一种塑料件裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁切装置，具体是一种塑料件裁切装置，属于裁切应用技术领域。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

因为塑料需要进行裁切分割成若干件在进行加工成其他形状的，普通的裁切装置只能对塑料件进行均匀分割，无法对塑料件裁切处其他的形状，对加工成产品需要多一步加工程序，耗时耗力，塑料件裁切时不免出现碎屑以及粉末，长久积累会对工作环境产生安全隐患，可能还会对机器的运转产生影响，使机器不能正常运转，造成不必要的经济损失。因此，针对上述问题提出一种塑料件裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料件裁切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料件裁切装置，包括机身以及固接在机身顶部表面的机壳，所述机身一侧凹陷处安装固定板，所述固定板顶部中央连接固定刀片，所述机壳内部固接移动杆，且移动杆底部固接连接板，所述连接板底部中央固接切割刀片，所述机壳末端底部中央安装锯条，所述锯条顶部贯穿机壳，且底部贯穿机身，所述机身底部四角均固接脚轮，所述机身一侧表面固接通风口，且通风口通过管道连接集尘箱，所述集尘箱连接固定板。

优选的，所述固定刀片与切割刀片表面均固接加热片，且固定刀片和切割刀片表面均固接保护壳。

优选的，所述机身表面中央凹陷处安装移动板，所述移动板表面一侧固接把手，且移动板底部安装滑动条。

优选的，所述机身内部安装电机，所述电机电性连接至控制器，且控制器嵌在机身上。

优选的，所述移动杆呈t形，且移动杆两端均固接滑块，且滑块与机壳连接，所述移动杆顶部中央固接电动推杆，且电动推杆顶部固接在机壳内部，所述电动推杆由空心管相套接。

优选的，所述机壳与滑块连接处开设滑槽，且滑块位于滑槽内。

优选的，所述固定板表面均匀分布若干缝隙。

优选的，电机连接转轴，且转轴一侧通过转动杆连接往复杆，所述往复杆末端通过连接杆固接在锯条末端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计简单，可以通过固定刀片以及切割刀片对塑料件进行普通裁切，也可以通过竖直切割刀对塑料件进行加工，切割成不同形状的产品，通过选择两种不同的裁切方式，加快裁切效率；

2、本实用新型可以安装在内部集尘箱对塑料件裁切过程中所产生的粉尘以及碎屑进行收集，然后通过管道以及风机将所收集的粉末、碎屑等进行处理，可以保证机器的正常运转，防止碎屑的积累对机器产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型连接板结构示意图；

图5为本实用新型锯条与往复杆侧视图。

图中：1、机身，2、风机，3、加热片，4、固定刀片，5、保护壳，6、移动杆，7、机壳，8、连接杆，9、锯条，10、移动板，11、控制器，12、电动推杆，13、把手，14、脚轮，15、通风口，16、管道，17、集尘箱，18、固定板，19、切割刀片，20、连接板，21、滑槽，22、滑块，23、电机，24、转轴，25、转动杆，26、往复杆，27、滑动条。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种塑料件裁切装置，包括机身1以及固接在机身1顶部表面的机壳7，所述机身1一侧凹陷处安装固定板18，所述固定板18顶部中央连接固定刀片4，所述机壳7内部固接移动杆6，且移动杆6底部固接连接板20，所述连接板20底部中央固接切割刀片19，所述机壳7末端底部中央安装锯条9，所述锯条9顶部贯穿机壳7，且底部贯穿机身1，所述机身1底部四角均固接脚轮14，所述机身1一侧表面固接通风口15，且通风口15通过管道16连接集尘箱17，所述集尘箱17连接固定板18。

所述固定刀片4与切割刀片19表面均固接加热片3，且固定刀片4和切割刀片19表面均固接保护壳5，防止加工时对固定刀片4、切割刀片19以及加热片3运作时产生影响；所述机身1表面中央凹陷处安装移动板10，所述移动板10表面一侧固接把手13，且移动板10底部安装滑动条27，可以方便取出移动板10上积累裁切后的成品；所述机身1内部安装电机23，所述电机23电性连接至控制器11，且控制器11嵌在机身1上，方便随时控制整个切割装置运转；所述移动杆6呈t形，且移动杆6两端均固接滑块22，且滑块22与机壳7连接，所述移动杆6顶部中央固接电动推杆12，且电动推杆12顶部固接在机壳7内部，所述电动推杆12由空心管相套接，便于切割刀片19运作；所述机壳7与滑块22连接处开设滑槽21，且滑块22位于滑槽21内，方便滑块22移动；所述固定板18表面均匀分布若干缝隙，方便切割过程所产生的粉末和碎屑进入集尘箱17；电机23连接转轴24，且转轴24一侧通过转动杆25连接往复杆26，所述往复杆26末端通过连接杆8固接在锯条9末端，方便对塑料件的切割。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要裁切的塑料件放置在固定刀片4上面，然后切割刀片19开始移动切割塑料件，将塑料件均匀风格成若干份，然后切割后的成品会放置在移动板10上，通过控制器11可以控制电机23运作，电机23带动转轴24转动，固接在转轴24上的转动杆25开始转动，从而带动往复杆26做往复运动，往复杆26通过连接杆8带动锯条9做往复运动，锯条9可以对需要裁切形状的塑料件进行裁切，裁切过程中的碎屑以及粉末会在集尘箱17积累，然后打开风机2，会通过管道16在通风口15将碎屑以及粉末进行处理，安装在机身1底部四角的脚轮11可以随意移动，方便本实用新型的运输。

风机2采用的是绍兴志成风机有限公司生产的htf型号的风机及其相关的配套电源和电路。

控制器11采用的是上海月盛电子科技有限公司生产的ylj-20a的控制器及其相关的配套电源和电路。

电机23采用的是卧龙官方旗舰店生产的bpy变频调速三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范。