部立柱14下压，进而将海绵条进行压紧。

进一步的，所述进出料导向结构包括对称布置的导向板20，所述导向板20的端头竖直安装有导向辊21。通过上述的进出料导向结构能够用于海绵条的进出料。

进一步的，所述切割装置包括切割电机9，所述切割电机9通过电机安装座8固定安装在升降板6上，所述切割电机9的主轴上安装有主动带轮7，所述主动带轮7通过皮带与从动带轮27构成皮带传动，所述从动带轮27通过带轮轴支撑安装在主轴座28上，所述带轮轴的另一端安装有切割锯片19，所述主轴座28固定安装有轴座支撑板10的顶部，所述轴座支撑板10通过支撑立柱23固定安装在升降板6的顶部。通过上述结构的切割装置能够用于海绵条的切割，在工作过程中，通过切割电机9驱动主动带轮7，再由主动带轮7驱动从动带动27，再由从动带轮27驱动切割锯片19，最终通过切割锯片19对海绵条进行切割。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将需要切割的长条状海绵条通过进出料导向结构送入到滑动台22上，然后，启动压紧气缸18，通过压紧气缸18驱动第一活塞杆15，通过第一活塞杆15驱动压紧块13沿着顶部立柱14下压，进而将海绵条进行压紧；再启动启动升降气缸5，通过升降气缸5驱动切割装置进行升降，最终，启动切割装置，通过切割电机9驱动主动带轮7，再由主动带轮7驱动从动带动27，再由从动带轮27驱动切割锯片19，通过切割锯片19对海绵条进行切割。