一种瓦楞纸板的裁边装置的制作方法

本实用新型涉及纸板裁边技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板的裁边装置。

背景技术：

瓦楞纸板的裁边装置是一种在纸箱加工过程中，对原料纸板进行裁边处理的设备。

然而现有的瓦楞纸板的裁边装置仍然存在一些不足之处，首先，虽然能够通过裁剪装置对纸板的两侧进行裁边，但是现有的纸板裁边装置的裁边片之间的距离是固定不变的，且裁剪片的高度不能改变，无法根据纸板的长度和厚度进行调节，适应性效果欠佳，其次，现有的纸板裁边装置缺少纸板压紧装置，裁剪时容易翘边，无法确保切割的准确性，降低了纸板裁边装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决瓦楞纸板的裁边装置的适应性和纸板压紧的问题，而提出的一种瓦楞纸板的裁边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸板的裁边装置，包括裁边装置本体，切割装置，残料箱，裁边装置本体内部设置有水平方向的滑杆，所述裁边装置本体的顶部内表壁中心处通过第一电动伸缩杆与滑杆固定连接，所述滑杆上滑嵌有第一滑块，所述第一滑块的两侧且位于滑杆上固定安装有限位块，所述第一滑块的两端通过弹簧与限位块弹性连接，所述裁边装置本体的顶部内表壁中心处两侧均通过转轴活动连接有旋杆，所述旋杆通过倾斜设置的连杆与第一滑块固定连接，所述切割装置通过固定架与第一滑块的下端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋杆的端部通过转轴与连杆活动连接，所述旋杆与连杆的侧壁之间通过液压杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁边装置本体的水平方向两侧内表壁开设有通槽，所述滑杆的两端延伸至通槽并在通槽内可进行竖直方向的滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁边装置本体的内部固定安装有水平方向的放置板，所述放置板的中心处两侧位于切割装置的正下方开设有导料槽，所述放置板的下端面水平方向中心处开设有“c”形滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的两侧且位于切割装置的前后端均固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过轴承转动连接有压轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述残料箱的上端面固定安装有配合“c”滑槽使用的“t”形滑块，所述残料箱的接料口位于导料槽正下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过利用第一伸缩杆、第一滑块、弹簧和限位块，使得伸缩杆的伸缩能够调节切割装置与放置板之间的高度，同时伸缩杆的伸缩使得旋杆通过连杆带动滑块左右运动，从而带动切割装置进行水平方向上的移动，从而实现了切割装置之间的距离调节以及高度调节。

2、本实用新型中，通过电动伸缩杆、压轮的设置，使得压轮可根据纸板的厚度进行调节压紧，避免了纸板在进行切割时发生翘边现象，确保了纸板裁边装置切割的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板的裁边装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板的裁边装置的主视剖图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸板的裁边装置的侧视剖图结构示意图。

图例说明：

1、裁边装置本体；2、切割装置；101、通槽；3、滑杆；4、第一电动伸缩杆；5、限位块；6、弹簧；7、第一滑块；8、连杆；9、旋杆；10、液压杆；11、残料箱；12、第二电动伸缩杆；13、压轮；14、放置板；15、导料槽；16、“c”形滑槽；17、“t”形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板的裁边装置，包括裁边装置本体1，切割装置2，残料箱11，裁边装置本体1内部设置有水平方向的滑杆3，裁边装置本体1的顶部内表壁中心处通过第一电动伸缩杆4与滑杆3固定连接，第一电动伸缩杆4的设置实现了切割装置2在竖直方向上的高度调节，滑杆3上滑嵌有第一滑块7，第一滑块7的两侧且位于滑杆3上固定安装有限位块5，第一滑块7的两端通过弹簧6与限位块5弹性连接，使得第一滑块7能够在水平方向上滑移，裁边装置本体1的顶部内表壁中心处两侧均通过转轴活动连接有旋杆9，旋杆9通过倾斜设置的连杆8与第一滑块7固定连接，切割装置2通过固定架与第一滑块7的下端面固定连接，第一滑块7在水平方向上的位移实现了切割装置2之间的距离调节。

具体的，如图1所示，旋杆9的端部通过转轴与连杆8活动连接，旋杆9与连杆8的侧壁之间通过液压杆10固定连接，使得旋杆9的转动带动连杆8在水平方向运动。

具体的，如图2所示，裁边装置本体1的水平方向两侧内表壁开设有通槽101，滑杆3的两端延伸至通槽101并在通槽101内可进行竖直方向的滑动，保证了滑杆3在竖直方向上的上下移动。

具体的，如图2所示，裁边装置本体1的内部固定安装有水平方向的放置板14，放置板14的中心处两侧位于切割装置2的正下方开设有导料槽15，放置板14的下端面水平方向中心处开设有“c”形滑槽16，使得切割后的残料通过导料槽15进入残料箱11。

具体的，如图1所示，放置板14的两侧且位于切割装置2的前后端均固定安装有第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的伸缩端通过轴承转动连接有压轮13,。

具体的，如图2所示，残料箱11的上端面固定安装有配合“c”滑槽使用的“t”形滑块17，残料箱11的接料口位于导料槽15正下方,使得残料箱11能够通过“c”滑槽实现快速安装与拆卸，方便清理残料箱11。

工作原理：使用时，调节第一电动伸缩杆4的长度，使得滑杆3在通槽101内进行滑动，第一电动伸缩杆4的伸缩同时使得旋杆9进行旋转，旋杆9的旋转带动了连杆8进行左右移动，连杆8与第一滑块7固定连接，连杆8带动了滑块在水平方向的平移，第一滑块7带动了切割装置2同时在水平和竖直两个方向进行运动，从而实现切割装置2根据瓦楞纸板的厚度和所需长度进行裁边，通过调节第二电动伸缩杆12的伸缩，使得压轮13根据瓦楞纸板的厚度进行高度调节并压紧，避免了裁剪过程中纸板发生翘边现象，保证了瓦楞纸板裁边装置的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。