一种切片刀装置的制作方法

本实用新型涉及切片刀领域，尤其是涉及一种切片刀装置。

背景技术：

目前的切片刀包括案板，案板的一侧转动连接有转轴，切片刀固定在转轴上，案板与切片刀之间有夹角，切片刀伴随转轴转动时切片刀靠近案板的一侧与案板靠近切片刀的一侧可相互接触，物料需要切片时，将放置在案板上的物料推进案板与切片刀的夹角中，一只手按压案板上靠近切片刀的物料，另一只手将切片刀朝向物料的方向转动，使切片刀顺利对物料切片。

现有的切片刀对物料切片时，需要用手按压物料配合切片刀切片，用手按压物料时，有时不注意，手容易被切片刀切到，对于人身有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切片刀装置，可提高切片刀切片时对人身的安全保障。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切片刀装置，包括切片刀和案板，案板转动连接有转轴，转轴固定连接有转板，转板靠近案板的一侧与切片刀连接，切片刀靠近案板的一侧连接有挤压机构，挤压机构包括第一压板和弹簧，第一压板连接在切片刀上，第一压板靠近案板的一侧与弹簧的一端固定连接，第一压板通过弹簧固定连接有第二压板，第二压板位于第一压板的下方靠近切片刀的刀刃，第二压板设有竖杆，竖杆位于弹簧的中心位置，第一压板开设有供竖杆穿过的通孔，通孔内径大于竖杆外径。

通过采用上述技术方案，转板通过转轴在案板的一侧转动，转板带动切片刀转动，当物料需要切片时，转动转板，当切片刀接触物料时第二压板也会接触到物料，固定在切片刀上的第一压板随着切片刀的转动，也会向下移动，向下移动的时候通过弹簧对第二压板进行挤压，竖杆通过通孔向上滑动，竖杆限制了第二压板的活动范围，使第二压板能对物料进行按压，通孔外径更大可以减少竖杆向上时的摩擦力，使切片刀顺利将物料切片，从而代替人手去按压物料，提高切片刀切片时对人身的安全保障。

本实用新型进一步设置为：案板与转轴之间连接有轴承，轴承的外圈与案板固定连接，轴承的内圈与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，转轴通过轴承转动，不会左右移动影响切片刀切片。

本实用新型进一步设置为：转板远离切片刀的一侧垂直连接有设有刻度杆，刻度杆滑动连接有可调挡板，可调挡板与切片刀平行，可调挡板往切片刀刀刃方向延伸且延伸距离超过刀刃。

通过采用上述技术方案，可调挡板根据刻度杆调节厚度，可调挡板比切片刀更早靠近案板，可以使物料靠到可调挡板上确定切片厚度后，切片刀再将物料进行切片，切出来的物料厚度就会均匀。

本实用新型进一步设置为：刻度杆滑动连接有定位环，定位环螺纹连接有螺栓，定位环通过螺栓抵触于刻度杆上固定在刻度杆上，定位环位于可调挡板的两侧。

通过采用上述技术方案，定位环将可调挡板固定在刻度杆上，当需要调节厚度时，松开螺栓，可调挡板和定位环均可滑动，确定好刻度后，定位环将可调挡板夹紧，拧紧螺栓即可。

本实用新型进一步设置为：切片刀与转板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当切片刀有磨损或用钝时，可随时更换。

本实用新型进一步设置为：转板远离转轴的一端设有手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄，可以更加方便转板的转动。

本实用新型进一步设置为：挤压机构与切片刀可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，因为切片刀切片时，挤压机构与物料直接接触，当切片刀切完物料时，清洁切片刀装置时，将挤压机构拆卸下来，可以使挤压机构和切片刀都更方便清洁。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

