一种用于建筑施工现场临时存放工具的装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种用于建筑施工现场临时存放工具的装置。

背景技术：

在建筑施工现场不同工种或同一工序中不同部位需要用到的工具种类不同，若将工具散落在现场工地上，会造成工具使用时不便查找且对于尖锐的工具还可能造成人身伤害，由此，需要在现场临时对工具进行放置。以往的放置架或储物器，多为单一对工具的存放，不能满足工具不同种类间的针对化设计，且在同一存储空间内未能较好根据工具的不同规格进行分区设计，此外，对于尖锐或易损坏的工具未能满足其在存储放置中与放置装置间的撞击缓冲接触。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于建筑施工现场临时存放工具的装置，用以解决建筑施工现场临时放置工具的分类设计、分区放置、缓冲撞击以及便于快捷移动等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于建筑施工现场临时存放工具的装置，包含主箱体、设置于主箱体上方的储物槽、连接于主箱体和储物槽之间左侧的挡板、连接于主箱体和储物槽间右侧的隔层槽、以及连接于主箱体底部的脚轮；

所述主箱体包含一组抽屉单元和储物柜，所述抽屉单元与储物柜通过竖隔板分割；所述储物柜内可拆卸连接有横隔板且连接有开关门；所抽屉单元内部连接有间宽器，所述间宽器上间隔连接有分格板，间宽器与分格板间连接有垫层、相邻分格板间的间宽器上连接有橡胶垫。

进一步的，所述抽屉单元包含两平行的侧板、连接于两侧板底侧的底板、连接于两侧板前端的前门板、连接于侧板后端的后门板；前门板和后门板相对的两侧均可拆卸连接有间宽器。

进一步的，所述间宽器包含间宽器板体、连接于间宽器板体上部的凸起、连接于凸起下部的槽块、以及连接于槽块外表面的橡胶垫。

进一步的，所述间宽器板体长度适应抽屉单元上两侧板间间距，高度分别适应前门板或后门板高度。

进一步的，所述凸起间隔设置在间宽器板体长向上，凸起与间宽器板体可拆卸连接；相邻凸起间凹口组成上导口，上导口宽度对应分格板上部厚度。

进一步的，所述槽块与间宽器板体可拆卸连接，相邻槽块间凹口形成下导口，下导口宽度适应分格板下部厚度。

进一步的，所述凸起和槽块间连接有密封条，凸起和槽块分别与分格板间连接有垫层。

进一步的，所述储物槽为上无封口的矩形箱体，储物槽的长度和宽度不小于主箱体顶部表面的长度和宽度；所述隔层槽在主箱体长边上的长度小于主箱体长边的长度，隔层槽在主箱体短边上长度适应主箱体短边长度且与主箱体外侧面齐平，隔层槽为前侧无封口且设置有开关门的矩形箱体。

进一步的，所述立板为倒u形件；立板开口侧两端连接于主箱体短侧边的两个角部，未开口一侧连接于储物槽底部；立板和储物槽外侧面均连接有围杆，所述围杆为匚字状，水平设置且开口侧连接于立板和储物槽外侧，围杆开口侧相对边距立板或储物槽的距离均适应施工操作手扶的宽度和挂接工具的宽度。

进一步的，所述主箱体顶部四周外沿上垂直连接有顶挡板，顶挡板位于立板外侧，顶挡板高度大于存放工具平放时高度。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过储物槽、隔层槽以及主体箱中抽屉单元和储物柜等不同类型的放置空间的设置，可满足不同种类工具的放置；此外，主体箱顶部的挡板所围成的区域也可临时放置水平高度较低的工具，围杆在不移动时也可挂接工具，由此，可满足不同形式和类型的工具放置；

2）本实用新型通过在抽屉单元中间宽器和分格板的设置，可将原有的抽屉单元内的整体空间分格为不同规格的空间，以供不同的规格的工具放置；其中凸起和槽块间隔布置形成的上导口和下导口，便于分格板的灵活插接；

3）本实用新型在槽块上设置的橡胶垫，可以缓冲放置工具端部与抽屉单元间的撞击力；上导口和下导口分别与连接的分格板间设置的垫层，一方面可以保证插接时的紧固性，另一方面可以保证分格板与间宽器间的受力缓冲；

此外，在主箱体底部设置有脚轮，方便在施工现场整体移动；通过本实用新型分类、分格放置工具，利于节省查找时间和对不同规格工具针对性存放和保护；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是用于建筑施工现场临时存放工具装置立体示意图；

