一种纸箱生产用防尘型打孔设备的制作方法

本实用新型涉及纸箱打孔设备技术领域，具体为一种纸箱生产用防尘型打孔设备。

背景技术：

纸箱为物品的存放和输送提供了方便，在纸箱的加工生产过程中，需要对特定部位做出打孔作业，对于大批量的纸箱打孔作业，需要专门的打孔机辅助，以减少人员的工作量，降低企业的支出成本，但传统的纸箱生产用打孔设备，缺少相应的除尘结构辅助，人员工作环境不好，严重威胁了人员的身心健康，及时少数专门的打孔设备也存在诸多不足，操作繁琐，除尘设备导致打孔效率低下，不能够有效的对钻孔过程中产生的粉尘全面彻底负压吸除，除尘效果不够明显，不能够有效净化打孔作业时的工作环境，进而无法保证人员的身心健康，不便于配件间的清洁维护，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种纸箱生产用防尘型打孔设备的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸箱生产用防尘型打孔设备，能够有效的对钻孔过程中产生的粉尘全面彻底负压吸除，净化打孔作业时的工作环境，便于配件间的清洁维护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用防尘型打孔设备，包括打孔板台、上方吸尘结构和下方吸尘结构；

打孔板台：所述打孔板台的下端安装口处设有粉尘收集箱，粉尘收集箱的上端和前侧均为开口结构，打孔板台的中部设有穿孔，穿孔与粉尘收集箱相通，打孔板台的上端左侧配合设有l形支板，l形支板的上端底面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端底部设有打孔钻机，打孔钻机的输出轴底端设有钻头，钻头与穿孔对应配合设置；

上方吸尘结构：所述上方吸尘结构配合设置于打孔钻机的外表面中部，且与钻头配合设置；

下方吸尘结构：所述下方吸尘结构配合设置于粉尘收集箱的内部；

其中：还包括吸尘软管、控制开关组、底撑板和安装孔，所述上方吸尘结构通过吸尘软管与粉尘收集箱侧壁的进尘口相连，控制开关组设置于打孔板台的上端，底撑板对称设置于打孔板台的底面四角，安装孔设置于对应的底撑板底部，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆和打孔钻机的输入端均电连接控制开关组的输出端，操作简单，高效打孔，能够有效的对钻孔过程中产生的粉尘全面彻底负压吸除，净化打孔作业时的工作环境，保证人员的身心健康，便于配件间的清洁维护，减轻人员的工作负担。

进一步的，所述上方吸尘结构包括圆锥壳、封盖和吸尘口，所述圆锥壳配合设置于打孔钻机的外表面中部，且与钻头配合设置，封盖螺纹连接在圆锥壳的底端开口内，钻头穿过封盖的中心通孔，吸尘口布满于封盖的盖体上，圆锥壳的壳体出尘口通过吸尘软管与粉尘收集箱侧壁的进尘口相连，在负压的作用下，对上方产生的粉尘及时全面收集。

进一步的，所述下方吸尘结构包括滤网板、过滤棉、外置管和轴流风机，所述滤网板自后至前倾斜配合设置于粉尘收集箱的内部，粉尘收集箱侧壁的进尘口和穿孔均位于滤网板的前侧，过滤棉配合设置于滤网板的后侧，外置管设置于粉尘收集箱后部的圆形风口处，轴流风机配合设置于外置管的内部，轴流风机的输入端电连接控制开关组的输出端，产生箱体内外压力差，负压吸尘。

进一步的，还包括圆形滤网，所述圆形滤网通过螺栓与外置管的后端配合连接，起到灰尘过滤，保证内部设备的使用寿命。

进一步的，还包括挡门和观察窗，所述挡门通过铰链铰接于粉尘收集箱前端开口的左侧，挡门与粉尘收集箱前端的开口配合设置，观察窗配合设置于挡门中部的安装口内，便于观察粉尘收集情况与统一处理粉尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纸箱生产用防尘型打孔设备，具有以下好处：

