一种鸡眼膏用海绵圈上料机构的制作方法

本实用新型涉及制药设备领域，特别涉及一种鸡眼膏用海绵圈上料机构。

背景技术：

鸡眼膏是由多种中药组成的膏剂，主要治疗鸡眼、寻常疣、瘊子等，有祛风散还、消肿排脓之功效。

现有的可参考公告号为cn103767877b的中国专利，其公开了一种鸡眼膏联合包装机，包括原料机架和包装机架，在原料机架上设有胶布料辊、离型膜回收料辊，在包装机架上设有包装纸料辊和震动盘，震动盘的出料口与主导向辊对接。使用时，将裁切后的海绵圈放在震动盘内，胶布送入后通过震动盘将海绵圈排布在胶布上，再通过加药装置对海绵圈内部进行加药。

现有的这种海绵圈的上料方式，在包装前，需要工作人员手动将海绵条切割成海绵圈，放入震动盘内，增加了工作量，从而会降低鸡眼膏的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鸡眼膏用海绵圈上料机构，达到无需工作人员手动对海绵条进行切割的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鸡眼膏用海绵圈上料机构，包括依次设置的原料架和包装架，在包装架上固定连接有支撑座，在支撑座上转动连接有送料盘，所述原料架上设有海绵条输送装置和胶布输送装置，胶布输送装置设置在海绵条输送装置的下方；海绵条输送装置包括支撑辊和输送辊，支撑辊、输送辊均水平设置并与原料架转动连接；胶布输送装置包括料辊、张紧辊和导向辊，料辊、张紧辊和导向辊均水平设置并相对于原料架转动连接，在包装架上设有对海绵条进行打孔的打孔装置。

通过采用上述技术方案，将海绵条套在支撑辊上，支撑辊和输送辊转动，实现海绵条的传送，同时胶布在料辊、张紧辊和导向辊的作用下，带动胶布向包装架的位置传送，当海绵条传送到打孔装置处进行打孔后，胶布和海绵条均传送到支撑座上，并使得海绵条和胶布粘接在一起，然后传送到送料盘的下方，再将送料盘上的药压入打孔后的海绵圈内，然后在继续包装。整个过程操作简单，无需工作人员单独对海绵条进行打孔，提高操作的便捷性的同时也节省了大量时间，有效提高鸡眼膏的生产效率。

本实用进一步设置为，所述打孔装置包括底板、打孔气缸、冲头和连接块，底板与包装架相对固定连接，并与连接块在竖直方向上平行，打孔气缸竖直设置并与包装架固定连接，打孔气缸活塞杆穿过底板与连接块固定连接，带动连接块向底板的方向靠近或远离，冲头竖直固定在连接块朝向底板的一侧，在底板与连接块之间设有对海绵条进行限定的限位组件。

通过采用上述技术方案，海绵条通过限位组件限定后，然后启动打孔气缸，打孔气缸带动冲头向下，使得冲头对海绵条进行冲孔，海绵条上的孔与送料盘上的圆料孔径相同，从而使得原料能够填入海绵条上的孔内，无需工作人员提前手动去打孔，给工作人员的操作提供便捷，同时也节省鸡眼膏加工的时间。

本实用进一步设置为，所述限位组件包括限位块和限位孔，限位块固定在底板上，并位于冲头的下方，限位孔水平开设在限位块上供海绵条穿过。

通过采用上述技术方案，限位孔与海绵条的宽度相配合，当海绵条进入限位孔内后，限位孔有效防止在打孔的过程中，海绵条出现晃动，使得海绵条上的孔径都相同，提高打孔的效率，保证鸡眼膏加工的效率。

本实用进一步设置为，所述限位块和底板上均开设有供冲头穿过的安全孔。

通过采用上述技术方案，安全孔的设置，使得冲头能够穿过限位块和底板，不会对冲头的正常使用产生影响，同时也能使冲掉的废料完全掉落，不会影响后续的使用，保证冲孔的效率。

本实用进一步设置为，所述底板的下方通过螺纹连接有接料盒，接料盒的开口与安全孔对正。

通过采用上述技术方案，由于安全孔贯穿底板，因此冲头冲下的废料会直接落到包装架上，也有可能会粘在胶布上，因此接料盒的设置，将冲头冲下的废料进行收集，防止废料粘在胶布上，间接提高鸡眼膏的加工效率。

本实用进一步设置为，所述连接块上固定连接有用于压紧海绵条与胶布的压板，压板的纵截面呈“z”字型，压板与冲头位于同一水平面内。

通过采用上述技术方案，由于胶布上有一层塑料膜，塑料膜的设置有效防止膏药将胶布产生弄脏，提高鸡眼膏成品的质量，而压板的设置，将海绵条和胶布压紧，防止在包装的过程中海绵条与胶布之间出现分离现象，进一步提高鸡眼膏的加工效率。

