一种用于通信基站的精密五金配件的制作方法

本实用新型涉及通信基站紧固技术领域，具体为一种用于通信基站的精密五金配件。

背景技术：

通信基站是指与用户手机进行通信的低功率无线天线，通常情况下，基站天线被安装在离地面高处。

实际使用中，为使基站天线能够覆盖更大的信号范围和更好的信号强度，通常将基站天线与用于固定基站天线的墙面或塔架之间设置一个下倾角，但是现有的调整装置仅通过螺丝来调整基站天线的倾角，调整的角度难以保持稳定，且螺丝容易松动掉落，导致基站天线连接不稳，调整好后还需要保持倾角固定再拧紧螺丝，操作过于繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于通信基站的精密五金配件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于通信基站的精密五金配件，包括固定板、压板和活动板，所述固定板的一侧设有多个锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的另一端穿过压板并延伸至压板的另一侧，所述活动板位于固定板的内侧，且活动板的下部与固定板两侧的翼板活动连接，所述翼板的上部设有限位槽和安全槽，所述限位槽与活动板上的调整件卡接，所述安全槽与设于活动板上对应的档杆滑动连接。

其中，所述固定板和压板的相对一侧均设有v形槽，且固定板通过压板和锁紧螺杆与固定板和压板之间的物体固定连接。

其中，所述限位槽为圆弧状结构，且限位槽的上边沿为凹凸的锯齿状结构，所述安全槽为圆弧状结构，且档杆与安全槽间隙配合，所述限位槽和安全槽位置对应且共圆心。

其中，所述调整件包括调整杆和复位筒，所述复位筒对称设于活动板的侧面，所述调整杆为u型结构，且调整杆的两端均穿过复位筒并延伸至复位筒的下方，所述调整杆的两端部设有与限位槽的钩状结构。

其中，所述复位筒包括壳体、复位弹簧和挡片，所述挡片套设于位于壳体内部的调整杆上，所述复位弹簧分别位于挡片的两侧。

其中，所述档杆穿插设于活动板侧面对称设置的撑板上，且档杆与撑板过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型通过活动板的下部与固定板两侧的翼板活动，如采用转轴即可实现转动连接，在翼板的上部设置限位槽和安全槽，限位槽的上边沿为凹凸的锯齿状结构，当调整件上的调整杆与锯齿状结构配合后，即可将活动板的倾斜角度固定，并在复位筒的作用，保持调整杆与限位槽的啮合，当需要调整倾角时，压下调整杆的上部，使得调整杆的两端部与限位槽分离，即可调整倾角，完成后松开调整杆即可在复位弹簧的作用下实现自动锁紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的侧视图；

图3为本实用新型中固定板的俯视图；

图4为本实用新型中活动板的结构示意图；

图5为本实用新型中复位筒的结构示意图。

图中：1、固定板；2、压板；3、活动板；4、锁紧螺杆；5、翼板；6、限位槽；7、安全槽；8、调整件；801、调整杆；802、复位筒；803、壳体；804、复位弹簧；805、挡片；9、档杆；10、撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于通信基站的精密五金配件，包括固定板1、压板2和活动板3，固定板1的一侧设有多个锁紧螺杆4，锁紧螺杆4的另一端穿过压板2并延伸至压板2的另一侧，活动板3位于固定板1的内侧，且活动板3的下部与固定板1两侧的翼板5活动连接，翼板5的上部设有限位槽6和安全槽7，限位槽6与活动板3上的调整件8卡接，安全槽7与设于活动板3上对应的档杆9滑动连接。

使用时通过压板2和锁紧螺杆4的配合将固定板1牢牢固定在物体上，同时为增加与物体的接触面积面和固定时的稳定性，在固定板1和压板2相对一面上设置v形槽。

活动板3的下部与固定板1两侧的翼板5活动，如采用转轴即可实现转动连接，在翼板5的上部设置限位槽6和安全槽7，限位槽6的上边沿为凹凸的锯齿状结构，当调整件8上的调整杆801与锯齿状结构配合后，即可将活动板3的倾斜角度固定，并在复位筒802的作用，保持调整杆801与限位槽6的啮合，当需要调整倾角时，压下调整杆801的上部，使得调整杆801的两端部与限位槽6分离，即可调整倾角，而安全槽7在调整杆801损坏不能提供支撑作用时，配合档杆9阻碍活动板3出现翻转情况，减少基站天线受到进一步损坏。

其中，固定板1和压板2的相对一侧均设有v形槽，且固定板1通过压板2和锁紧螺杆4与固定板1和压板2之间的物体固定连接，在固定板1和压板2相对一面上设置v形槽，能够增加与物体的接触面积和固定时的稳定性。

其中，限位槽6为圆弧状结构，且限位槽6的上边沿为凹凸的锯齿状结构，安全槽7为圆弧状结构，且档杆9与安全槽7间隙配合，限位槽6和安全槽7位置对应且共圆心，由于活动板3与固定板1两侧的翼板5转动连接，呈圆周运动，因此将限位槽6和安全槽7设置成圆弧形，并且在位置对应且为共圆心的情况下不会出现干涉。

其中，调整件8包括调整杆801和复位筒802，复位筒802对称设于活动板3的侧面，调整杆801为u型结构，且调整杆801的两端均穿过复位筒802并延伸至复位筒802的下方，调整杆801的两端部设有与限位槽6的钩状结构，调整杆801的两端与限位槽6配合实现锁紧定位，同时通过复位筒802，实现调整杆801的自锁功能，在常态下保持与限位槽6的啮合，在需要将其分开时，仅需下压调整杆801即可，方便快捷。

其中，复位筒802包括壳体803、复位弹簧804和挡片805，挡片805套设于位于壳体803内部的调整杆801上，复位弹簧804分别位于挡片805的两侧，复位弹簧804设置为两个，避免一个弹簧出现故障既无法使用的情况，采用两个复位弹簧804与挡片805配合，可自动平衡调整杆801的位置。

其中，档杆9穿插设于活动板3侧面对称设置的撑板10上，且档杆9与撑板10过盈配合，档杆9与安全槽7间隙配合，作为保险结构，一旦其它部件出现故障，档杆9与安全槽7配合将限制活动板3的进一步动作。

工作原理：活动板3的下部与固定板1两侧的翼板5活动，如采用转轴即可实现转动连接，在翼板5的上部设置限位槽6和安全槽7，限位槽6的上边沿为凹凸的锯齿状结构，当调整件8上的调整杆801与锯齿状结构配合后，即可将活动板3的倾斜角度固定，并在复位筒802的作用，保持调整杆801与限位槽6的啮合，当需要调整倾角时，压下调整杆801的上部，使得调整杆801的两端部与限位槽6分离，即可调整倾角，而安全槽7在调整杆801损坏不能提供支撑作用时，配合档杆9阻碍活动板3出现翻转情况，减少基站天线受到进一步损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。