一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置的制作方法

本实用新型属于裁剪设备
技术领域：
，具体涉及一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置。
背景技术：
：在烟用纸张中安全指标的测定，包括烟用纸张中邻苯二甲酸酯和磷酸三丁酯的测定(气相色谱-质谱联用法)、烟用纸张中溶剂残留的测定(顶空-气相色谱质谱联用法)及烟用纸张中甲醛和乙醛的测定(高效液相色谱法)等实验中，需要对烟用纸张进行裁剪，将烟用纸张的特定部位，裁剪成合适大小。在需要裁剪的烟用纸张中，主要包括如下表所示的四种：纸张材质位置尺寸(cm)条包装纸包装纸正面中央区域22*5.5硬盒包装纸包含主包装面22*5.5烟用接装纸包含一个单边20*4烟用内衬纸包含一个单边17*10上述四种需要裁剪的烟用纸张形状大小各异，需要裁剪下来的位置和尺寸也各不相同，由于缺少专业的裁剪工具，目前常用裁纸刀对烟用纸张进行裁剪，这导致在裁剪时，需要先对裁剪位置进行计算，再对烟用纸张进行裁剪，裁剪时，至少需要裁剪三次才能完成，存在效率低下，精确度低的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是：旨在提供一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置，对四种常用需要裁剪的烟用纸张进行高效、精确的裁剪。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置，包括底座、卡座和压块，所述卡座包括套筒和卡块组，所述卡块组包括第一l形卡块、第二l形卡块、第三l形卡块和第四l形卡块，所述卡块组与套筒固定连接，所述第一l形卡块背面垂直设有直条，所述套筒下端面一体成型有多个弧形定位凸台，所述底座于弧形定位凸台对应位置开设有定位凹槽，所述套筒内穿设有转轴，所述转轴与底座固定连接，所述底座前端面和右端面各铰接有一把裁纸刀，所述裁纸刀自由端固定连接有把手，所述压块上固定设有磁铁。进一步限定，所述压块上还套设有橡胶套。这样的结构设计，通过橡胶套避免压块与烟用纸张的直接接触，避免烟用纸张在压块取放过程中被弄伤，影响后续的检测精度。进一步限定，所述套筒内壁下部一体成型有凸环，所述转轴上端一体成型有圆形挡板，所述转轴于凸环和圆形挡板之间套设有压缩弹簧。这样的结构设计，在把套筒转动到位后，压缩弹簧可把卡块组压紧在底座上，避免卡块组和底座之间出现缝隙，导致烟用纸张在顶靠在卡块组上时，卡入倒底座和卡块组之间的缝隙内，出现对烟用纸张的定位出现偏差，进一步提高定位精度。进一步限定，所述凸环上端面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有推力圆柱滚子轴承，所述压缩弹簧下端面顶靠在推力圆柱滚子轴承上。这样的结构设计，通过推力圆柱滚子轴承代替凸环与压缩弹簧接触，减少在套筒转动时对压缩弹簧的扭曲，延长压缩弹簧的使用寿命。进一步限定，所述弧形定位凸台下端面设有滚珠。这样的结构设计，在套筒转动时，滚珠代替弧形定位凸台与底座接触，使得套筒的转动更加顺畅。进一步限定，所述套筒上固定设有提手。这样的结构设计，在转动套筒时，可通过提手把套筒向上拉动，减少卡座与底座之间的摩擦力，再进行旋转。进一步限定，所述转轴下端一体成型有矩形固定柱，所述矩形固定柱下端一体成型有螺纹柱，所述底座上开设有与矩形固定柱相匹配的矩形通孔，所述底座下端面于矩形通孔对应位置还开设有盲孔，所述螺纹柱上螺接有固定螺母，所述固定螺母位于盲孔内。转轴通过矩形固定柱和矩形通孔的相互配合，可限制转轴转动，固定螺母配合转轴，实现转轴的轴向固定，进而完成转轴与底座之间的固定连接，这样的结构设计，安装时，直接把矩形固定柱穿设在矩形通孔内，再拧紧固定螺母即可，安装方便。进一步限定，所述第一l形卡块与直条连接处下端面开设有缺口。这样的结构设计，在裁剪展开状的标准硬盒包装纸时，可把展开状的标准硬盒包装纸的一个边角插入缺口内，使得展开状的标准硬盒包装纸左端面和后端面均能贴在卡块组上，方便对展开状的标准硬盒包装纸进行定位。进一步限定，所述第四l形卡块上还一体成型有斜条，所述斜条自由端一体成型有横条。这样的结构设计，在裁剪展开状的标准条包装纸时，斜条和横条与展开状的标准条包装纸边缘接触，增大卡座组与展开状的标准条包装纸之间的接触面积，使得对展开状的标准条包装纸的定位更加准确。进一步限定，所述底座上固定设有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有连接杆，所述连接杆自由端与压块铰接，所述连接杆自由端还固定设有弧形块。这样的结构设计，在把压块从烟用纸张上取下时，可用手抓住弧形块向上扳动，利用连接杆的杠杆原理，带动压块围绕第一铰接座顺时针转动，实现压块与底座的脱离，更加省力。