一种沙发加工打底工序工具架的制作方法

本实用新型涉及工具整理领域，尤其涉及一种沙发加工打底工序工具架。

背景技术：

沙发是装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，是软装家具的一种，沙发的基本制作流程可以分为沙发框架的制作，打底，裁剪，沙发脚坐上色，海绵粘合，钉装、套装沙发外套，在沙发制作过程中，需要先进行打底操作，打底主要是给沙发加上弹簧和绷带，在打底过程中需要用到，会使用到多种型号的钉枪和枪钉，现有的工具架通常是一个盒体，将钉枪和枪钉在盒体内部随意摆放，拿取不方便，浪费时间，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沙发加工打底工序工具架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沙发加工打底工序工具架，包括底座，所述底座的内部两侧设置有下滑槽，两侧所述下滑槽之间滑动连接有第一连杆，两侧所述下滑槽之间滑动连接有第二连杆，两侧所述第一连杆之间转动连接有第一连接杆，两侧所述第二连杆之间转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的中间各固定连接有一个螺纹套，两个所述螺纹套的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承座，所述螺纹杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述底座的底部固定连接有多个万向轮，两侧所述第一连杆与第二连杆的中心位置之间转动连接有中心杆，两侧所述第一连杆与第二连杆的另一端滑动连接有工具框，所述工具框的内部中心处固定连接有长隔板，所述长隔板之间固定连接有多个短隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工具框的下端与第一连杆的连接处设置有对应的滑槽，所述工具框的下端与第二连杆的连接处设置有对应的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内部设置有方向凹坑，凹坑两侧设置有下滑槽，另两侧固定设置有轴承座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的螺纹以中心处为界限，界限两端的螺纹旋向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述短隔板在工具框的内部平均分布，以长隔板为中界限分为两边，组成多个方格。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长隔板的两侧设置有多个放置工具信息卡片的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述万向轮呈矩形分布在底座的底部，多个所述万向轮为自锁万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一连杆和第二连杆配合螺纹杆来达到起升的效果，可以很好地配合工作人员所需要的高度，节省体力，增加工作效率。

2、本实用新型通过设置工具信息卡片槽，可以根据工作所需，自由的更换工具以及更新卡片信息，可以帮助工作人员更快的熟悉工具摆放，更快的找到工具，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沙发加工打底工序工具架的正视图；

图2为本实用新型提出的一种沙发加工打底工序工具架的底座俯视图；

图3为本实用新型提出的一种沙发加工打底工序工具架的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种沙发加工打底工序工具架的长隔板与短隔板示意图；

图5为本实用新型提出的一种沙发加工打底工序工具架的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、万向轮；3、第一连杆；4、第二连杆；5、工具框；6、长隔板；7、短隔板；8、第一连接杆；9、轴承座；10、手柄；11、螺纹杆；12、中心杆；13、螺纹套；14、下滑槽；15、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种沙发加工打底工序工具架，包括底座1，底座1的内部两侧设置有下滑槽14，用于限制第一连杆3和第二连杆4，两侧下滑槽14之间滑动连接有第一连杆3，两侧下滑槽14之间滑动连接有第二连杆4，抬升的主要零件，两侧第一连杆3之间转动连接有第一连接杆8，用于连接两侧的第一连杆3，两侧第二连杆4之间转动连接有第二连接杆15，用于连接两侧第二连杆4，第一连接杆8与第二连接杆15的中间各固定连接有一个螺纹套13，用于和螺纹杆11配合进行传动，两个螺纹套13的中心处螺纹连接有螺纹杆11，主要传动件，螺纹杆11的一端转动连接有轴承座9，用于轴向固定，螺纹杆11的另一端固定连接有手柄10，用于转动螺纹杆11，底座1的底部固定连接有多个万向轮2，用于工具架的自由移动，两侧第一连杆3与第二连杆4的中心位置之间转动连接有中心杆12，起到连接以及使得第一连杆3和第二连杆4形成剪刀状，两侧第一连杆3与第二连杆4的另一端滑动连接有工具框5，用来分装工具，工具框5的内部中心处固定连接有长隔板6，用来隔开工具框5的内部空间，长隔板6之间固定连接有多个短隔板7，进一步的隔开工具框5的内部空间。

工具框5的下端与第一连杆3的连接处设置有对应的滑槽，工具框5的下端与第二连杆4的连接处设置有对应的滑槽，使得两个连杆只能横向滑动。底座1的内部设置有方向凹坑，用于装配零部件，凹坑两侧设置有下滑槽14，另两侧固定设置有轴承座9，保证螺纹杆11的轴向精度，内部的轴承可以使得螺纹杆11的转动更加的顺畅。螺纹杆11的螺纹以中心处为界限，界限两端的螺纹旋向相反，用于使得两端的螺纹套13只能相向运动或者相背运动。多个短隔板7在工具框5的内部平均分布，以长隔板6为中界限分为两边，组成多个方格，用来存放工具。长隔板6的两侧设置有多个放置工具信息卡片的卡槽，用于放置工具信息卡。多个万向轮2呈矩形分布在底座1的底部，多个万向轮2为自锁万向轮，放置停止时，工具架会移动。

工作原理：将工具架移动到工作的地点，转定手柄10，手柄10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11的转动带动两侧的第一连接杆8与第二连接杆15工具框5，由于螺纹杆11两端的旋向不同导致第一连接杆8与第二连接杆15工具框5要么一起想中心逐渐靠近，要么一起远离中心，这使得工具框5的重心始终保持不变，整个结构也更稳定，第一连接杆8与第二连接杆15工具框5向中心靠近，使得交叉在一起的第一连杆3和第二连杆4推动工具框5向上运动，由于螺纹杆11传动的自锁性能良好，抬升到需要的高度直接停止转动手柄10即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。