线束连接器的制作方法

本实用新型涉及电子配件技术领域，尤其涉及线束连接器。

背景技术：

现有的一些涉及电路的设备上往往需要用到线束连接器，用以方便连接不同的线束，而现有的线束连接器其插接的稳定性不够高，受到外力易松动，而影响连接及信号传输的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种线束连接器，其能有效保证线束连接的准确性及稳定性，以确保信号传输的稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

线束连接器，包括壳体及设于所述壳体的多根引脚，所述壳体包括接线头及插接头，所述插接头其连接所述接线头的一端设有卡位结构，所述卡位结构包括设于所述壳体上下两侧的两组横向卡位组、设于所述壳体左右两侧的纵向卡槽；

所述横向卡位组包括设于中部的卡块、设于所述卡块两侧的横向卡槽；

所述卡块的一端伸出至所述接线头一侧，且所述卡块的所述一端设有抵推斜面。

本实用新型通过设置卡位结构，于横向及纵向来确保插接头位置的稳定性，插接时的稳定性高。其中，卡块一端的抵推斜面使得其插接时，该卡块被挤压向外侧，而增大了卡块与其外部的组件之间的压力和摩擦力，从而提高稳定性。

作为本实用新型优选，所述插接头具有多个插槽，相邻所述插槽之间设有隔离槽。多个插槽的设置使得引脚的分布更有序，同时插接时的稳定性也更高，隔离槽一方面起到隔离作用，另一方面也提高了整个插接头的支撑强度。

作为本实用新型优选，所述插槽内两端均设有主限位槽，所述插槽内相对的两侧面上设有多个辅限位槽。所述主限位槽配合多个辅限位槽的结构一方面能有效保证其插接的稳定性，另一方面也不至于使插接时的阻力过大而影响正常使用。

作为本实用新型优选，所述插槽内相对的两侧面上还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括多个沿其插接方向排列的卡齿。所设多个卡齿用于配合插入件的弹性部件，以起到锁住插入件，避免其意外脱出。

作为本实用新型优选，与多个所述卡齿相对的位置处设有压紧斜坡。所设压紧斜坡使得插入件插入时，插入件的弹性部件被逐渐压向所述卡齿，以提高锁紧的效果。

作为本实用新型优选，所述插接头上下两侧面上设有多条导向条。所设导向条进一步确保了插接时位置的准确性及稳定性。

作为本实用新型优选，所述接线头的左右两侧设有定位板，所述定位板的一端设有定位头。所设定位板用于定位引脚的两端位置，防止外界物体影响引脚，所设定位头用于将定位板固定连接于相关部件。

作为本实用新型优选，所述引脚包括伸至所述插接头内的插接脚、伸出所述接线头的接线脚，所述接线脚向一侧弯曲设置。所述引脚的结构简单合理，弯曲设置的接线脚使得其不易碰到外物而变形。

作为本实用新型优选，所述接线脚的端部设有接线头，所述接线头内设有接线孔。所述接线头使得引脚接线时更为方便。

作为本实用新型优选，所述接线头与接线脚之间设有卡接块。所述卡接块进一步保证了引脚接线时的牢固度。

本实用新型的优点是：能有效保证线束连接的准确性及稳定性，以确保信号传输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的的结构示意图；

图2为图1的另一个视角的结构示意图。

2-纵向卡槽；11-卡块；12-横向卡槽；111-抵推斜面；3-插槽；4-隔离槽；31-主限位槽；32-辅限位槽；33-卡齿；34-压紧斜坡；5-导向条；6-定位板；61-定位头；71-插接脚；72-接线脚；721-接线头；7211-接线孔；722-卡接块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型包括壳体及设于所述壳体的多根引脚，所述壳体包括接线头及插接头，所述插接头其连接所述接线头的一端设有卡位结构，所述卡位结构包括设于所述壳体上下两侧的两组横向卡位组、设于所述壳体左右两侧的纵向卡槽2；所述横向卡位组包括设于中部的卡块11、设于所述卡块11两侧的横向卡槽12；所述卡块11的一端伸出至所述接线头一侧，且所述卡块的所述一端设有抵推斜面111。所述插接头具有多个插槽3，相邻所述插槽3之间设有隔离槽4。所述插槽3内两端均设有主限位槽31，所述插槽3内相对的两侧面上设有多个辅限位槽32。所述插槽3内相对的两侧面上还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括多个沿其插接方向排列的卡齿33。与多个所述卡齿33相对的位置处设有压紧斜坡34。所述插接头上下两侧面上设有多条导向条5。所述接线头的左右两侧设有定位板6，所述定位板6的一端设有定位头61。所述引脚包括伸至所述插接头内的插接脚71、伸出所述接线头的接线脚72，所述接线脚72向一侧弯曲设置。所述接线脚72的端部设有接线头721，所述接线头721内设有接线孔7211。所述接线头721与接线脚72之间设有卡接块722。

本实用新型通过设置卡位结构，于横向及纵向来确保插接头位置的稳定性，插接时的稳定性高。其中，卡块一端的抵推斜面使得其插接时，该卡块被挤压向外侧，而增大了卡块与其外部的组件之间的压力和摩擦力，从而提高稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。