定位装置的制作方法

本实用新型涉及空调冷凝器加工领域，特别涉及将铜管插入冷凝器翅片组的定位装置。
背景技术：
：空调中的冷凝器是由翅片组、端板、进出口管等部件装配而成的。翅片组中有铜管，现有的操作中，在对翅片组穿入铜管时，一般采用手工操作，对u型铜管的要求不高，但铜管插入深度的一致性难以保证，会导致冷凝器宽度尺寸很难保持一致，从而影响产品质量。技术实现要素：有鉴于此，有必要提供一种定位装置，使得插入铜管时便于保证铜管插入深度一致，节约时间，提高效率。一种定位装置，用于组装冷凝器，调整u型铜管插入翅片组的深度，所述定位装置包括壳体和滑动设置在所述壳体内的推动件，所述壳体包括调整部，所述调整部一面开设有滑动槽，所述推动件包括依次连接的盖板、连接部及底板，所述连接部和底板装设于所述滑动槽内，所述盖板设置在所述调整部开设滑动槽的一面，通过盖板以限制插入翅片组的深度。进一步的，所述滑动槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽呈凸台状。进一步的，所述调整部与所述第一滑槽接触的面形成多个锯齿，且所述调整部与所述第一滑槽接触面的一侧上设置有刻度显示，所述刻度显示用于确定所述推动件的滑动位置。进一步的，所述壳体还包括套设在所述调整部一端的端部，所述端部内腔中设有凸起，所述凸起为环状，所述调整部靠近所述端部的一端设置有环槽，所述凸起与所述环槽相配合，以将所述端部固定于所述调整部上。进一步的，所述盖板和所述底板分别设置在所述连接部相对应的两端面，所述盖板设置在所述调整部开设有滑动槽一面，所述连接部滑动地设置在所述第一滑槽内，所述底板设置在所述第二滑槽内。进一步的，所述盖板远离所述第一滑槽的一面设置有纹路，所述纹路用于增加摩擦力，提高人工操作时对所述盖板的作用力。进一步的，所述连接部包括移动部和紧固部，所述移动部与所述盖板一面相连，所述紧固部连接在所述移动部靠近所述端部一侧，所述紧固部用于紧固所述推动件与所述调整部。进一步的，所述移动部滑动地设置在所述第一滑槽内，且所述移动部与所述第一滑槽相抵接。进一步的，所述紧固部远离所述移动部的一端设置为与两个相邻所述锯齿间形成的槽相适配。进一步的，所述盖板为一圆柱体，且所述盖板的横截面直径大于所述第一滑槽的宽度。与现有技术相比，本实用新型提供的定位装置，所述定位装置包括壳体和滑动设置在所述壳体内的推动件，推动推动件，调整铜管插入深度，提高操作效率。附图说明图1为本实用新型一实施方式中的定位装置的结构示意图。图2为本实用新型一实施方式中的滑动槽的结构示意图。图3为本实用新型一实施方式中的推动件的结构示意图。图4为本实用新型一实施方式中的连接部的结构示意图。主要元件符号说明定位装置100壳体10调整部11滑动槽111第一滑槽1111第二滑槽1112刻度显示112锯齿113端部12推动件20盖板21连接部22移动部221紧固部222底板23如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1和图2，一种定位装置100用于人工安装空调冷凝器时，调整u型铜管插入翅片组的深度，从而保持冷凝器宽度尺寸一致。所述定位装置100包括壳体10和滑动设置在所述壳体10内的推动件20。所述壳体10包括调整部11和套设在所述调整部11一端的端部12，所述调整部11一面开设有滑动槽111，所述推动件20滑动地装设在所述滑动槽111内。在一实施方式中，所述壳体10大体为扁平的中空长方体。所述滑动槽111包括第一滑槽1111和第二滑槽1112，所述第一滑槽1111和所述第二滑槽1112呈凸台状，所述调整部11与所述第一滑槽1111接触的面形成多个锯齿113，且所述调整部11与所述第一滑槽1111接触面的一侧上设置有刻度显示112，所述刻度显示112用于确定所述推动件20的滑动位置，从而限定u型铜管插入翅片组的深度，所述调整部11靠近所述端部12的一端设置有环槽(图未示)，所述环槽(图未示)用于与所述端部12配合。所述端部12内腔中形成一凸起(图未示)，所述凸起(图未示)为环状，且所述凸起与所述环槽相配合，从而可以将所述端部12和所述调整部11紧固，在使用时，便于安装和拆卸。请参阅图3和图4，所述推动件20包括依次连接的盖板21、连接部22以及底板23，所述盖板21和所述底板23分别设置在所述连接部22相对应的两端面，所述盖板21设置在所述调整部11开设有滑动槽111一面，在一实施方式中，所述盖板21为一圆柱体，且所述盖板21的横截面直径大于所述第一滑槽1111的宽度。所述盖板21远离所述第一滑槽1111的一面设置有纹路，所述纹路用于增加摩擦力，从而提高人工操作时对所述盖板21的作用力。所述连接部22包括移动部221和紧固部222，所述移动部221两端分别与盖板21及底板23连接，所述移动部221滑动地设置在所述第一滑槽1111内，且所述移动部221与所述第一滑槽1111相抵接。使用时，通过人工推动盖板21，从而带动所述移动部221的移动。所述紧固部222连接在所述移动部221靠近所述端部12的一侧。所述紧固部222用于紧固所述推动件20与所述调整部11的连接，使得所述连接部22在无外力的作用下卡持在所述第一滑槽1111内。在一实施方式中，所述紧固部222数量为两个，分别连接在所述移动部221一侧的两端。所述紧固部222大体为杆状，且所述紧固部222远离所述移动部221一端设置为与两个相邻所述锯齿113间形成的槽相适配，从而实现所述连接部22与所述壳体10的紧固。所述底板23设置在所述第二滑槽1112内，且所述底板23与所述第一滑槽1111相抵接。在另一实施方式中，所述盖板21可以为一螺钉，所述盖板21可螺纹连接在所述连接部22上，且所述推动件20在滑动过程中，可以通过所述盖板21与所述锯齿113间的摩擦力实现推动件20与所述调整部11的紧固。冷凝器手工安装时，u型铜管已经被人工粗略的插入到翅片组一定的深度，所述定位装置100在使用时，首先确定u型铜管需要插入翅片组的深度尺寸，然后根据深度尺寸通过刻度显示112调整所述推动件20的位置，然后将所述定位装置100远离所述端部12的一端抵持在翅片组的平面上，然后平移到相应的u型铜管处，手动推动u型铜管，使得u型铜管的u型弯卡持在所述推动件20上，通过所述推动件20进行限位，调整完成一个u型弯的插入深度后。然后继续调整所述定位装置100的位置，直至将所有的u型铜管深入调整完毕。本实用新型提供的定位装置，结构简单，操作方便，可调整多种尺寸，便于携带，提高人工操作效率。本
技术领域：
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。当前第1页12