一种锁阳加工生产用切片装置的制作方法

本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种锁阳加工生产用切片装置。

背景技术：

锁阳，中药名，为锁阳科植物锁阳的干燥肉质茎，分布于新疆、青海、甘肃、宁夏、内蒙古、陕西等地。具有补肾阳，益精血，润肠通便之功效。常用于肾阳不足，精血亏虚，腰膝痿软，阳痿滑精，肠燥便秘。

目前，现有的锁阳切片仍存在一些不足之处，首先，现有的锁阳在进行生产切片时多是人工使用切割刀进行切片，由于人工操作速度较慢，从而降低了锁阳切片的工作效率；其次，人工进行锁阳切片时无法精确的把握切片的厚度，使得切割后的锁阳切片厚度各不相同，降低了锁阳切片的切片效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种锁阳加工生产用切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锁阳加工生产用切片装置，包括外壳体，所述外壳体横截面呈倒l形，所述外壳体竖直端顶部内表壁固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有推动杆，所述推动杆底部固定安装有切割刀头，所述外壳体水平端顶部内表壁通过第一弹簧弹性连接有限位板，所述外壳体外侧设置有电机，所述电机输出端转动连接有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接有从动轮，所述传送带外表壁固定安装有推动板，所述推动板设置有多个，且多个推动板在传送带上呈等距分布，所述外壳体底部固定安装有支架，所述外壳体底部设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳体竖直端内表壁固定安装有定位套，所述定位套内表壁水平穿设有转动螺杆，所述转动螺杆外表壁通过螺纹旋合连接有推动套，所述推动套靠近切割刀头的一侧固定安装有定位板，所述推动套竖直端两侧均固定安装有限位块，所述限位块通过限位槽与定位套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动杆呈t形结构，所述推动杆水平端底部通过第二弹簧弹性连接有减震板，所述减震板内表壁与推动杆竖直端滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板纵向端固定安装有刻度板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳体水平端顶部通过转轴转动连接有盖板，所述盖板通过通过固定扣与外壳体卡扣连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板纵向端两侧均固定安装有滑块，所述滑块通过滑槽与外壳体滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，切割刀头往复运动配合锁阳原料在传送带的作用下不断与定位板接触，实现切割刀头对锁阳原料的切割，从而实现锁阳切片，无需人工操作，提高了锁阳切片的工作效率。

2、本实用新型中，通过转动转动螺杆，转动螺杆通过外表壁的螺纹带动推动套移动，推动套会推动定位板进行位置调节，配合限位板上的刻度板的设计，使得人为调节定位板与切割刀头之间的水平距离就能实现不同厚度的锁阳切片，从而提高了锁阳切片的切片效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的滑块与滑槽结构示意图。

图例说明：

1、盖板；2、推动板；3、传送带；4、限位板；5、第一弹簧；6、气缸；7、外壳体；8、推动杆；9、第二弹簧；10、减震板；11、切割刀头；12、出料口；13、支架；14、从动轮；15、主动轮；16、刻度板；17、定位板；18、推动套；19、定位套；20、限位块；21、转动螺杆；22、限位槽；23、滑块；24、滑槽；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锁阳加工生产用切片装置，包括外壳体7，外壳体7横截面呈倒l形，外壳体7竖直端顶部内表壁固定安装有气缸6，气缸6输出端固定安装有推动杆8，推动杆8底部固定安装有切割刀头11，外壳体7水平端顶部内表壁通过第一弹簧5弹性连接有限位板4，外壳体7外侧设置有电机25，电机25输出端转动连接有主动轮15，主动轮15通过传送带3传动连接有从动轮14，传送带3外表壁固定安装有推动板2，推动板2设置有多个，且多个推动板2在传送带3上呈等距分布，外壳体7底部固定安装有支架13，外壳体7底部设置有出料口12。

具体的，如图1与图2所示，外壳体7竖直端内表壁固定安装有定位套19，定位套19内表壁水平穿设有转动螺杆21，转动螺杆21外表壁通过螺纹旋合连接有推动套18，推动套18靠近切割刀头11的一侧固定安装有定位板17，推动套18竖直端两侧均固定安装有限位块20，限位块20通过限位槽22与定位套19滑动连接，通过转动转动螺杆21，转动螺杆21通过外表壁的螺纹带动推动套18移动，推动套18会推动定位板17进行位置调节，配合限位板4上的刻度板16的设计，使得人为调节定位板17与切割刀头11之间的水平距离就能实现不同厚度的锁阳切片，从而提高了锁阳切片的切片效果。

具体的，如图1所示，推动杆8呈t形结构，推动杆8水平端底部通过第二弹簧9弹性连接有减震板10，减震板10内表壁与推动杆8竖直端滑动连接，保证了切割刀头11移动的稳定性的同时实现对切割刀头11的减震。

具体的，如图1所示，限位板4纵向端固定安装有刻度板16，协助人为快速且精准的把握定位板17的位置，从而保证了准确控制需要切片的厚度。

具体的，如图1与图3所示，外壳体7水平端顶部通过转轴转动连接有盖板1，盖板1通过通过固定扣与外壳体7卡扣连接，实现在装置不使用时的闭合，保证了装置的密封性。

具体的，如图1与图4所示，定位板17纵向端两侧均固定安装有滑块23，滑块23通过滑槽24与外壳体7滑动连接，保证了定位板17移动的稳定性。

工作原理：使用时，电机25带动主动轮15发生转动，主动轮15配合从动轮14实现传送带3传动，将锁阳原料水平并贴合推动板2放置，传送带3通过推动板2带动锁阳原料移动，限位板4在第一弹簧5的作用对传送带3上的锁阳进行限位，防止锁阳发生跳动，直至锁阳与定位板17接触，此时气缸6通过推动杆8带动切割刀头11在竖直方向上进行往复运动，切割刀头11往复运动配合锁阳原料在传送带3的作用下不断与定位板17接触，实现切割刀头11对锁阳原料的切割，从而实现锁阳切片，无需人工操作，提高了锁阳切片的工作效率，通过转动转动螺杆21，转动螺杆21通过外表壁的螺纹带动推动套18移动，推动套18会推动定位板17进行位置调节，配合限位板4上的刻度板16的设计，使得人为调节定位板17与切割刀头11之间的水平距离就能实现不同厚度的锁阳切片，从而提高了锁阳切片的切片效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。