一种胜虎VE泵泵头螺母拆卸套筒的制作方法

本实用新型涉及机械装配领域，具体而言，涉及一种胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒。

背景技术：

套筒是指套筒扳手的简称，因其是套在各类扳手之上并且形如筒状，故被大家俗称为套筒，是常用的生产、维修、生活工具，套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

授权公告号为cn205438341u的实用新型专利公开了一种螺母套筒，所述螺母套筒的主体为圆管，所述圆管的一端冲压成与标准螺母套筒内部尺寸相适配的冲头，所述圆管的另一端的壁上设有沿圆管长轴线对称分布的通孔。该实用新型专利制作工序简单，可以根据具体的螺母尺寸进行快速批量生产，获得的套筒具有质量轻、方便携带等优点，另外使用时仅仅需要通过一根棍状物穿过通孔施加力矩即可上紧或松开螺母，方便省力；但是，由于现有的螺母套筒规格并不统一，常见的就有六角、十二角、四角等不同规格，上述螺母套筒成品仅适用一种规格，对于有不同规格需求的使用者需要配备多个螺母套筒以满足需求，增加了使用成本。

由于现有技术单个螺母套筒规格单一，并且针对胜虎车型ve泵泵头螺纹的拆卸并没有适配的三角套筒，本实用新型技术提供了一种胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，针对胜虎车型的ve泵泵头螺母成三角形，市面上无适用套筒，为完成胜虎车型ve泵泵头螺母拆装，研发了接触面为三角形的螺母套筒。本实用新型技术可适应三角、四角、六角的不同规格需求，可以有效节省使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，包括套筒本体，所述套筒本体为两端直径不同的二阶圆柱体结构，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的直径大于所述第二套筒的直径，所述第一套筒与所述第二套筒一端共轴连接，所述第一套筒为内三角套筒，所述第一套筒与所述第二套筒连接处开设内接通孔，所述第二套筒为内四角套筒，所述第二套筒侧壁上开设有关于轴线相互对称的加力孔。

进一步地，所述内接通孔为圆形通孔。

进一步地，所述内接通孔的直径小于所述第一套筒的内接圆直径。

进一步地，所述加力孔为圆形通孔。

进一步地，所述第一套筒与所述第二套筒的长度比为13∶8。

进一步地，所述第一套筒与所述第二套筒的直径比为18∶13。

进一步地，所述第一套筒的内三角套筒深度与所述内接通孔的深度比为1∶1。

进一步地，所述第一套筒的的三角形通孔外接圆直径为32.4mm，所述第二套筒的四边形通孔外接圆直径为19mm。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒的结构示意图；

图2为胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒的另一结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1.胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒；10.套筒主体；11.第一套筒；111.内接通孔；12.第二套筒；121.加力孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒1的套筒本体10为两端直径不同的二阶圆柱体结构，包括第一套筒11和第二套筒12，所述第一套筒11的直径大于所述第二套筒12的直径，所述第一套筒11与所述第二套筒12一端共轴连接，所述第一套筒11为内三角套筒，其三角形切面设计匹配ve泵泵头螺母的尺寸，所述第一套筒11与所述第二套筒12连接处开设圆形通孔111，所述圆形通孔111的直径小于第一套筒1内接圆的直径，在使用过程中可以通过螺母顶端的抵靠实现限位的作用，所述第二套筒12为内四角套筒，所述圆形通孔111的直径大于所述第二套筒12的外接圆半径，在使用过程中可以增加四角螺母的附着深度，方便施力，所述第二套筒12侧壁上开设有相互对称的加力孔121，所述加力孔121为圆形通孔，在使用过程中所述加力孔121提供给加力手柄支点。

实施例1

本实施例中提供了一种胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，套筒本体10为两端直径不同的二阶圆柱体结构，包括第一套筒11和第二套筒12，所述第一套筒11的直径大于所述第二套筒12的直径，所述第一套筒11与所述第二套筒12一端共轴连接，所述第一套筒11为内三角套筒，所述第一套筒11与所述第二套筒12连接处开设圆形通孔111，所述第二套筒12为内四角套筒，所述第二套筒12侧壁上开设有相互对称的加力孔121，所述加力孔121为圆形通孔。

所述第一套筒11与所述第二套筒12的长度比为23∶8，所述第一套筒11的内接圆半径与外径的比例为5∶18，所述第一套筒11的内接圆半径与所述圆形通孔111半径比为10∶19，与所述第二套筒12的内接圆半径比为10∶13，所述第一套筒11与所述第二套筒12的外径比为36∶26。

本实用新型胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒具有如下有益效果，通过接触面为三角形的螺母套筒设计，有效的解决了现有三角形ve泵泵头螺母成在市面上无适用套筒的问题，同时适应对应尺寸的六角螺母拆装，有效的降低了使用成本；另外四角套筒的设计使套筒的匹配规格更加完善。本实用新型技术可适应三角、四角、六角的不同规格需求，实现了一筒多用，有效节省使用成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：包括套筒本体(10)，所述套筒本体(10)为两端直径不同的二阶圆柱体结构，包括第一套筒(11)和第二套筒(12)，所述第一套筒(11)的直径大于所述第二套筒(12)的直径，所述第一套筒(11)与所述第二套筒(12)一端共轴连接，所述第一套筒(11)为内三角套筒，所述第一套筒(11)与所述第二套筒(12)连接处开设内接通孔(111)，所述第二套筒(12)为内四角套筒，所述第二套筒(12)侧壁上开设有关于轴线相互对称的加力孔(121)。

2.根据权利要求1所述的胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：所述内接通孔(111)为圆形通孔。

3.根据权利要求2所述的胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：所述内接通孔(111)的直径小于所述第一套筒(11)的内接圆直径。

4.根据权利要求1所述的胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：所述加力孔(121)为圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：所述第一套筒(11)与所述第二套筒(12)的长度比为13∶8。

6.根据权利要求5所述的胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：所述第一套筒(11)与所述第二套筒(12)的直径比为18∶13。

7.根据权利要求1所述的胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：所述第一套筒(11)的内三角套筒深度与所述内接通孔(111)的深度比为1∶1。

8.根据权利要求1所述的胜虎ve泵泵头螺母拆卸套筒，其特征在于：所述第一套筒(11)的三角形通孔外接圆直径为32.4mm，所述第二套筒(12)的四边形外接圆直径为19mm。

技术总结
本实用新型提供了一种胜虎VE泵泵头螺母拆卸套筒，包括套筒本体，所述套筒本体为两端直径不同的二阶圆柱体结构，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的直径大于所述第二套筒的直径，所述第一套筒与所述第二套筒一端共轴连接，所述第一套筒为内三角套筒，所述第一套筒与所述第二套筒连接处开设内接通孔，所述第二套筒为内四角套筒，所述第二套筒侧壁上开设有相互对称的加力孔。

技术研发人员：吉爱东
受保护的技术使用者：天津吉泰永利机械加工有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.06.23