一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐的制作方法

本实用新型涉及轮胎螺丝拆卸镐技术领域，尤其涉及一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐。

背景技术：

汽车轮胎螺丝常拧的十分牢固，一般需要拆卸镐对螺丝进行拆卸，拆卸镐是利用空压机输出的压缩空气作为动力，通过压缩空气进入拆卸镐之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力，叶轮再带动相连接的打击部位进行类似锤打的运动，在每一次敲击之后，把螺丝拧紧或者卸下来。

现使用拆卸镐的过程中存在不足点是：

1、现有的拆卸镐均通过橡胶导管与空气压缩机输出端进行连通，现通过将橡胶导管直接插在拆卸镐的输出端，单纯的将橡胶进行插接容易气体泄漏，造成拆卸镐内部气压不足；

2、现有的拆卸镐的把手随着拆卸镐的长期工作，使把手在与拆卸镐一同震动从而发生松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐，包括镐体，所述镐体的左侧侧壁固定连接有输出轴，所述镐体的右侧侧壁固定连接有拉手，所述镐体的表面开设有环状限位槽，且限位槽的内壁套设有紧固装置，所述镐体的前端外壁连通有调节阀，所述调节阀远离镐体的一端连通有密封装置。

所述紧固装置包括套设在限位槽内壁表面的安装环，所述安装环的上端通过轴承转动连接有把手，所述把手的外表面自上到下依次贯穿固定连接有紧固螺母、棘齿轮和半齿轮，所述安装环的上端表面固定连接有套环，所述棘齿轮位于套环的内部，所述套环的内部右侧壁转动连接有棘爪，所述安装环远离套环的一端开设有紧固槽，所述半齿轮位于紧固槽的内部，所述紧固槽的左侧侧壁设有齿牙结构，且齿牙结构与半齿轮啮合。

优选的，所述密封装置包括与调节阀相连通的出气管，所述出气管的内壁固定连接有安装板，且安装板的内部横向贯穿固定连接有套管，所述出气管的上端外壁固定连接有两个安装杆，且两个安装杆彼此靠近的一端转动连接有铰杆，所述铰杆的表面固定连接有紧固钢丝，所述紧固钢丝远离铰杆的一端固定连接有滑块，所述出气管的顶端内壁固定连接有滑槽块，所述滑块的表面与滑槽块内壁滑动连接，所述紧固钢丝靠近出气管内底壁的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离紧固钢丝的一端与出气管内底壁固定连接。

优选的，所述输出轴的表面均需设有矩形槽，且输出轴的表面通过矩形槽卡接有套筒扳手。

优选的，所述安装环的首尾两端首尾两端相互折叠成圆环状，且安装环套设在限位槽的内壁。

优选的，所述紧固槽的大小与半齿轮相适配。

优选的，所述出气管的上端内壁竖直贯穿螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内部竖直开设有孔槽，且孔槽的内壁滑动连接有紧固钢丝。

优选的，所述套管的表面开设有圆环状凹形槽，且套管的表面相对与圆环状凹形槽的右侧套设有密封垫。

优选的，所述紧固钢丝在出气管的内部以套管为圆心呈圆环状结构，所述紧固钢丝的表面竖直贯穿滑块，且紧固钢丝与滑块滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐，转动把手，使把手底端表面固定连接的半齿轮在紧固槽内部转动，通过半齿轮与紧固槽内壁设有的齿牙结构相互啮合，使紧固槽相对于半齿轮发生滑动，从而缩短安装环的内径，达到了将把手通过安装环与限位槽之间卡接，避免了把手在与镐体一同震动从而发生松动的问题。

2、该一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐，将连通管软套在套管表面和紧固钢丝形成圆环之间，转动铰杆，通过铰杆表面缠绕紧固钢丝进行转动，利用紧固钢丝在连通软管表面收缩，转动紧固螺栓，使紧固螺栓推动滑块在滑槽块的内部向下运动，从而带动与滑块固定连接的紧固钢丝缩短与连通软管之间缝隙增加密封性，利用套管表面与连通软管内部之间设有的密封垫进一步增加了密封性。

附图说明

图1为本实用新型中一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐的立体主视图；

图2为图1的a-a处剖视图；

图3为本实用新型一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐中密封装置的结构示意图。

附图标记：1、镐体；2、输出轴；3、拉手；4、紧固装置；401、安装环；402、把手；403、紧固螺母；404、套环；405、棘齿轮；406、棘爪；407、半齿轮；408、紧固槽；5、调节阀；6、密封装置；601、出气管；602、铰杆；603、紧固钢丝；604、滑块；605、滑槽块；606、紧固螺栓；607、套管；608、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

本实施例1，如图1、图2和图3所示，一种进气端密封性能好的轮胎螺丝拆卸镐，包括镐体1，镐体1的左侧侧壁固定连接有输出轴2，镐体1的右侧侧壁固定连接有拉手3，镐体1的表面开设有环状限位槽，且限位槽的内壁套设有紧固装置4，镐体1的前端外壁连通有调节阀5，调节阀5远离镐体1的一端连通有密封装置6。

