一种自动化一体分支箱通信终端的制作方法

本实用新型实施例涉及分支箱通信技术技术领域，尤其涉及一种自动化一体分支箱通信终端。

背景技术：

近年来随着社会经济的快速发展，我国城镇化水平不断提高，政府对建设安全城市、智慧城市的重视和各行业领域信息化程度的快速提高，人们的生活方式受各种新技术的出现发生了巨大的变化，开始追求更加安全、舒适、快捷智能的家居生活环境，其中电力设备的完善起到了不可或缺的作用，供电部门设置的监控设备在生活中发挥了更多的功能。传统的监控服务已经不能满足人们的与日俱增的多元化需求。

现有的监控通信终端无处不在，这也给监控终端的检测以及开关的投切操作带来了一定的麻烦，而且现有的用于通信终端的智能锁体结构在自然环境作用下，监控终端的锁具会发生侵蚀腐蚀现象，可靠性明显变差，容易出现损坏，很可能无法开锁，给操作带来不便。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种自动化一体分支箱通信终端，在锁体内部设置机械拨码器，通过齿合控制锁芯控制栓带动磁编码锁芯内部的锁钮转动，实现开锁，从而打开监控装置，通过rfid码片检测到的开关状态将开关信息反馈到监控片平台，实现实时监控，以解决现有技术中无法实时监测监控终端的状态以及锁体可靠性能降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种自动化一体分支箱通信终端，包括锁体、机械拨码器和锁芯控制栓，所述锁体的内壁上设置有机械拨码器，所述机械拨码器的轴线上齿合连接所述锁芯控制栓，所述锁体的内壁上设置有带有凹坑的u型环，所述u型环的两侧凹坑处设置有两端带有凹槽的转轴，所述u型环的凹坑与所述转轴凹槽处放置有钢球，所述转轴的下部设置有磁编码锁芯，所述磁编码锁芯的两侧通过磁耦合连接所述锁体内壁，所述磁编码锁芯的下部设置有连接底座，所述连接底座的左侧镶嵌在锁体内壁上，所述磁编码锁芯的下部与所述连接底座之间设置有rfid码片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述磁编码锁芯的内壁齿合连接所述锁芯控制栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁芯控制栓的两侧通过锁防尘塞连接所述连接底座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述磁编码锁芯由单子纵向滑槽与所述单子纵向滑槽相对应的单子横向滑槽组成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述单子纵向滑槽与所述单子横向滑槽的深度尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选方案，所述rfid码片通过识别所述机械拨码器的拨动状态监测磁编码锁芯开关状态。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型的自动化一体分支箱通信终端，在锁体内部设置机械拨码器，通过齿合控制锁芯控制栓带动磁编码锁芯内部的锁钮转动，实现开锁，从而打开监控装置，通过rfid码片检测到的开关状态将开关信息反馈到监控片平台，实现实时监控，整个锁体采用金属注射成型，外观简洁，结构紧凑美观；牢固且防腐蚀，可户外使用，且采用齿形结构相互锁定，整个结构较为牢固，锁定性能可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中磁编码锁芯结构示意图。

图中：

1-锁体；2-机械拨码器；3-锁芯控制栓；4-u型环；5-连接底座；6-钢球；7-转轴；8-磁编码锁芯；9-rfid码片；10-锁防尘塞；

801-单子横向滑槽；802-单子纵向滑槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种自动化一体分支箱通信终端，在锁体内部设置机械拨码器2，通过齿合控制锁芯控制栓3带动磁编码锁芯8内部的锁钮转动，实现开锁，从而打开监控装置，通过rfid码片9检测到的开关状态将开关信息反馈到监控片平台，实现实时监控。

具体地，包括锁体1、机械拨码器2和锁芯控制栓3，所述锁体1的内壁上设置有机械拨码器2，所述机械拨码器2的轴线上齿合连接所述锁芯控制栓3，所述锁体1的内壁上设置有带有凹坑的u型环4，所述u型环4的两侧凹坑处设置有两端带有凹槽的转轴7，所述u型环4的凹坑与所述转轴7凹槽处放置有钢球6，所述转轴7的下部设置有磁编码锁芯8，所述磁编码锁芯8的两侧通过磁耦合连接所述锁体1内壁，所述磁编码锁芯8的下部设置有连接底座5，所述连接底座5的左侧镶嵌在锁体1内壁上，所述磁编码锁芯8的下部与所述连接底座5之间设置有rfid码片9，所述rfid码片9通过识别所述机械拨码器2的拨动状态监测磁编码锁芯8开关状态。

本实施例中，机械拨码器2的拨动操作由外部智能终端控制实现。

本实施例中，当锁体1在锁紧状态时，钢球6同时卡在u型锁4环上的两侧凹坑和转轴7的凹槽上，即钢球6将锁环两端同时顶死，使锁环不能运动；开锁时，通过机械拨码器2控制锁芯控制栓3带动磁编码锁芯8内的锁钮跟着转动，与磁编码锁芯8内的锁钮配合连接的转轴7跟着转动；在转轴7转过90°后，这时拉动u型锁环4，钢球6便可轻松地滚到转轴7上相对比较深的一处凹槽，此时的钢球6就不会卡在u型锁环4上的两侧凹坑里；脱离后，u型锁环4可以很轻松地拔出来；这时就处于开锁状态，u型锁环4可以任意旋转。

所述磁编码锁芯8的内壁齿合连接所述锁芯控制栓3，所述锁芯控制栓3的两侧通过锁防尘塞10连接所述连接底座5。

本实施例中，在锁体1使用时，控制锁芯控制栓3顺时针转动打开锁，锁体1处于开锁状态，这时可以拔出u型锁4环任意旋转；再将u型锁环4压入锁体1内，反时针转动锁芯控制栓3即可锁上门，锁紧机械拨码器2。

本实施例中，整个锁体1材质是优质进口不锈钢，金属注射成型，外观简洁，结构紧凑美观；牢固且防腐蚀，可户外使用。

如图2所示，所述磁编码锁芯8由单子纵向滑槽802与所述单子纵向滑槽相对应的单子横向滑槽801组成，所述单子纵向滑槽802与所述单子横向滑槽801的深度尺寸相同。

本实施例中，单子纵向滑槽802与单子横向滑槽801之间组成单子移动腔体，每个单子移动腔体均与单子横向滑槽801相交，单子纵向滑槽802与单子横向滑槽801的深度尺寸相同，保证单子可自由移动，锁芯闭锁状态时，至少有一个单子位于单子移动腔体内且与单子横向回转槽错开的位置，或至少有一个单子不完全在单子纵向滑槽内，锁芯解锁状态时，单子同时位于单子移动腔体内且与单子横向回转槽相交的位置，且小单子完全在纵向滑槽内，设有两个两种不同尺寸的自由单子的单子移动腔体为编码腔，可产生不同锁码。

本实施例中，锁芯控制栓3内部与所述磁编码锁芯8内部的滑槽相对应，使得锁芯控制栓3能够在很小的间隙中控制磁编码锁芯8转动，采用齿形结构相互锁定，整个结构较为牢固，锁定性能可靠。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。