一种环保塑料吸管加工设备的制作方法

本实用新型涉及塑料吸管加工领域，具体是一种环保塑料吸管加工设备。

背景技术：

塑料吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。

吸管在加工过程中，吸管的长度因为误差等原因会造成不一致，同时吸管的端口位置也存在着毛刺等问题，对吸管的产品检验和用户的使用带来很多问题，在实际生产中，为达到塑料吸管的长度一致，常采用切割机进行切割，但切割机在使用过程中无法控制吸管的实际长度，同时对于吸管的固定位置也无法进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保塑料吸管加工设备，解决现有的塑料吸管在切割过程中无法控制长度且无法调节位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保塑料吸管加工设备，包括支撑底座和支架，所述支撑底座上设有工作台，所述工作台上还设有滑腔，所述滑腔通过内部的滑杆与第一滑块滑动连接，所述第一滑块上方还设有固定机构，所述固定机构通过转轴与第一滑块转动连接，所述固定机构包括限位块和吸管固定块，所述吸管固定块通过顶部的第二滑块与限位块滑动连接，所述吸管固定块中设有多个吸管孔，所述工作台上还设有挡板机构。

在一种可选方案中：所述支架固定在支撑底座上，所述支架上设有放置台，所述放置台内放置有电机。

在一种可选方案中：所述电机的输出轴与切割刀固定连接，所述电机和切割刀位于支撑底座正上方。

在一种可选方案中：所述工作台两侧的折边固定在支撑底座上的第一空腔内，所述支撑底座上还设有第二空腔，所述第二空腔内固定有气缸，所述气缸的输出轴固定在工作台的底部。

在一种可选方案中：所述挡板机构包括与工作台顶部转动连接的固定杆和与固定杆转动连接的连杆。

在一种可选方案中：所述连杆另一端固定有挡板，所述挡板与限位块截面形状和尺寸相同。

在一种可选方案中：所述限位块为半圆形，所述限位块与吸管固定块的长度相同。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置固定机构，能够很好地固定塑料吸管，通过移动吸管固定块，能够调节塑料吸管的切割长度，使得可以根据需求切割多种尺寸，非常方便，固定机构转动连接在第一滑块上，通过第一滑块能够调节固定机构的位置，能够适用于多种情况；

2、通过设置挡板机构，使得所有塑料吸管的端部与挡板齐平，能够切割出长度全部一致的塑料吸管，同时也具有固定的作用，当进行切割时，能够防止塑料吸管向另一侧滑动，减少了切割的误差。

附图说明

图1为环保塑料吸管加工设备的结构示意图。

图2为环保塑料吸管加工设备中固定结构的剖视图。

图3为环保塑料吸管加工设备中固定结构的工作示意图。

图4为环保塑料吸管加工设备中工作台的立体图。

图5为环保塑料吸管加工设备中支架的立体图。

附图标记注释：1-支撑底座、2-支架、3-放置台、4-电机、5-切割刀、6-工作台、7-固定机构、8-挡板机构、9-气缸、11-第一空腔、12-第二空腔、61-第一滑块、62-滑杆、63-滑腔、71-限位块、72-吸管固定块、73-吸管孔、74-第二滑块、75-转轴、81-固定杆、82-连杆、83-挡板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种环保塑料吸管加工设备，包括支撑底座1和支架2，所述支架2固定在支撑底座1上，具有很好的稳定性，所述支架2上设有放置台3，所述放置台3内放置有电机4，所述电机4的输出轴与切割刀5固定连接，所述电机4和切割刀5位于支撑底座1正上方，所述切割刀5能够对塑料吸管进行切割，通过电机4能够实现切割刀5的自行切割，非常方便。

进一步地，所述支撑底座1上还设有工作台6，所述工作台6两侧的折边固定在支撑底座1上的第一空腔11内，当调节工作台6的高度时，只是折边在第一空腔11内移动，同时折边不会滑出第一空腔11内，所述第一空腔11起到限位的功能，防止工作台6在上升和下降的过程中出现不稳定的情况；所述支撑底座1上还设有第二空腔12，所述第二空腔12内固定有气缸9，所述气缸9的输出轴固定在工作台6的底部，通过气缸9带动工作台6在竖直方向上进行移动，便于调节工作台6的高度，使得切割刀5能够对塑料吸管进行加工，所述气缸9的数量至少为一个，能够根据工作台6的高度自行添加，但必须有足够的动力使工作台6能够在竖直方向进行移动。

进一步地，所述工作台6上还设有滑腔63，所述滑腔63通过内部的滑杆62与第一滑块61滑动连接，使得第一滑块61能够在滑腔63内自由滑动，方便调节塑料吸管的位置，从而方便进行切割，所述滑腔63为镂空式，所述滑腔63底部还设有废料盒(图中未标注)，裁切后的塑料吸管废料通过滑腔63进入废料盒中，能够统一对废料进行清理，避免了废料的乱丢，从而提高了一定的环保能力；所述第一滑块61上方还设有固定机构7，所述固定机构7用于固定待裁切的塑料吸管，所述固定机构7通过转轴75与第一滑块61转动连接，所述固定机构7能够进行旋转，方便调节固定机构7的方向，从而更加方便裁切，所述固定机构7包括限位块71和吸管固定块72，所述限位块71为半圆形，所述吸管固定块72通过顶部的第二滑块74与限位块71滑动连接，使得吸管固定块72能够在限位块71内滑动，从而调节塑料吸管的裁切长度，所述限位块71与吸管固定块72的长度相同，通过抽出吸管固定块72的长度算出吸管的长度，方便生产中的长度控制，所述吸管固定块72中设有多个吸管孔73，在切割前将所需要的吸管插入吸管孔73中即可。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述工作台6上还设有挡板机构8，所述挡板机构8包括与工作台6顶部转动连接的固定杆81和与固定杆81转动连接的连杆82，所述连杆82另一端固定有挡板83，所述挡板83与限位块71截面形状和尺寸相同，所述挡板83将吸管一端对齐，同时能够起到限位的作用，使得切割后的塑料吸管的尺寸均相同，通过固定杆81和连杆82，能够调节挡板83的位置，及时移动滑块也能够使用。

本实用新型的工作原理是：通过气缸9调节工作台6的高度，将塑料吸管插入吸管孔73中，当吸管长度需要改变时，通过移动吸管固定块72即可，再调节挡板83的位置，使所有吸管的端部齐平，再打开电机4，对伸出吸管孔73的塑料吸管进行切割，即得到长度全部一致的塑料吸管。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。