一种用于横流风机安装的定位装置的制作方法

本实用新型属于横流风机技术领域，具体涉及一种用于横流风机安装的定位装置。

背景技术：

横流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮，流体沿径向流入最后再沿径向流出，进气和排气方向处于同一平面，所排气体沿风机宽度方向分布均匀，由于其结构简单、体积小、动压系数较高而达到的距离较长，广泛用于激光仪器、空调、风幕设备、干燥机、电吹风、家电设备以及谷物联合收割机上。

横流风机在安装时需要进行组装作业，现有的组成工作大部分是由人工手动进行，由于横流风机的重量较大，在组装时存在不便，且难以实现定位组装工作，导致组装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于横流风机安装的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于横流风机安装的定位装置，包括底板，所述底板的上表面焊接固定设有载壳，且载壳内设有两个安装块，所述安装块固定设于底板的上表面，且两个安装块的相对面均固定安装有气缸，且两个气缸的伸缩端上均固定设有夹板，且两个夹板均穿过载壳上表面开设的通孔，所述底板的上表面通过两个支撑板与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面固定安装有电机a，且电机a的输出轴与双向丝杠的一端固定连接，所述双向丝杠的外侧壁螺纹连接有两个螺套，且两个螺套分别嵌设于两个移动板内，且两个移动板的正面和背面分别与四个连接杆的一端相铰接，且四个连接杆的另一端分别与四个固定块相铰接，且四个固定块均固定设于升降板的上表面，所述升降板的下表面固定安装有电机b，且电机b的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒固定设于固定板的上表面，所述固定板下表面的两侧均固定设有侧块，且侧块的一侧面固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端上固定设有夹块，所述气缸、电机a、电机b和电动推杆分别与外接电源电性连接。

优选的，所述载壳的上表面固定设有两个定位块。

优选的，所述双向丝杠和螺杆的另一端均套设于轴承座内，且两个轴承座分别卡接在支撑板和支撑块上，所述支撑块固定设于升降板的下表面。

优选的，所述移动板的上表面固定设有两个t型滑块，且两个t型滑块分别滑动连接在顶板下表面开设的两个t型滑槽内。

优选的，所述固定板的上表面通过四个连接滑块分别与升降板正面和背面开设的连接滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸、夹板、电动推杆、夹块、电机b、螺杆、螺纹筒、电机a和双向丝杠的配合使用，先利用气缸推动两个夹板相互移动，从而将横流风机的安装底座夹紧，避免在后续安装时发生移位现象，再利用电动推杆的动力将横流风机夹紧，夹紧后利用电机a和电机b的动力实现位置调整并进行定位工作，在安装时更加方便快捷，极大提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶板仰视的结构示意图；

图3为本实用新型顶板侧视截面的结构示意图；

图4为本实用新型载壳俯视的结构示意图；

图中：1、底板；2、载壳；3、安装块；4、气缸；5、夹板；6、定位块；7、支撑板；8、顶板；9、电机a；10、双向丝杠；11、螺套；12、移动板；13、t型滑块；14、连接杆；15、固定块；16、升降板；17、电机b；18、螺杆；19、螺纹筒；20、固定板；21、连接滑块；22、侧块；23、电动推杆；24、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于横流风机安装的定位装置，包括底板1，底板1的上表面焊接固定设有载壳2，且载壳2内设有两个安装块3，安装块3固定设于底板1的上表面，且两个安装块3的相对面均固定安装有气缸4，且两个气缸4的伸缩端上均固定设有夹板5，且两个夹板5均穿过载壳2上表面开设的通孔，底板1的上表面通过两个支撑板7与顶板8的下表面固定连接，顶板8的下表面固定安装有电机a9，且电机a9的输出轴与双向丝杠10的一端固定连接，双向丝杠10的外侧壁螺纹连接有两个螺套11，且两个螺套11分别嵌设于两个移动板12内，且两个移动板12的正面和背面分别与四个连接杆14的一端相铰接，且四个连接杆14的另一端分别与四个固定块15相铰接，且四个固定块15均固定设于升降板16的上表面，升降板16的下表面固定安装有电机b17，且电机b17的输出轴与螺杆18的一端固定连接，螺杆18的外侧壁螺纹连接有螺纹筒19，且螺纹筒19固定设于固定板20的上表面，固定板20下表面的两侧均固定设有侧块22，且侧块22的一侧面固定安装有电动推杆23，且电动推杆23的伸缩端上固定设有夹块24，气缸4、电机a9、电机b17和电动推杆23分别与外接电源电性连接。

本实施方案中，通过气缸4、夹板5、电动推杆23、夹块24、电机b17、螺杆18、螺纹筒19、电机a9和双向丝杠10的配合使用，先利用气缸4推动两个夹板5相互移动，从而将横流风机的安装底座夹紧，避免在后续安装时发生移位现象，再利用电动推杆23的动力将横流风机夹紧，夹紧后利用电机a9和电机b17的动力实现位置调整并进行定位工作，在安装时更加方便快捷，极大提高了组装效率，载壳2的设置可以对气缸4进行保护，同时还便于对横流风机的安装底座进行放置，通过连接杆14和固定块15的设置，从而使得两个移动板12相互移动时可以推动升降板16上下移动，完成组装工作。

具体的，载壳2的上表面固定设有两个定位块6，通过定位块6的设置，从而对横流风机的安装底座进行定位工作，防止在放置时发生前后位移，提高组装精度。

具体的，双向丝杠10和螺杆18的另一端均套设于轴承座内，且两个轴承座分别卡接在支撑板7和支撑块上，支撑块固定设于升降板16的下表面；通过轴承座的设置，从而使得双向丝杠10和螺杆18在旋转时更加稳定。

具体的，移动板12的上表面固定设有两个t型滑块13，且两个t型滑块13分别滑动连接在顶板8下表面开设的两个t型滑槽内；通过t型滑块13和t型滑槽的设置，一方面可以对移动板12起到连接效果，另一方面保持移动板12在移动时的稳定性。

具体的，固定板20的上表面通过四个连接滑块21分别与升降板16正面和背面开设的连接滑槽滑动连接；通过连接滑块21和连接滑槽的设置，从而使得固定板20在左右移动时更加稳定。

需要说明的是：

气缸4的型号具体可以为sc160x75；电机a9和电机b17的型号均具体可以为86bygh6340；电动推杆23的型号具体可以为nkla51。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将横流风机的安装底座放置于载壳2上，先利用气缸4推动两个夹板5相互移动，从而将横流风机的安装底座夹紧，避免在后续安装时发生移位现象，再利用电动推杆23的动力推动夹块24移动并将横流风机夹紧，夹紧后启动电机a9和电机b17，电机b17工作带动螺杆18旋转，螺杆18旋转带动螺纹套左右移动，从而横向调整横流风机的位置，实现准确定位组装，当横流风机的位置调节完毕后，电机a9工作后带动双向丝杠10旋转，双向丝杠10旋转带动两个螺套11相对移动，从而利用连接杆14推动升降板16向下移动，在安装时更加方便快捷，极大提高了组装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。