切片刀上的挤压机构伴随切片刀对物料进行挤压，使切片刀可以顺利对物料进行切片，不需要手对物料进行按压，可提高切片刀切片时对人身的安全性。

附图说明

图1是本实施例切片刀装置的结构示意图；

图2是本实施例切片刀与案板贴合的状态示意图；

图3是本实施例挤压机构的结构示意图；

图4是本实施例可调挡板的安装示意图。

附图标记说明：1、案板；2、转板；3、转轴；4、轴承；5、手柄；6、转板螺钉；7、切片刀；8、第一压板；9、第二压板；10、弹簧；11、压板螺钉；12、通孔；13、竖杆；14、刻度杆；15、可调挡板；16、定位环；17、螺栓。

具体实施方式

本实施例为一种切片刀装置，如图1和图2所示，包括案板1，案板1通过轴承4旋转连接有转轴3，轴承4外圈固定连接在案板1内，轴承4内圈与转轴3固定连接，转轴3固定连接有转板2，转板2远离转轴3的一端设有手柄5，手柄5使转动转板2更方便。转板2靠近案板1的一侧连接有切片刀7，转板2与切片刀7通过转板螺钉6连接，切片刀7靠近案板1的一侧与案板1靠近切片刀7的一侧可相互接触。

如图3所示，切片刀7设有挤压机构，挤压机构包括第一压板8和第二压板9，第一压板8可拆卸连接在切刀片靠近案板1的一侧，第一压板8和第二压板9之间连接有弹簧10，第二压板9位于第一压板8的下方且靠近切片刀7的刀刃处，这样当切片刀7与物料接触时，第二压板9也会与物料接触，第一压板8伴随切片刀7的转动，会通过弹簧10对第二压板9进行按压，使第二压板9对物料进行按压，当第二压板9对物料按压时，切片刀7对物料进行切片，第二压板9代替了人手对物料的按压，提高人身安全保障。第一压板8与切片刀7通过压板螺钉11连接，松开压板螺钉可以将整个挤压机构从切片刀7上取下。第二压板9设有竖杆13，竖杆13位于弹簧10的中心，第一压板8设有供竖杆13穿过的通孔12，通孔12内径大于竖杆13的外径，当第一压板8通过弹簧10挤压第二压板9时，竖杆13限制了第二压板9因为弹簧10挤压后活动的范围，挤压弹簧10时，竖杆13会通过通孔12向上滑动，通孔12外径更大会减少竖杆13向上滑动的摩擦力。需要说明的是：切片刀7可切割的深度会受到第二压板9可向第一压板8活动距离的影响。因此该切片刀7并不用于切割厚度十分大的物料，主要用于偏平物料的切片。

如图4所示，转板2远离切片刀7的一侧设有两根刻度杆14，刻度杆14滑动连接有可调挡板15，可调挡板15伴随转板2转动，可调挡板15通过刻度杆14来确定物料需要切片的厚度。当转板2向下转动时，物料会先抵触于可调挡板15上，使切片刀7对物料已经确定好的厚度进行切片。刻度杆14上滑动连接有定位环16，定位环16的表面开设有螺栓通孔（图中未标注），螺栓通孔连接有螺栓17，当螺栓17拧到底时与刻度杆14抵触时，定位环16固定在刻度杆14上，可调挡板15的两侧均设有定位环16，拧紧螺栓17，可调挡板15两侧的定位环16将可调挡板15固定在刻度杆14上，松开螺栓17，定位环16可随着可调挡板15滑动。

本实施例的使用状态如下：

使用切片刀装置前，松开螺栓17，调节刻度杆14上可调挡板15，滑动可调挡板15到切片所需厚度的刻度，滑动定位环16与可调挡板15的两侧接触，拧紧定位环16的螺栓17使可调挡板15固定在刻度杆14上，然后手握手柄5转动转板2并使物料抵触于可调挡板15上，转板2再往下转动，第二压板9与切片刀7同时接触物料，随着转板2的转动，第二压板9克服弹簧10的弹力对物料进行按压，使切片刀7顺利对物料切片。切片完毕后，向上转动转板2，推进物料使物料继续抵触在可调挡板15上，让切片刀7继续对物料进行切片。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。