一种塑料件打孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及塑料件打孔装置领域，具体为一种塑料件打孔加工装置。

背景技术：

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。

塑料件在进行加工过程中需要对其进行打孔，目前现有的打孔加工装置不便于进行调节，用户在使用时需要手动进行调节，十分麻烦，且效率较低，为此，我们提出一种塑料件打孔加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料件打孔加工装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件打孔加工装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的底部活动连接有第一推动杆，且所述第一推动杆贯穿所述支撑板，所述第一推动杆的底部固定连接有凵板，所述凵板的底部固定连接有电机，所述凵板的右侧通过转轴转动连接有连接块，且所述电机通过传动轴与所述转轴相连接，所述连接块的右端固定连接有放置板，所述支撑板上表面的右侧固定连接有第二推动缸，所述第二推动缸的底部活动连接有第二推动杆，且所述第二推动杆贯穿所述支撑板，所述第二推动杆的底部固定连接有钻孔器，且所述钻孔器位于所述放置板的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架的右表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的右表面固定连接有控制器，且所述第一推动缸、所述电机、所述第二推动缸和所述打孔器均通过导线与所述控制器相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵板的左表面固定连接有支撑杆，且所述支撑杆与所述滑板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的左右两端固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种塑料件打孔加工装置，通过控制器启动第一推动缸，第一推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动凵板，凵板带动连接块移动，连接块带动放置板移动，从而便于调节放置板的位置，从而便于进行打孔，通过支撑杆与滑板相连接，通过滑板与滑槽相配合，从而提高凵板移动时的稳定性，提高装置的使用寿命；

2.本实用新型的一种塑料件打孔加工装置，通过控制器启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动转轴转动，转轴带动连接块转动，连接块带动放置板转动，从而便于调节放置板的角度，便于进行操作，从而便于进行打孔；

3.本实用新型的一种塑料件打孔加工装置，通过控制器启动第二推动缸，第二推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动打孔器，从而便于调节打孔器的位置，便于进行打孔，通过控制器启动打孔器进行打孔，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料件打孔加工装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种塑料件打孔加工装置的a部放大图。

图中：底座1，固定板11，固定孔12，支撑架2，滑槽21，滑板22，支撑板3，控制器31，第一推动缸32，第一推动杆33，凵板4，支撑杆41，电机42，传动轴43，转轴44，连接块45，放置板46，第二推动缸5，第二推动杆51，钻孔器52。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件打孔加工装置，包括底座1，所述底座1上表面的左端固定连接有支撑架2，所述支撑架2的上端固定连接有支撑板3，所述支撑板3上表面的左侧固定连接有第一推动缸32，所述第一推动缸32的底部活动连接有第一推动杆33，且所述第一推动杆33贯穿所述支撑板3，所述第一推动杆33的底部固定连接有凵板4，所述凵板4的底部固定连接有电机42，所述凵板4的右侧通过转轴44转动连接有连接块45，且所述电机42通过传动轴43与所述转轴44相连接，所述连接块46的右端固定连接有放置板46，所述支撑板3上表面的右侧固定连接有第二推动缸5，所述第二推动缸5的底部活动连接有第二推动杆51，且所述第二推动杆51贯穿所述支撑板3，所述第二推动杆51的底部固定连接有钻孔器52，且所述钻孔器52位于所述放置板46的上方，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制器31启动第一推动缸32，第一推动缸32推动第一推动杆33，第一推动杆33推动凵板4，凵板4带动连接块45移动，连接块45带动放置板46移动，从而便于调节放置板46的位置，从而便于进行打孔，通过支撑杆41与滑板22相连接，通过滑板22与滑槽21相配合，从而提高凵板4移动时的稳定性，提高装置的使用寿命，通过控制器31启动电机42，电机42带动传动轴43转动，传动轴43带动转轴44转动，转轴44带动连接块45转动，连接块45带动放置板46转动，从而便于调节放置板46的角度，便于进行操作，从而便于进行打孔，通过控制器31启动第二推动缸5，第二推动缸5推动第二推动杆51，第二推动杆51推动打孔器52，从而便于调节打孔器52的位置，便于进行打孔，通过控制器31启动打孔器52进行打孔。

请参阅图1-2，所述支撑架2的右表面开设有滑槽21，所述滑槽21的内侧活动连接有滑板22，通过滑槽21滑动滑板22。

请参阅图1-2，所述支撑板3的右表面固定连接有控制器31，且所述第一推动缸32、所述电机42、所述第二推动缸5和所述打孔器52均通过导线与所述控制器31相连接，通过控制器31起到控制作用。

请参阅图1-2，所述凵板4的左表面固定连接有支撑杆41，且所述支撑杆41与所述滑板22相连接，通过支撑杆41起到连接支撑作用。

请参阅图1，所述底座1的左右两端固定连接有固定板11，所述固定板11的表面开设有固定孔12，通过固定板11和固定孔12进行固定。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种塑料件打孔加工装置，包括底座1，固定板11，固定孔12，支撑架2，滑槽21，滑板22，支撑板3，控制器31，第一推动缸32，第一推动杆33，凵板4，支撑杆41，电机42，传动轴43，转轴44，连接块45，放置板46，第二推动缸5，第二推动杆51，钻孔器52，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制器31启动第一推动缸32，第一推动缸32推动第一推动杆33，第一推动杆33推动凵板4，凵板4带动连接块45移动，连接块45带动放置板46移动，从而便于调节放置板46的位置，从而便于进行打孔，通过支撑杆41与滑板22相连接，通过滑板22与滑槽21相配合，从而提高凵板4移动时的稳定性，提高装置的使用寿命，通过控制器31启动电机42，电机42带动传动轴43转动，传动轴43带动转轴44转动，转轴44带动连接块45转动，连接块45带动放置板46转动，从而便于调节放置板46的角度，便于进行操作，从而便于进行打孔，通过控制器31启动第二推动缸5，第二推动缸5推动第二推动杆51，第二推动杆51推动打孔器52，从而便于调节打孔器52的位置，便于进行打孔，通过控制器31启动打孔器52进行打孔，通过固定板11和固定孔12进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。