一种龙骨架在线裁切装置的制作方法

文档序号:20859914发布日期:2020-05-22 21:29阅读:168来源:国知局
一种龙骨架在线裁切装置的制作方法

本实用新型涉及龙骨架生产设备领域,尤其涉及一种龙骨架在线裁切装置。



背景技术:

龙骨架是用来支撑造型,固定结构的一种建筑材料,用于建筑装修结构的骨架和基材;新型龙骨架,适用于暗龙骨吊装,由固定龙骨和活动龙骨组成,固定龙骨近似半个形,活动龙骨与固定龙骨形状基本相同,只是上端呈弯勾状,该弯勾挂在固定龙骨的上端,这种龙骨架便于安装和拆卸装饰板。

目前建筑领域的龙骨最常见有铝型材的t型龙骨,t型龙骨有条形的铝型材加工而成,通过机械设备的折叠-裁切生产出成型的t型龙骨,但是在后期加工时,龙骨的长度一般都是定值,所以为了对龙骨架进行裁切,现有的龙骨架生产都是间歇性的,即生产一定长度的龙骨架后停止并完成裁切后,接着继续生产,但是这种生产方式严重制约了龙骨架生产设备的生产效率,因此如何能够使得在线裁切连续生产的龙骨架成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种龙骨架在线裁切装置,该装置实现了在线裁切连续生产的龙骨架。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种龙骨架在线裁切装置,包括与龙骨架生产设备的出料口衔接的滑台机构以及裁切机构,其中:

滑台机构包括驱动电机、丝杆、滑台以及滑杆,滑杆与丝杆相平行,并且与龙骨架的出料方向相平行,滑台下部设有与丝杆相配合的丝杆螺母,滑台与滑杆滑动连接,驱动电机驱动丝杆转动,丝杆带动滑台往复运动,裁切时,滑台与龙骨架同时向相同方向运动,滑台与龙骨架的出料速度和方向相近或相同;

裁切机构包括裁切刀组以及动力机构,裁切刀组包括刀座以及一端与刀座铰接的闸刀,刀座与闸刀紧密侧面贴合,闸刀的另一端与动力机构的输出端铰接。

根据上述技术方案,优选地,还包括闸刀定位组件,闸刀定位组件包括与滑台固定连接的光轴以及两组位于闸刀两侧的滚轮,闸刀上开设有圆弧通孔,光轴穿过闸刀的圆弧通孔,滚轮通过转轴与光轴转动连接。

根据上述技术方案,优选地,刀座上开设有与龙骨架的截面相同的第一通孔,闸刀与刀座的第一通孔相对应的位置处开设有与第一通孔相同的第二通孔。

根据上述技术方案,优选地,动力机构为气缸,气缸的缸体通过支架固定在滑台上,气缸位于滑台上方,气缸的导杆的自由端与闸刀铰接。

根据上述技术方案,优选地,驱动电机为伺服电机。

根据上述技术方案,优选地,气缸和驱动电机通过plc控制器相连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的滑台在驱动电机和丝杆的配合下与龙骨架向相同方向运动,滑台与龙骨架的出料速度和方向相近或相同,所以裁切刀组与龙骨架接近相对静止,同时裁切刀组在动力机构的作用下对龙骨架完成裁切,从而实现了在线裁切连续生产的龙骨架,不仅提高了生产效率,而且保证了产品的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

图中:1、龙骨架;2、滑台机构;3、裁切机构;4、驱动电机;5、丝杆;6、滑台;7、滑杆;8、丝杆螺母;9、裁切刀组;10、动力机构;11、刀座;12、闸刀;13、闸刀定位组件;14、光轴;15、滚轮;16、圆弧通孔;17、第二通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型提供了一种龙骨架在线裁切装置,包括与龙骨架生产设备的出料口衔接的滑台机构2以及裁切机构3,裁切机构3与滑台机构2同步在龙骨架1的出料方向移动,其中:

滑台机构2包括驱动电机4、丝杆5、滑台6以及滑杆7,滑杆7与丝杆5相平行,并且与龙骨架1的出料方向相平行,滑台6下部设有与丝杆5相配合的丝杆螺母8,滑台6与滑杆7滑动连接,滑杆7用于使得滑台6能够稳定移动,驱动电机4驱动丝杆5转动,丝杆5带动滑台6往复运动,裁切时,滑台6与龙骨架1同时向相同方向运动,滑台6的移动速度和方向与龙骨架1的出料速度和方向相近或相同,使得滑台6与龙骨架1处于接近相对静止状态;

裁切机构3包括裁切刀组9以及动力机构10,裁切刀组9包括刀座11以及一端与刀座11铰接的闸刀12,刀座11与闸刀12紧密侧面贴合,闸刀12的另一端与动力机构10的输出端铰接,裁切刀组9在动力机构10的带动下对龙骨架1进行裁切。

具体工作流程如下:

