一种平压手动模切机的制作方法

本实用新型属于技术模切技术领域，具体涉及一种平压手动模切机。

背景技术：

模切机主要用于一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、手机胶垫等的模切（全断、半断）和压痕作业模切机利用钢刀、五金模具、或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，但现有的模切机因为用于很多非金属材料的模切加工，更换刀具与模板时步骤繁琐，比较麻烦；且装置对一些硬胶材料进行模切压印时，需要比较长的时间完成塑形过程，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种平压手动模切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平压手动模切机，以解决上述背景技术中提出更换刀具与模板时步骤繁琐和装置对一些硬胶材料进行模切压印时，需要比较长的时间完成塑形过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平压手动模切机，包括机体，所述机体的底部固定有支撑腿，所述机体的正面设置有机体外板和固定螺丝，所述机体的二分之一高度处设置有隔板，所述机体的内部设置有加热电机，所述加热电机的顶部设置有加热炉，所述加热炉的顶端设置有导热口，所述机体的一侧设置有控制台，所述控制台的正面分别设置有加热按钮以及模切摇杆，所述机体的顶端分别设置有工作台和支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有模切电机，所述模切电机的输出端设置有下压柱，所述下压柱的一端设置有模切板，所述模切板的底部分别设置有刀具和换刀槽。

优选的所述固定螺丝设置有四个，且四个所述固定螺丝分别位于机体外板的四角，同时所述机体与机体外板通过固定螺丝活动连接。

优选的所述加热电机与加热炉位于同一垂线上，且所述加热炉的正上方设置有开口，同时所述加热炉与机体顶端的工作台通过开口相对接。

优选的所述工作台内部镂空，且所述工作台为空心板材结构，同时所述工作台与机体固定连接。

优选的所述模切板位于工作台的正上方，且所述模切板的长度与宽度均和工作台一致，同时所述模切板与模切电机通过下压柱活动连接。

优选的所述换刀槽设置有多个，且每列所述换刀槽分为纵横两列，同时所述换刀槽贯穿于于模切板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的加热炉和导热口，因为装置主要用于很多非金属材料的加工，装置对一些硬胶材料进行模切作业时，工作人员按下控制台上的加热按钮，驱动加热电机和加热炉，加热炉运行时，在短时间内产生热量，热量利用热能上升的特性，从与导热口相对接的开口内直接传入镂空的工作台内，使工作台上的温度提高，工作台上的温度提高后硬胶材料可以变软，此时通过模切摇杆控制模切电机下压，模切与成型更加快速和容易，节省了很多时间，提高了工作效率。

2.本实用新型通过设置的本实用新型通过换刀槽和活动板的设置，因为装置主要用于很多非金属材料的模切加工，其需要用到的刀具或者模板必然有多种切不同，在更换刀具和模板时工作人员可以根据材料的尺寸选择适合的换刀槽，再将配套的刀具或者模板卡入换刀槽内，且换刀槽配合模切板更换刀具时步骤少并且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热电机局部结构示意图；

图3为本实用新型的导热口局部结构示意图；

图4为本实用新型的换刀槽局部结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、固定螺丝；3、机体外板；4、机体；401、加热电机；402、隔板；403、加热炉；404、导热口；5、工作台；6、支撑柱；7、模切电机；701、下压柱；702、模切板；703、刀具；704、换刀槽；8、支撑板；9、控制台；10、加热按钮；11、模切摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种平压手动模切机技术方案：一种平压手动模切机，包括机体4，机体4的底部固定有支撑腿1，机体4的正面设置有机体外板3和固定螺丝2，机体4的二分之一高度处设置有隔板402，机体4的内部设置有加热电机401，加热电机401的顶部设置有加热炉403，加热炉403的顶端设置有导热口404，机体4的一侧设置有控制台9，控制台9的正面分别设置有加热按钮10以及模切摇杆11，机体4的顶端分别设置有工作台5和支撑柱6，支撑柱6的顶端连接有支撑板8，支撑板8的顶端设置有模切电机7，模切电机7的输出端设置有下压柱701，下压柱701的一端设置有模切板702，模切板702的底部分别设置有刀具703和换刀槽704。

本实施例中，优选的，固定螺丝2设置有四个，且四个固定螺丝2分别位于机体外板3的四角，同时机体4与机体外板3通过固定螺丝2活动连接，机体4内的部件需要检修保养时，通过解除固定螺丝2即可快速打开机体外板3进行检修保养。

本实施例中，优选的，加热电机401与加热炉403位于同一垂线上，且加热炉403的正上方设置有开口，同时加热炉403与机体4顶端的工作台5通过开口相对接，加热炉403的正上方设置有开口可以让导热口404直接与工作台对接，缩短导热的过程。

本实施例中，优选的，工作台5内部镂空，且工作台5为空心板材结构，同时工作台5与机体4固定连接，工作台5内部镂空可以便于接收加热炉403传来的热能，加快温度的提升。

本实施例中，优选的，模切板702位于工作台5的正上方，且模切板702的长度与宽度均和工作台5一致，同时模切板702与模切电机7通过下压柱701活动连接，模切板702与工作台5的长度与宽度相同可以让模切板702与工作台5完美契合在一起。

本实施例中，优选的，换刀槽704设置有多个，且每列换刀槽704分为纵横两列，同时换刀槽704贯穿于于模切板702的底部，在更换刀具703和模板时工作人员可以根据材料的尺寸选择适合的换刀槽704，再将配套的刀具703或者模板卡入换刀槽704内，且换刀槽704配合模切板702更换刀具703时步骤少并且操作简单。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，本说明书中提及的加热电机和模切电机均可通过市场购买和私人定制获得（具体的型号为加热电机：5hg-1；模切电机：lm），本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，装置对一些硬胶材料进行模切作业时，工作人员按下控制台9上的加热按钮10，驱动加热电机401和加热炉403，加热炉403运行时，在短时间内产生热量，热量利用热能上升的特性，从与导热口404相对接的开口内直接传入镂空的工作台5内，使工作台5上的温度提高，工作台5上的温度提高后硬胶材料可以变软，此时通过模切摇杆11控制模切电机7下压，模切与成型更加快速和容易，节省了很多时间，提高了工作效率，不需要加热的非硬胶材料直接下压模切即可，在更换刀具703和模板时工作人员可以根据材料的尺寸选择适合的换刀槽704，再将配套的刀具703或者模板卡入换刀槽704内，且换刀槽704配合模切板702更换刀具703时步骤少并且操作简单，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。