一种用于阀门加工的固定设备的制作方法

本实用新型涉及阀门加工固定技术领域，具体为一种用于阀门加工的固定设备。

背景技术：

在加工过程中，经常需要将待加工的工件进行固定，从而方便后续的抛光、打磨、焊接、喷涂处理，这种用于固定待加工工件的装置就是加工用固定装置，在现有的阀门加工的固定装置的，对阀门的装夹，不够牢固，不够稳定，存在安全问题，易发生事故，造成人员伤亡。

然而，目前不止装夹的不够牢固会造成人员的伤亡，在移动过程中也容易造成人员的受伤，发生事故，因此，如何提供一种装夹牢固，移动方便用阀门加工的固定设备成为了这一领域研究人员需要解决的问题之一。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门加工的固定设备，解决了上述背景技术中提出的装夹不够牢固的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于阀门加工的固定设备，包括压板，所述压板的一侧连接有第一固定橡胶垫，所述压板的另一侧固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定连接有第二肋板，所述夹板的底部固定安装有第一固定螺钉，所述第一固定螺钉的表面固定安装有滑块，所述滑块的表面设置有固定底板，所述固定底板的内部设置有挡块，所述挡块的顶部开设有第二固定螺钉，所述挡块的表面贯穿安装有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面贯穿安装有转动把手，所述固定块的一侧安装有第二垫片，所述丝杆的另一端贯穿安装有铆钉，所述铆钉的一侧安装有第一垫片，所述固定底板的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有第一肋板，所述支撑杆的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定安装有第二橡胶垫，所述固定底板的顶部开设有线孔，所述线孔的顶部连接有灯线管，所述灯线管的一端连接有灯罩，所述固定底板的顶部连接有提把，所述提把的顶部贯穿安装有第三固定螺钉，所述固定底板的表面连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿安装有第四固定螺钉，所述固定底板的底部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的顶部连接有刹车装置。

优选的，所述第一固定螺钉共有十六个，且十六个第一固定螺钉分为四组。

优选的，所述固定板有两对，且两对固定板相互垂直地连接在固定底板上。

优选的，所述压板为曲面状的弧形板，且两个方向相对的压板的延长线为圆形。

优选的，所述丝杆共有两根，且两根丝杆相互平行的连接在固定底板上。

优选的，所述滑块设置有两对，且每个滑块都通过第一固定螺钉与夹板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于阀门加工的固定设备。具备有益效果如下：

1.该用于阀门加工的固定设备，通过转动把手带动固定块上的丝杆转动，从而使滑块运动，同时使和滑块连接的夹板运动，使夹板上的压板运动，第一橡胶垫可以在夹紧阀门的同时还能起到一个缓冲作用，不至于破坏阀门，丝杆转动时带动两个滑块同时运动，使压板夹紧的速度比传统的单个运动的要快，从而节省时间。

2.该用于阀门加工的固定设备，通过固定底板上的支撑杆，支撑定位板，阀门放在定位板上起到更好的定位固定作用，其夹紧定位装置采用圆弧，能更好的对阀门夹紧定位，把固定底板放在支撑板上，使其能通过支撑板下的万向轮移动，使阀门移动过程中更安全的，从而节省时间。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图；