1、在钻孔作业的同时，轴流风机运转，产生粉尘收集箱内外空气压力差，通过吸尘口将钻孔上方产生的粉尘吸入圆锥壳内，经吸尘软管输送至粉尘收集箱内，下方粉尘经穿孔吸入粉尘收集箱的内部，在滤网板及后侧的过滤棉过滤阻隔作用下，将吸收的粉尘滞留在滤网板的前侧，各个吸尘结构不影响钻孔作业，净化打孔作业时的工作环境，保证人员的身心健康。

2、通过螺栓将底撑板底部的安装孔与安装部位连接，实现对设备的安装固定，将纸箱放置在打孔板台的上端，纸箱待打孔位置与穿孔对齐重合，之后对纸箱侧沿进行固定，通过控制开关组调控，电动伸缩杆伸展，将钻头接触纸箱待打孔面，打孔钻机运转，输出轴转动带动钻头旋转，电动伸缩杆继续匀速伸展，实现钻头旋转对纸箱待打孔面钻孔作业，待钻头伸入穿孔并钻穿纸箱待打孔面时钻孔作业结束，实现高效的钻孔作业，保证了钻孔质量，减轻了人员的工作负担。

3、通过观察窗观察粉尘收集箱内粉尘收集情况，打开挡门，进行粉尘收集箱内粉尘的统一清洁，定期分离封盖和圆锥壳，对圆锥壳的内部进行清洁疏通，圆形滤网防止轴流风机不使用时灰尘的落入外置管内，定期清洁圆形滤网，便于清洁维护，减轻人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构上方吸尘结构内部剖视平面示意图；

图4为本实用新型结构下方吸尘结构内部剖视示意图。

图中：1打孔板台、2粉尘收集箱、3穿孔、4l形支板、5电动伸缩杆、6打孔钻机、7钻头、8上方吸尘结构、81圆锥壳、82封盖、83吸尘口、9下方吸尘结构、91滤网板、92过滤棉、93外置管、94轴流风机、10吸尘软管、11控制开关组、12底撑板、13安装孔、14挡门、15观察窗、16圆形滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用防尘型打孔设备，包括打孔板台1、上方吸尘结构8和下方吸尘结构9；

打孔板台1：打孔板台1提供纸箱打孔平台支撑，打孔板台1的下端安装口处设有粉尘收集箱2，粉尘收集箱2实现打孔过程中产生粉尘的收集空间，粉尘收集箱2的上端和前侧均为开口结构，打孔板台1的中部设有穿孔3，穿孔3保证打孔的顺利进行，同时保证下方粉尘的及时抽进，穿孔3与粉尘收集箱2相通，打孔板台1的上端左侧配合设有l形支板4，l形支板4提供支撑连接，l形支板4的上端底面设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5实现打孔的推进及高度调节，电动伸缩杆5的伸缩端底部设有打孔钻机6，打孔钻机6的输出轴底端设有钻头7，钻头7与穿孔3对应配合设置，打孔钻机6运转，输出轴转动带动钻头7旋转，电动伸缩杆5继续匀速伸展，实现钻头7旋转对纸箱待打孔面钻孔作业，待钻头7伸入穿孔3并钻穿纸箱待打孔面时钻孔作业结束；

上方吸尘结构8：上方吸尘结构8配合设置于打孔钻机6的外表面中部，且与钻头7配合设置，上方吸尘结构8包括圆锥壳81、封盖82和吸尘口83，圆锥壳81配合设置于打孔钻机6的外表面中部，且与钻头7配合设置，封盖82螺纹连接在圆锥壳81的底端开口内，钻头7穿过封盖82的中心通孔，吸尘口83布满于封盖82的盖体上，圆锥壳81的壳体出尘口通过吸尘软管10与粉尘收集箱2侧壁的进尘口相连，在空气压力差的作用下，通过吸尘口83将钻孔上方产生的粉尘吸入圆锥壳81内，经吸尘软管10输送至粉尘收集箱2内，下方粉尘经穿孔3吸入粉尘收集箱2的内部，定期分离封盖82和圆锥壳81，对圆锥壳81的内部进行清洁疏通；