滑台6和裁切机构3在驱动电机4和丝杆5的驱动下向龙骨架1的出料方向运动,并且滑台6的运动方向和速度与龙骨架1的出料速度和方向相近或相同,所以裁切刀组9与龙骨架1接近相对静止,同时裁切刀组9在动力机构10的作用下对龙骨架1进行裁切,闸刀12与刀座11相配合完成龙骨架1的裁切,在滑台6移动至端部的过程中,裁切刀组9完成裁切过程,从而实现了在线裁切连续生产的龙骨架1。

根据上述实施例,优选地,为了防止闸刀12发生晃动,导致龙骨架1裁切发生卡顿等情况发生,所以本专利还设有用于限位闸刀12的闸刀定位组件13,闸刀定位组件13包括与滑台6固定连接的光轴14以及两组位于闸刀12两侧的滚轮15,闸刀12上开设有圆弧通孔16,光轴14穿过闸刀12的圆弧通孔16,滚轮15通过转轴与光轴14转动连接,闸刀12限制在滚轮15之间上下滑动,滚轮15相较于普通的挡块,通过转动能够极大降低摩擦生热,限制闸刀12左右晃动的同时,对闸刀12起到保护作用。

根据上述实施例,优选地,刀座11上开设有与龙骨架1的截面相同的第一通孔,闸刀12与刀座11的第一通孔相对应的位置处开设有与第一通孔相同的第二通孔17,龙骨架1依次穿过第一通孔和第二通孔17,通过动力机构10,闸刀12能够快速高效的裁切龙骨架1。

根据上述实施例,优选地,动力机构10为气缸,气缸的缸体通过支架固定在滑台6上,气缸位于滑台6上方,气缸的导杆的自由端与闸刀12铰接,气缸动作迅速,能够在较短时间内快速推动闸刀12裁切龙骨架1。

根据上述实施例,优选地,驱动电机4为伺服电机,由于裁切的龙骨架1的要求其长度恒定,而伺服电机精度较高,能够精确完成龙骨架1的裁切。

根据上述实施例,优选地,气缸和驱动电机4通过plc控制器相连接,便于实现气缸和驱动电机4的联合启停。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的滑台6在驱动电机4和丝杆的配合下与龙骨架1向相同方向运动,滑台6与龙骨架1的出料速度和方向相近或相同,所以裁切刀组9与龙骨架1接近相对静止,同时裁切刀组9在动力机构10的作用下对龙骨架1完成裁切,从而实现了在线裁切连续生产的龙骨架1,不仅提高了生产效率,而且保证了产品的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种龙骨架在线裁切装置,其特征在于,包括与龙骨架生产设备的出料口衔接的滑台机构以及裁切机构,其中:

所述滑台机构包括驱动电机、丝杆、滑台以及滑杆,所述滑杆与丝杆相平行,并且与龙骨架的出料方向相平行,所述滑台下部设有与丝杆相配合的丝杆螺母,所述滑台与滑杆滑动连接,所述驱动电机驱动丝杆转动,所述丝杆带动滑台往复运动,裁切时,滑台与龙骨架同时向相同方向运动,所述滑台与龙骨架的出料速度和方向相近或相同;

所述裁切机构包括裁切刀组以及动力机构,所述裁切刀组包括刀座以及一端与刀座铰接的闸刀,所述刀座与闸刀紧密侧面贴合,所述闸刀的另一端与动力机构的输出端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种龙骨架在线裁切装置,其特征在于,还包括闸刀定位组件,所述闸刀定位组件包括与滑台固定连接的光轴以及两组位于闸刀两侧的滚轮,所述闸刀上开设有圆弧通孔,所述光轴穿过闸刀的圆弧通孔,所述滚轮通过转轴与光轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙骨架在线裁切装置,其特征在于,所述刀座上开设有与龙骨架的截面相同的第一通孔,所述闸刀与所述刀座的第一通孔相对应的位置处开设有与第一通孔相同的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的一种龙骨架在线裁切装置,其特征在于,所述动力机构为气缸,所述气缸的缸体通过支架固定在滑台上,所述气缸位于滑台上方,所述气缸的导杆的自由端与闸刀铰接。

5.根据权利要求4所述的一种龙骨架在线裁切装置,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的一种龙骨架在线裁切装置,其特征在于,所述气缸和驱动电机通过plc控制器相连接。


技术总结
本实用新型提供了一种龙骨架在线裁切装置,涉及龙骨架生产设备领域,包括与龙骨架生产设备的出料口衔接的滑台机构以及裁切机构,其中,本实用新型的滑台在驱动电机和丝杆的配合下与龙骨架向相同方向运动,滑台与龙骨架的出料速度和方向相近或相同,所以裁切刀组与龙骨架接近相对静止,同时裁切刀组在动力机构的作用下对龙骨架完成裁切,从而实现了在线裁切连续生产的龙骨架,不仅提高了生产效率,而且保证了产品的质量。

技术研发人员:李蔚康
受保护的技术使用者:迁安康宁美特金属制品有限公司
技术研发日:2019.07.18
技术公布日:2020.05.22
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