图2为本实用新型俯视结构图；

图3为本实用新型固定底板左视图。

图中：1压板、2第一橡胶垫、3夹板、4支撑杆、5第一肋板、6第二肋板、7第一固定螺钉、8滑块、9铆钉、10丝杆、11支撑板、12支撑腿、13刹车装置、14万向轮、15灯罩、16灯线管、17第二橡胶垫、18定位板、19转动把手、20第二固定螺钉、21挡块、22固定块、23第一垫片、24第三固定螺钉、25提把、26第四固定螺钉、27固定板、28第二垫片、29线孔、30固定底板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种用于阀门加工的固定设备，包括压板1，压板1的一侧连接有第一固定橡胶垫2，压板1的另一侧固定安装有夹板3，夹板3的一侧固定连接有第二肋板6，夹板3的底部固定安装有第一固定螺钉7，第一固定螺钉7的表面固定安装有滑块8，滑块8的表面设置有固定底板30，固定底板30的内部设置有挡块21，挡块21的顶部开设有第二固定螺钉20，挡块21的表面贯穿安装有丝杆10，丝杆10的一端固定连接有固定块22，固定块22的表面贯穿安装有转动把手19，固定块22的一侧安装有第二垫片28，丝杆10的另一端贯穿安装有铆钉9，铆钉9的一侧安装有第一垫片23，固定底板30的顶部焊接有支撑杆4，支撑杆4的一侧焊接有第一肋板5，支撑杆4的顶部固定连接有定位板18，定位板18的顶部固定安装有第二橡胶垫17，固定底板30的顶部开设有线孔29，线孔29的顶部连接有灯线管16，灯线管16的一端连接有灯罩15，固定底板30的顶部连接有提把25，提把25的顶部贯穿安装有第三固定螺钉24，固定底板30的表面连接有固定板27，固定板27的顶部贯穿安装有第四固定螺钉26，固定底板30的底部连接有支撑板11，支撑板11的底部连接有支撑腿12，支撑腿12的底部固定连接有万向轮14，万向轮14的顶部连接有刹车装置13。

本实施方案中：还包括通过转动把手19带动固定块22上的丝杆10转动，从而使滑块8运动，同时使和滑块8连接的夹板3运动，使夹板3上的压板1运动，第一橡胶垫2可以在夹紧的时候对阀门起到一个缓冲的作用，不至于破坏阀门，丝杆10转动时带动两个滑块8同时运动，使压板1夹紧的速度比传统的单个运动的要快，从而节省时间。

本实施方案中：通过固定底板30上的支撑杆4，支撑定位板18，阀门放在定位板18上起到更好的定位固定作用，其夹紧定位装置采用圆弧，能更好的对阀门夹紧定位，把固定底板30放在支撑板上，使其能通过支撑板11下的万向轮14移动，使阀门移动过程中更安全的，同时刹车装置13可以对万向轮14起制动作用。

具体地：第一固定螺钉7共有十六个，且十六个第一固定螺钉7分为四组；因此，每一组第一固定螺钉7与滑块8和夹板3固定连接，从而是装夹能够正常使用。

具体地：固定板27有两对，且两对固定板27相互垂直地连接在固定底板30上；因此，固定板27通过第四固定螺钉压26与机床或支撑板11固定连接。

具体地：压板1为曲面状的弧形板，且两个方向相对的压板1的延长线为圆形；因此，压板1为圆弧型，为了能够更好的装夹阀门。

具体地：丝杆10共有两根，且两根丝杆10相互平行的连接在固定底板30上；因此，两个丝杆10旋转夹紧是为了能够同时夹住阀门的前后两端，使其阀门受力均匀。

具体地：滑块8设置有两对，且每个滑块8都通过第一固定螺钉7与夹板3固定连接；因此，每两个滑块8连接在同一根丝杆10上，且每个滑块8都有与固定底板30相对应的凹槽。

工作原理：使用时通过转动把手19带动固定块22上的丝杆10转动，从而使滑块8运动，同时使和滑块8连接的夹板3运动，使夹板3上的压板1运动，第一橡胶垫2可以在夹紧阀门的同时还能起到一个缓冲作用，不至于破坏阀门，丝杆10转动时带动两个滑块8同时运动，使压板1夹紧的速度比传统的单个运动的要快，通过固定底板30上的支撑杆4，支撑定位板18，阀门放在定位板18上起到更好的定位固定作用，其夹紧定位装置采用圆弧，能更好的对阀门夹紧定位，把固定底板10放在支撑板上，使其能通过支撑板11下的万向轮14移动，使阀门移动过程中更安全的，从而节省时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。