本实用进一步设置为，所述包装架上转动连接有水平的橡胶辊。

通过采用上述技术方案，包装架上橡胶辊的设置，增大了橡胶辊与胶布之间的摩擦力，防止胶布在传送的过程中出现打滑现象，从而保证胶布的正常传送。

本实用进一步设置为，所述支撑座靠近打孔装置的一侧转动连接有引导辊，引导辊的直径小于橡胶辊的轴线，且引导辊的轴线与橡胶辊的轴线在同一竖直面内。

通过采用上述技术方案，引导辊的设置，既能保证胶布的顺利传送，同时由于橡胶辊的直径大于引导辊的直径，因此引导辊的设置也对橡胶辊上的胶布起到进一步的张进作用，有效防止胶布出现褶皱现象，保证海绵条与胶布的充分粘接，提高鸡眼膏的加工效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、海绵条输送装置与打孔装置的配合使用，对海绵条进行打孔，提高使用的便捷性；

2、限位组件的设置，对海绵条起到进一步的限制作用，有效防止在打孔的时候海绵条出现晃动，从而保证鸡眼膏的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示限位组件时的部分结构示意图。

附图标记：1、原料架；2、包装架；21、支撑座；211、送料盘；212、引导辊；22、橡胶辊；3、海绵条输送装置；31、支撑辊；32、输送辊；4、胶布输送装置；41、料辊；42、张紧辊；43、导向辊；5、打孔装置；51、底板；511、接料盒；52、打孔气缸；53、冲头；54、连接块；541、压板；6、限位组件；61、限位块；62、限位孔；7、安全孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种鸡眼膏用海绵圈上料机构，如图1所示，包括依次设置的原料架1和包装架2，原料架1竖直设置，在包装架2上固定连接有支撑座21，在支撑座21上转动连接有送料盘211，送料盘211在支撑座21上间歇转动。

如图1所示，在原料架1上设有海绵条输送装置3和胶布输送装置4，胶布输送装置4设置在海绵条输送装置3的下方，海绵条输送装置3包括支撑辊31和输送辊32，支撑辊31、输送辊32均水平设置并与原料架1转动连接，输送辊32靠近包装架2。胶布输送装置4设置海绵条输送装置3的下方，胶布输送装置4包括料辊41、张紧辊42和导向辊43，料辊41、张进辊和导向辊43均水平设置并与原料架1相对转动连接，且张进辊设置在料辊41和导向辊43之间，导向辊43靠近包装架2。

如图1所示，在包装架2靠近原料架1的一端设有打孔装置5，打孔装置5包括底板51、打孔气缸52、冲头53和连接块54，底板51水平设置在包装架2上，并与包装架2相对固定连接，底板51的顶面与支撑座21的顶面齐平，打孔气缸52与包装架2固定连接，且打孔气缸52双轴气缸，打孔气缸52活塞杆穿过底板51与连接块54固定连接，连接块54与底板51平行设置，打孔气缸52带动连接块54向底板51的方向靠近或远离，冲头53固定在连接块54朝向底板51的一侧。

如图2所示，在冲头53的下方设有对海绵条进行限位的限位组件6，限位组件6包括限位块61和限位孔62，限位块61与底板51的顶面固定连接，并位于冲头53的正下方，限位孔62水平开设在限位块61上并与海绵条的宽度相适配。

如图2所示，在限位板和底板51上均开设有与冲头53配合使用的安全孔7，限位板上的安全孔7与限位孔62连通。

支撑辊31和输送辊32转动，带动海绵条移动，海绵条进入限位孔62内后，控制打孔气缸52的活塞杆回缩，从而带动连接块54向下移动，从而使得冲头53进入安全孔7内，对海绵条进行冲孔，无需工作人员手动对海绵条进行冲孔，提高使用的便捷性。

如图2所示，在连接块54朝向支撑座21的一侧固定连接有使海绵条与胶布紧密粘接的压板541，压板541的纵截面呈“z”型，当连接块54向下运动，对海绵条进行冲孔时，压板541与支撑座21的顶面抵接，对海绵条进行压紧，使得海绵条与胶布紧密粘接。

在底板51的下方通过螺栓连接有接料盒511，接料盒511的接料口与安全孔7的位置对正，使得从安全孔7内冲出的废料进入接料盒511内，防止废料掉到包装架2上。

如图2所示，在包装架2上设有水平的橡胶辊22，橡胶辊22与包装架2转动连接，且橡胶辊22设置在支撑座21的下方。在支撑座21靠近底板51的一侧设有引导辊212，引导辊212水平设置并与橡胶辊22平行，且引导辊212的直径小于橡胶辊22的直径，引导辊212和橡胶辊22的轴线在同一竖直面内。

橡胶辊22和引导辊212的设置既保证胶布的正常传送，同时也有效防止胶布在传送的过程中出现褶皱现象，从而使得胶布与海绵条能紧密粘接，保证鸡眼膏成品的质量。

本实用新型的使用过程如下：

将成卷的海绵条套在支撑辊31上，同时将成卷的胶布套在料辊41上，当支撑辊31和输送辊32转动，将海绵条输送到限位孔62内，启动打孔气缸52，带动冲头53向下运动，对海绵条进行打孔，同时胶布通过张紧辊42、导向辊43输送到底板51的下方，再通过橡胶辊22和引导辊212传送到支撑座21上，此时打孔后的海绵条从限位孔62内穿出并与支撑座21上的胶布抵接，压板541对海绵条抵接，使得海绵条与胶布粘接，然后再将送料盘211圆料孔内的原料压入海绵条上的孔内，在进行后续操作，提高使用的便捷性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。