图2是抽屉单元立体结构示意图；

图3是间宽器结构示意图。

附图标记：1-主箱体、2-储物槽、3-隔层槽、4-立板、5-围杆、6-竖隔板、7-储物柜、8-开关门、9-抽屉单元、91-前门板、92-侧板、93-底板、94-后门板、95-间宽器、951--间宽器板体、952-凸起、953-上导口、954-槽块、955-橡胶垫、956-垫层、957-下导口、96-分格板、10-脚轮、11-顶挡板。

具体实施方式

如图1所示，一种用于建筑施工现场临时存放工具的装置，包含主箱体1、设置于主箱体1上方的储物槽2、连接于主箱体1和储物槽2之间左侧的挡板、连接于主箱体1和储物槽2间右侧的隔层槽3、以及连接于主箱体1底部的脚轮10；

本实施例中主箱体1为矩形箱体，采用钢板焊接而成，矩形箱体前侧无封口；主箱体1在前侧无封口处分割包含有一组抽屉单元9和储物柜7，抽屉单元9与储物柜7通过内部竖隔板6分割；其中，抽屉单元9分布在左侧，自上而下并排有四个；储物柜7分布在右侧，储物柜7内可拆卸连接有一个横隔板且外侧连接有开关门8，开关门8铰接在主箱体1的前侧的一侧边。

本实施例中，储物槽2为钢板焊接制作，储物槽2为上无封口的矩形槽；储物槽2的长度和宽度不小于主箱体1顶部表面的长度和宽度。对于储物槽2和主箱体1间的隔层槽3的组成，则是先将两块平行的钢板分别垂直焊接于储物槽2和主箱体1顶面间，再将两平行钢板后端焊接封板，由此组成的前侧无封口的矩形箱体，最后在前侧无封口处铰接单侧开关门8；隔层槽3在主箱体1长边上的长度小于主箱体1长边的长度，隔层槽3在主箱体1短边上长度适应主箱体1短边长度且与主箱体1外侧面齐平。

本实施例中，立板4为倒u形钢件；立板4开口侧两端焊接于主箱体1短侧边的两个角部，未开口一侧焊接于储物槽2底部；立板4一方面可结合隔层槽3共同作为承接储物槽2上部受力的脚柱使用，另一方面可焊接施工用围杆5。

本实施例中，立板4和储物槽2外侧面均焊接有围杆5，围杆5为匚字状，围杆5水平设置，围杆5开口一侧焊接在立板4和储物槽2外侧面上，围杆5开口侧相对边距立板4或储物槽2的距离均适应施工操作手扶的宽度和挂接工具的宽度。

本实施例中，所述主箱体1顶部四周外沿上垂直连接有顶挡板11，顶挡板11位于立板4外侧，顶挡板11高度大于存放工具平放时高度。

如图2所示，抽屉单元9包含两平行的侧板92、焊接或插接于两侧板92底侧的底板93、焊接或插接于两侧板92前端的前门板91、焊接或插接于侧板92后端的后门板94；前门板91和后门板94相对的两侧均插接有间宽器95，间宽器95上间隔连接有分格板96。

如图3所示，所述间宽器95包含间宽器板体951、连接于间宽器板体951上部的凸起952、连接于凸起952下部的槽块954、以及连接于槽块954外表面的橡胶垫955。间宽器板体951采用钢板或木板，间宽器板体951长度适应抽屉单元9上两侧板92间间距，高度分别适应前门板91或后门板94高度。凸起952间隔设置在间宽器板体951长向上，凸起952与间宽器板体951胶粘、插接或螺钉连接；相邻凸起952间凹口组成上导口953，上导口953宽度对应分格板96上部厚度。槽块954与间宽器板体951胶粘、插接或螺钉连接，相邻槽块954间凹口形成下导口957，下导口957宽度适应分格板96下部厚度。

本实施例中，凸起952和槽块954通过钢材或木材制成，凸起952和槽块954间胶粘有密封条，凸起952和槽块954分别与分格板96间卡接或胶粘有垫层956，垫层956为塑料或橡胶制成。

在施工现场使用时，为方便工具的拿取，可将大件和正在使用的工具放置在储物槽2上或主箱体1顶部顶挡板11围成的凹槽里；对于可挂接的工具，可暂时挂接在围杆5上，当移动装置时，再将工具取下，放在其他储存空间里。对于需临时保存或不常使用的工具，将其放置在隔层槽3或储物柜7中，并将开关门8关闭。对于尖锐和需分类放置的工具，将其放置在编号或写有名称的抽屉单元9上，其中，对于间宽器95的规格可根据不同种类的工具进行预制和更换。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。