一种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种提花面料的制备装置，具体是一种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置，属于纺织面料技术领域。

背景技术：

纺织面料，按织造方法分，有纬编纺织面料和经编纺织面料两类，纬编纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

相应面料镂空制作对于一些成本不高的厂家来讲存在制作繁琐的情况，部分功能较好的镂空制作设备不能利用边放卷边收卷结构将处理好面料收卷且未处理的面料部分移至待镂空制作处理处，同时镂空后的废面料不能便捷的清理掉，进而影响后续面料镂空的制作。因此，针对上述问题提出一种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置，包括侧载板、镂空压切机构和废料扫除机构，所述侧载板设有两个，且两个所述侧载板两端均安装有固定板一端，位于对向位置的两个固定板之间转动安装有卷辊；

所述镂空压切机构包括u型板，所述u型板设有两个，且两个所述u型板分别安装在两个侧载板顶部边缘之间和底部边缘之间，两个所述u型板中部平面四角处和中部均安装有气缸，且位于同一个u型板的五个气缸的推杆一端安装在同一个矩形厚板一侧侧面对应位置上，位于顶部的矩形厚板底部表面安装有平面贴板，且位于底部的矩形厚板顶部表面安装有镂空模板，所述镂空模板的镂空结构边缘均为刀刃镂空边缘；

所述废料扫除机构包括方条块，所述方条块两端均穿过同一侧的条形孔，且两个所述条形孔分别开设在两个侧载板对向面底部，所述条形孔外侧端口两端均安装有支板，且两个支板之间转动安装有长螺杆，所述长螺杆螺纹穿过同一侧的方条块一端，且方条块底部表面安装有刷毛条板。

优选的，所述侧载板侧面两端内侧均开设有矩形条孔，且矩形条孔内滑动安装有矩形板，位于对向位置的两个矩形板之间转动安装有第二辊杆，且第二辊杆底部的两个侧载板之间转动安装有第一辊杆。

优选的，所述矩形板顶部转动安装有调节螺杆一端，且调节螺杆另一端螺纹穿过侧载板顶部相应表面。

优选的，所述长螺杆一端安装有伺服电机的轴杆一端，且伺服电机安装在同一侧的一个支板侧面上。

优选的，所述固定板底部安装有支腿一端，且同一侧的两个固定板上分别安装有驱动电机和空心轴磁粉刹车器。

优选的，所述气缸通过软管与外接气动控制设备及气泵连接，且位于上下位置对向的两个气缸组合之间中部穿有纯棉布料。

本实用新型的有益效果是：

1、该种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置设计合理，实现纯棉布料相应镂空制作的功能，且能够通过间断转停两侧的卷辊，有利于将制作好的镂空面料收卷起来并将待制作镂空的面料部分移至镂空压切结构处。

2、该种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置设计合理，通过螺纹连接的方条块及相邻的部分向一侧水平直线移动且刷毛条板的长刷毛折弯贴压在镂空模板顶部表面，从而便于将压切下来的废布料从镂空模板上清理掉，保证后续镂空压切操作顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的局部俯视图；

图3为本实用新型u型板和气缸连接结构示意图。

图中：1、侧载板，2、固定板，3、卷辊，4、第一辊杆，5、矩形条孔，6、第二辊杆，7、调节螺杆，8、u型板，9、气缸，10、矩形厚板，11、平面贴板，12、镂空模板，13、条形孔，14、方条块，15、刷毛条板，16、支腿，17、支板，18、伺服电机，19、矩形板，20、长螺杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纯棉镂空金网珠提花面料的制备装置，包括侧载板1、镂空压切机构和废料扫除机构，所述侧载板1设有两个，且两个所述侧载板1两端均安装有固定板2一端，位于对向位置的两个固定板2之间转动安装有卷辊3；

所述镂空压切机构包括u型板8，所述u型板8设有两个，且两个所述u型板8分别安装在两个侧载板1顶部边缘之间和底部边缘之间，两个所述u型板8中部平面四角处和中部均安装有气缸9，且位于同一个u型板8的五个气缸9的推杆一端安装在同一个矩形厚板10一侧侧面对应位置上，位于顶部的矩形厚板10底部表面安装有平面贴板11，且位于底部的矩形厚板10顶部表面安装有镂空模板12，所述镂空模板12的镂空结构边缘均为刀刃镂空边缘；

所述废料扫除机构包括方条块14，所述方条块14两端均穿过同一侧的条形孔13，且两个所述条形孔13分别开设在两个侧载板1对向面底部，所述条形孔13外侧端口两端均安装有支板17，且两个支板17之间转动安装有长螺杆20，所述长螺杆20螺纹穿过同一侧的方条块14一端，且方条块14底部表面安装有刷毛条板15。

所述侧载板1侧面两端内侧均开设有矩形条孔5，且矩形条孔5内滑动安装有矩形板19，位于对向位置的两个矩形板19之间转动安装有第二辊杆6，且第二辊杆6底部的两个侧载板1之间转动安装有第一辊杆4，能够将纯棉布料滚动穿过；所述矩形板19顶部转动安装有调节螺杆7一端，且调节螺杆7另一端螺纹穿过侧载板1顶部相应表面，有利于调节第二辊杆6与第一辊杆4之间的距离大小；所述长螺杆20一端安装有伺服电机18的轴杆一端，且伺服电机18安装在同一侧的一个支板17侧面上，有利于通过启动的伺服电机18带动相连接的长螺杆20旋转；所述固定板2底部安装有支腿16一端，且同一侧的两个固定板2上分别安装有驱动电机和空心轴磁粉刹车器，便于驱动或急停相连接的卷辊3；所述气缸9通过软管与外接气动控制设备及气泵连接，且位于上下位置对向的两个气缸9组合之间中部穿有纯棉布料，有利于将受控制的气缸9推动相连的部分从纯棉布料两侧进行贴压。

本实用新型在使用时，首先将待处理的纯棉布料卷安装在其中一个卷辊3上并展开一端依次滚动穿过两组第一辊杆4与第二辊杆6之间最终初步固定在另一个卷辊3上，同时通过固定板2上相应的驱动电机将位于两个侧载板1之间的纯棉布料处于绷直平整状态；

开始镂空制作，由于镂空模板12是由相应激光雕刻设备根据所需镂空图案雕刻制成镂空结构及镂空结构边缘带有刀刃的镂空模板12，所以通过启动位于上下位置的两组气缸9组合同时等伸展量推动相邻的两个矩形厚板10对向逐渐靠近直至将连接的平面贴板11和镂空模板12逐渐紧紧贴靠在纯棉布料对应侧面上一起进行压切，然后平面贴板11和镂空模板12在处于收缩状态的两组气缸9组合作用下瞬间分离，从而实现纯棉布料相应镂空制作的功能，且能够通过间断转停两侧的卷辊3，有利于将制作好的镂空面料收卷起来并将待制作镂空的面料部分移至镂空压切结构处；

待上述压切好的镂空模板12水平回到初始位置上时，由于方条块14底部的刷毛条板15的长刷毛中部低于镂空模板12顶部表面，所以通过启动伺服电机18带动连接的长螺杆20旋转，使得螺纹连接的方条块14及相邻的部分向一侧水平直线移动且刷毛条板15的长刷毛折弯贴压在镂空模板12顶部表面，从而便于将压切下来的废布料从镂空模板12上清理掉，保证后续镂空压切操作顺利进行。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。