下方吸尘结构9：下方吸尘结构9配合设置于粉尘收集箱2的内部，下方吸尘结构9包括滤网板91、过滤棉92、外置管93和轴流风机94，滤网板91自后至前倾斜配合设置于粉尘收集箱2的内部，粉尘收集箱2侧壁的进尘口和穿孔3均位于滤网板91的前侧，过滤棉92配合设置于滤网板91的后侧，外置管93设置于粉尘收集箱2后部的圆形风口处，轴流风机94配合设置于外置管93的内部，轴流风机94运转，产生粉尘收集箱2内外空气压力差，下方粉尘经穿孔3吸入粉尘收集箱2的内部，在滤网板91及后侧的过滤棉92过滤阻隔作用下，将吸收的粉尘滞留在滤网板91的前侧；

其中：还包括吸尘软管10、控制开关组11、底撑板12和安装孔13，通过螺栓将底撑板12底部的安装孔13与安装部位连接，实现对设备的安装固定，吸尘软管10实现上方粉尘的输送，控制开关组11调控各设备的正常运转，上方吸尘结构8通过吸尘软管10与粉尘收集箱2侧壁的进尘口相连，控制开关组11设置于打孔板台1的上端，底撑板12对称设置于打孔板台1的底面四角，安装孔13设置于对应的底撑板12底部，控制开关组11的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆5、打孔钻机6和轴流风机94的输入端均电连接控制开关组11的输出端。

其中：还包括圆形滤网16，圆形滤网16通过螺栓与外置管93的后端配合连接，圆形滤网16防止轴流风机94不使用时灰尘的落入外置管93内，定期清洁圆形滤网16。

其中：还包括挡门14和观察窗15，挡门14通过铰链铰接于粉尘收集箱2前端开口的左侧，挡门14与粉尘收集箱2前端的开口配合设置，观察窗15配合设置于挡门14中部的安装口内，通过观察窗15观察粉尘收集箱2内粉尘收集情况，打开挡门14，进行粉尘收集箱2内粉尘的统一清洁。

在使用时：通过螺栓将底撑板12底部的安装孔13与安装部位连接，实现对设备的安装固定，将纸箱放置在打孔板台1的上端，纸箱待打孔位置与穿孔3对齐重合，之后对纸箱侧沿进行固定，通过控制开关组11调控，电动伸缩杆5伸展，将钻头7接触纸箱待打孔面，打孔钻机6运转，输出轴转动带动钻头7旋转，电动伸缩杆5继续匀速伸展，实现钻头7旋转对纸箱待打孔面钻孔作业，待钻头7伸入穿孔3并钻穿纸箱待打孔面时钻孔作业结束，在钻孔作业的同时，轴流风机94运转，产生粉尘收集箱2内外空气压力差，通过吸尘口83将钻孔上方产生的粉尘吸入圆锥壳81内，经吸尘软管10输送至粉尘收集箱2内，下方粉尘经穿孔3吸入粉尘收集箱2的内部，在滤网板91及后侧的过滤棉92过滤阻隔作用下，将吸收的粉尘滞留在滤网板91的前侧，通过观察窗15观察粉尘收集箱2内粉尘收集情况，打开挡门14，进行粉尘收集箱2内粉尘的统一清洁，定期分离封盖82和圆锥壳81，对圆锥壳81的内部进行清洁疏通，圆形滤网16防止轴流风机94不使用时灰尘的落入外置管93内，定期清洁圆形滤网16。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动伸缩杆5可选用无锡市名尧电液推杆厂型号为wdtp型电动伸缩杆，轴流风机94可选用西门子w2d250-ga04-09轴流风机，控制开关组11控制电动伸缩杆5、打孔钻机6和轴流风机94工作均采用现有技术中常用的方法，电动伸缩杆5、打孔钻机6和轴流风机94均为现有技术中纸箱打孔设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。