下面具体说一下其紧固装置4和密封装置6的具体设置和作用：

如图1和图2所示，紧固装置4包括套设在限位槽内壁表面的安装环401，安装环401的上端通过轴承转动连接有把手402，把手402的外表面自上到下依次贯穿固定连接有紧固螺母403、棘齿轮405和半齿轮407，安装环401的上端表面固定连接有套环404，棘齿轮405位于套环404的内部，套环404的内部右侧壁转动连接有棘爪406，安装环401远离套环404的一端开设有紧固槽408，半齿轮407位于紧固槽408的内部，紧固槽408的左侧侧壁设有齿牙结构，且齿牙结构与半齿轮407啮合，套环404右侧侧壁横向贯穿有复位杆，通过推动复位杆使棘爪406与棘齿轮405之间脱离卡合，从而使棘齿轮405进行双向转动。

如图1和图2所示，其整个紧固装置4运动原理和达到的效果为：利用转动紧固螺母403使把手402在安装环401内部利用轴承转动，使把手402底端表面固定连接的半齿轮407在紧固槽408内部转动，通过半齿轮407与紧固槽408内壁设有的齿牙结构相互啮合，使紧固槽408相对于半齿轮407发生滑动，从而缩短安装环401的内径，从而将把手402通过安装环401与限位槽之间卡接，避免了把手402在与镐体1一同震动从而发生松动的问题转动把手402，使把手402底端表面固定连接的半齿轮407在紧固槽408内部转动，通过半齿轮407与紧固槽408内壁设有的齿牙结构相互啮合，使紧固槽408相对于半齿轮407发生滑动，从而缩短安装环401的内径，从而将把手402通过安装环401与限位槽之间卡接，避免了把手402在与镐体1一同震动从而发生松动的问题，棘齿轮405与棘爪406相互配合避免把手402发生回转从而使安装环401发生松动的问题。

如图1和图3所示，密封装置6包括与调节阀5相连通的出气管601，出气管601的上端内壁竖直贯穿螺纹连接有紧固螺栓606，紧固螺栓606的内部竖直开设有孔槽，且孔槽的内壁滑动连接有紧固钢丝603，出气管601的内壁固定连接有安装板，且安装板的内部横向贯穿固定连接有套管607，套管607的表面开设有圆环状凹形槽，且套管607的表面相对与圆环状凹形槽的右侧套设有密封垫，出气管601的上端外壁固定连接有两个安装杆，且两个安装杆彼此靠近的一端转动连接有铰杆602，铰杆602的表面固定连接有紧固钢丝603，紧固钢丝603远离铰杆602的一端固定连接有滑块604，出气管601的顶端内壁固定连接有滑槽块605，滑块604的表面与滑槽块605内壁滑动连接，紧固钢丝603靠近出气管601内底壁的一端固定连接有弹簧608，弹簧608远离紧固钢丝603的一端与出气管601内底壁固定连接。

如图1和图3所示，其整个密封装置6运动原理和达到的效果为：将连通管软套在套管607表面和紧固钢丝603形成圆环之间，转动铰杆602，通过铰杆602表面缠绕紧固钢丝603进行转动，利用紧固钢丝603在连通软管表面收缩，转动紧固螺栓606，使紧固螺栓606推动滑块604在滑槽块605的内部向下运动，从而带动与滑块604固定连接的紧固钢丝603缩短与连通软管之间缝隙增加密封性，利用套管607表面与连通软管内部之间设有的密封垫进一步增加了密封性，松开铰杆602，利用弹簧608的自身弹力作用将紧固钢丝603进行复位。

如图1所示，输出轴2的表面均需设有矩形槽，且输出轴2的表面通过矩形槽卡接有套筒扳手，利用输出轴2表面开设的矩形槽与套筒扳手之间相互卡接，从而通过更换套筒扳手来对不同规格的螺栓进行拆卸。

如图1和图2所示，安装环401的首尾两端相互折叠成圆环状，且安装环401套设在限位槽的内壁，首位相互折叠的安装环401将把手402固定安装在限位槽的内部。

如图1和图3所示，紧固钢丝603在出气管601的内部以套管607为圆心呈圆环状结构，紧固钢丝603的表面竖直贯穿滑块604，且紧固钢丝603与滑块604滑动连接，利用紧固钢丝603构成的圆环状结构将橡胶软管套在套管607表面。

整个机构的工作原理为：将安装环401套在镐体1表面的限位槽内，利用转动紧固螺母403使把手402在安装环401内部利用轴承转动，使把手402底端表面固定连接的半齿轮407在紧固槽408内部转动，棘齿轮405与棘爪406相互配合避免把手402发生回转，通过半齿轮407与紧固槽408内壁设有的齿牙结构相互啮合，使紧固槽408相对于半齿轮407发生滑动，从而缩短安装环401的内径，从而将把手402通过安装环401与限位槽之间卡接，避免了把手402在与镐体1一同震动从而发生松动的问题转动把手402，使把手402底端表面固定连接的半齿轮407在紧固槽408内部转动，通过半齿轮407与紧固槽408内壁设有的齿牙结构相互啮合，使紧固槽408相对于半齿轮407发生滑动，从而缩短安装环401的内径，从而将把手402通过安装环401与限位槽之间卡接，将连通管软套在套管607表面和紧固钢丝603形成圆环之间，转动铰杆602，通过铰杆602表面缠绕紧固钢丝603进行转动，利用紧固钢丝603在连通软管表面收缩，转动紧固螺栓606，使紧固螺栓606推动滑块604在滑槽块605的内部向下运动，从而带动与滑块604固定连接的紧固钢丝603缩短与连通软管之间缝隙增加密封性，利用套管607表面与连通软管内部之间设有的密封垫进一步增加了密封性，松开铰杆602，利用弹簧608的自身弹力作用将紧固钢丝603进行复位。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。