一种导电泡棉的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种导电泡棉的切割装置。

背景技术：

切割装置为一种用于切割各种材料的装置，由工作台、一号电机和二号电机等组成，其使用时主要用于对各种板材进行规则性的切割，具备较好的切割效果，且功耗较低，使用方便简单，广泛应用于各个板材或规则材料的切削分隔领域；然而现阶段使用的导电泡棉切割装置在使用时，切削泡棉中因为泡棉比较柔软，因此容易使得泡棉切削时发生偏移难以控制，从而导致切削产生误差，另外在切削中产生的灰尘容易混入空气中，这样便容易导致工作人员吸入有害于健康。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导电泡棉的切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导电泡棉的切割装置，包括工作台，所述工作台的表面开设有一号通孔，所述工作台的表面位于一号通孔的一侧开设有二号通孔，所述二号通孔的边缘处固定安装有轴承座，所述工作台的下表面固定安装有一号电机，所述一号电机的表面活动安装有切割齿轮，所述工作台的下表面位于一号电机的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的一端固定安装有移动辊轴，所述工作台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有液压泵，所述液压泵的下表面活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有限位压板，所述限位压板的下表面活动安装有旋转辊轴，所述工作台的下表面位于四周边沿处均固定安装有防护帘，所述防护帘的中部固定安装有透明窗，所述工作台的下方接触设有收集槽，所述收集槽的外表面设有内扣拉手。

优选的，所述收集槽的下表面位于四角位置活动安装有万向轮，所述收集槽的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层。

优选的，所述切割齿轮和所述移动辊轴分别位于一号通孔和二号通孔中。

优选的，所述移动辊轴通过轴承座与工作台活动连接。

优选的，所述旋转辊轴的中部固定安装有旋转轴，且旋转辊轴通过旋转轴与限位压板活动连接。

优选的，所述液压泵的外表面设有散热翅片，所述限位压板的下表面经过抛光处理而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的限位压板，限位压板通过旋转辊轴配合移动辊轴便可将导电泡棉平稳的送入到切割齿轮的切削端口，这样便可使得切削的更加平整，防止因为其比较柔软而跑偏，使得切削更加精准，通过设置的防护帘，在切割时，切割产生的碎屑将通过离心力甩入到工作台下方的收集槽中，同时飘散的碎屑灰尘将通过防护帘隔挡，这样便可防止产生的大量灰尘混入空气然后被人体吸入肺中，从而有利于保障使用工作者的生命健康。

附图说明

图1为本实用新型一种导电泡棉的切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种导电泡棉的切割装置的局部视图；

图3为本实用新型一种导电泡棉的切割装置的局部剖面视图；

图4为本实用新型一种导电泡棉的切割装置的工作台仰视图。

图中：1、工作台；101、一号通孔；102、二号通孔；103、轴承座；2、一号电机；201、切割齿轮；3、二号电机；301、移动辊轴；4、支撑杆；5、液压泵；501、伸缩杆；6、限位压板；601、旋转辊轴；7、防护帘；701、透明窗；8、收集槽；801、内扣拉手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种导电泡棉的切割装置，包括工作台1，所述工作台1的表面开设有一号通孔101，所述工作台1的表面位于一号通孔101的一侧开设有二号通孔102，所述二号通孔102的边缘处固定安装有轴承座103，所述工作台1的下表面固定安装有一号电机2，所述一号电机2的表面活动安装有切割齿轮201，所述工作台1的下表面位于一号电机2的一侧固定安装有二号电机3，所述二号电机3的一端固定安装有移动辊轴301，所述工作台1的上表面固定安装有支撑杆4，所述支撑杆4的表面固定安装有液压泵5，所述液压泵5的下表面活动安装有伸缩杆501，所述伸缩杆501的下端固定安装有限位压板6，所述限位压板6的下表面活动安装有旋转辊轴601，所述工作台1的下表面位于四周边沿处均固定安装有防护帘7，所述防护帘7的中部固定安装有透明窗701，所述工作台1的下方接触设有收集槽8，所述收集槽8的外表面设有内扣拉手801；

收集槽8的下表面位于四角位置活动安装有万向轮，所述收集槽8的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层；切割齿轮201和所述移动辊轴301分别位于一号通孔101和二号通孔102中；移动辊轴301通过轴承座103与工作台1活动连接；旋转辊轴601的中部固定安装有旋转轴，且旋转辊轴601通过旋转轴与限位压板6活动连接；液压泵5的外表面设有散热翅片，所述限位压板6的下表面经过抛光处理而成。

需要说明的是，本实用新型为一种导电泡棉的切割装置，在使用时，首先需要接通液压泵5、一号电机2和二号电机3的电源接通，接通后需要先根据切割导电泡棉的厚度来适当调整液压泵5，从而调整限位压板6的高度，调整后启动一号电机2和二号电机3分别带动切割齿轮201和移动辊轴301旋转，此时工作人员需要将导电泡棉从设有旋转辊轴601的一端塞入到旋转辊轴601和移动辊轴301之间，在移动辊轴301的带动作用下，导电泡棉将缓慢的向切割齿轮201移动，并且通过切割齿轮201进行切割，切割时，切割产生的碎屑将通过离心力甩入到工作台1下方的收集槽8中，同时飘散的碎屑灰尘将通过防护帘7隔挡，这样便可防止产生的大量灰尘混入空气然后被人体吸入肺中，从而有利于保障使用工作者的生命健康，当收集槽8中收集满后可以通过透明窗701查看到，使用者此时便可停机，通过拉动内扣拉手801取出收集槽8，从而将其碎屑回收，其中设有的限位压板6通过旋转辊轴601配合移动辊轴301便可将导电泡棉平稳的送入到切割齿轮201的切削端口，这样便可使得切削的更加平整，防止因为其比较柔软而跑偏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。