一种手机外框生产用切割装置的制作方法

本实用新型属于切割技术领域，具体涉及一种手机外框生产用切割装置。

背景技术：

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的"切割线"，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。在手机加工生产过程中，手机外框的切割也是一个非常重要的工序，传统的切割速度较慢，自动化程度低，影响后续工序的进行。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种手机外框生产用切割装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机外框生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机外框生产用切割装置，包括传送轮、固定装置、切割装置和限位装置，两组并排设置的所述传送轮通过外周设置的多组等距排列的传送链传动连接，且每组传送链上均安装有多组固定装置，所述传送轮的侧面均固定焊接有转轴，所述传送轮的侧面均设置有立板，且转轴穿过立板挖设的横向通孔，一组转轴通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，且伺服电机通过螺钉安装在立板的侧面，同侧的两组所述立板之间固定焊接有连接板；

相邻的两组所述传送链之间均设置有切割装置，所述连接板上还安装有吸尘装置，所述传送链的下方还设置有收料箱和废料箱，所述废料箱设置在吸尘装置的正下方，所述收料箱设置在传送轮的正下方，远离收料箱一侧的所述传送轮的侧面设置有限位装置。

优选的，所述切割装置包括切割刀、竖板、旋转电机，所述竖板的顶端固定焊接有旋转电机，所述旋转电机侧面的输出轴通过联轴器连接有切割刀。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘斗、储液箱、固定板，所述储液箱的通气口安装有带有通水管的鼓风机，且通水管的下半部设置在储液箱的液面以下，两组所述储液箱的顶端还通过螺钉固定连接有固定板，所述固定板的顶端挖设的多组等距排列的置物槽内均安装有吸尘斗，多组吸尘斗的连通管通过多通管与鼓风机连通。

优选的，所述固定装置包括支板、压板和电动伸缩杆，所述支板和压板的侧面通过两组并排设置的电动伸缩杆连接，所述支板靠近压板的一侧固定焊接有限位板，所述支板和压板远离电动伸缩杆的侧面构造为弧形面。

优选的，所述限位装置包括斜板、挡板和横板，两组对称设置的所述斜板的底端固定焊接有横板，两组所述斜板的侧面通过焊接的挡板，且连接板设置在挡板的下方。

本实用新型的技术效果和优点：该手机外框生产用切割装置，利用传送链的输送，当物料移动到转动的切割刀时自动切割，提升切割的自动化程度，而且在传送轮转动的过程中，切割完成的物料经过传送轮时，可以随自身重力自动下落到收料箱内；吸尘装置能够将切割产生的扬尘和废气吸入储液箱，与储液箱内的水液混合后，降低其流通出去的可能性，且产生的大块废料能够随重力落入废料箱内；限位装置能够将物料准确的限位到一定高度，在插入压板和支板之间调整其两端的位置，使得切割刀切割的位置准确度得到提升，该手机外框生产用切割装置，不仅自动化程度高，还能进行吸尘吸气处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘装置的侧视图；

图4为本实用新型的限位装置的结构示意图。

图中：1传送轮、2传送链、3固定装置、4立板、5连接板、6切割装置、7吸尘装置、8废料箱、9收料箱、10限位装置、11切割刀、12竖板、13旋转电机、14吸尘斗、15储液箱、16固定板、17鼓风机、18支板、19压板、20电动伸缩杆、21斜板、22挡板、23横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种手机外框生产用切割装置，包括传送轮1、固定装置3、切割装置6和限位装置10，两组并排设置的所述传送轮1通过外周设置的多组等距排列的传送链2传动连接，且每组传送链2上均安装有多组固定装置3，所述传送轮1的侧面均固定焊接有转轴，所述传送轮1的侧面均设置有立板4，且转轴穿过立板4挖设的横向通孔，一组转轴通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，且伺服电机通过螺钉安装在立板4的侧面，同侧的两组所述立板4之间固定焊接有连接板5；

相邻的两组所述传送链2之间均设置有切割装置6，所述连接板5上还安装有吸尘装置7，所述传送链2的下方还设置有收料箱9和废料箱8，所述废料箱8设置在吸尘装置7的正下方，所述收料箱9设置在传送轮1的正下方，远离收料箱9一侧的所述传送轮1的侧面设置有限位装置10。

具体的，所述切割装置6包括切割刀11、竖板12、旋转电机13，所述竖板12的顶端固定焊接有旋转电机13，所述旋转电机13侧面的输出轴通过联轴器连接有切割刀11。

具体的，所述吸尘装置7包括吸尘斗14、储液箱15、固定板16，所述储液箱15的通气口安装有带有通水管的鼓风机17，且通水管的下半部设置在储液箱15的液面以下，将切割产生的扬尘和废气吸入储液箱15，与储液箱15内的水液混合后，降低其流通出去的可能性，两组所述储液箱15的顶端还通过螺钉固定连接有固定板16，所述固定板16的顶端挖设的多组等距排列的置物槽内均安装有吸尘斗14，多组吸尘斗14的连通管通过多通管与鼓风机17连通。

具体的，所述固定装置3包括支板18、压板19和电动伸缩杆20，所述支板18和压板19的侧面通过两组并排设置的电动伸缩杆20连接，所述支板18靠近压板19的一侧固定焊接有限位板，挡住物料，所述支板18和压板19远离电动伸缩杆20的侧面构造为弧形面，便于物料插入支板18和压板19之间。

具体的，所述限位装置10包括斜板21、挡板22和横板23，两组对称设置的所述斜板21的底端固定焊接有横板23，两组所述斜板21的侧面通过焊接的挡板22，且连接板5设置在挡板22的下方，在固定装置3达到竖直方向时，固定装置3的高度位置的两组斜板21之间的相对距离和物料长度相同。

具体的，该手机外框生产用切割装置，控制电动伸缩杆20，调节压板19与支板18之间的距离，开启伺服电机、旋转电机13、和鼓风机17，伺服电机带动传送轮1和传送链2移动，当一组固定装置3移动到两组斜板21之间，且快达到竖直方向时，工作人员可以将物料移动挡板22的位置，然后将物料插入支板18和压板19之间，移动的传送链2继续带动固定装置3移动，当物料移动到旋转电机13带动的切割刀11位置时，被转动的切割刀11进行切割，在此过程中，鼓风机17将切割产生的扬尘和废气吸入储液箱15，与储液箱15内的水液混合，切割后，物料的和固定装置3继续移动，当移动到收料箱9位置时，此时由于传送轮1的原因，固定装置3和物料发生转动，限位板的相对距离在上，所以物料随重力落到收料箱9内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。