采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：1、通过可更换位置的卡座对烟用纸张进行定位，并用安装有磁铁的压块对烟用纸张进行按压固定，实现四种常用烟用纸张的裁剪工作，提高裁剪效率，提高裁剪的精确度；2、通过压缩弹簧对卡块组进行按压，避免卡块组和底座之间出现缝隙，导致烟用纸张在顶靠在卡块组上时，卡入倒底座和卡块组之间的缝隙内，出现对烟用纸张的定位出现偏差，进一步提高定位精度；3、通过弧形定位凸台和定位凹槽的相互匹配，实现各个卡块组与底座之间的旋转定位，使得定位更加精确；4、通过弧形定位凸台，使得卡块组在套筒旋转时脱离底座上端面，避免卡块组与底座摩擦，从而使得卡块组与底座之间出现缝隙，影响定位精度；5、通过缺口提高卡座对展开状的标准硬盒包装纸的适应性，提高定位精度；6、通过斜条和横条提高展开状的标准条包装纸边缘与卡座之间的接触面积，提高定位精度。附图说明本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中卡座的结构示意图一；图3为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中卡座的结构示意图二；图4为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例的剖视结构示意图；图5为图4中a处的放大结构示意图；图6为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中底座的结构示意图；图7为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中转轴部分的结构示意图；图8为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中连接杆和压块部分的结构示意图；图9为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中对展开状的标准条包装纸进行第一次裁剪的结构示意图；图10为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中对展开状的标准条包装纸进行第二次裁剪的结构示意图；图11为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中对展开状的标准硬盒包装纸进行第一次裁剪的结构示意图；图12为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中对展开状的标准硬盒包装纸进行第二次裁剪的结构示意图；图13为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中对烟用接装纸进行裁剪的结构示意图；图14为本实用新型一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置实施例中对烟用内衬纸进行裁剪的结构示意图；主要元件符号说明如下：底座1、展开状的标准条包装纸101、展开状的标准硬盒包装纸102、烟用接装纸103、烟用内衬纸104、卡座2、第一l形卡块201、第二l形卡块202、第三l形卡块203、第四l形卡块204、斜条2041、横条2042、直条205、缺口2050、套筒21、弧形定位凸台211、定位凹槽2110、凸环212、转轴22、压缩弹簧220、圆形挡板221、推力圆柱滚子轴承23、矩形固定柱222、矩形通孔2220、螺纹柱223、盲孔2230、固定螺母2231、提手24、裁纸刀3、把手31、连接杆4、第一铰接座40、压块41、弧形块42。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。如图1～图14所示，本实用新型的一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置，包括底座1、卡座2和压块41，卡座2包括套筒21和卡块组，卡块组包括第一l形卡块201、第二l形卡块202、第三l形卡块203和第四l形卡块204，卡块组与套筒21固定连接，第一l形卡块201背面垂直设有直条205，套筒21下端面一体成型有多个弧形定位凸台211，本实施例优选设置有四个弧形定位凸台211，底座1于弧形定位凸台211对应位置开设有定位凹槽2110，套筒21内穿设有转轴22，转轴22与底座1固定连接，底座1前端面和右端面各铰接有一把裁纸刀3，裁纸刀3自由端固定连接有把手31，压块41上固定设有磁铁。压块41上还套设有橡胶套。通过橡胶套避免压块41与烟用纸张的直接接触，避免烟用纸张在压块41取放过程中被弄伤，影响后续的检测精度。如图5所示，套筒21内壁下部一体成型有凸环212，转轴22上端一体成型有圆形挡板221，转轴22于凸环212和圆形挡板221之间套设有压缩弹簧220。在把套筒21转动到位后，压缩弹簧220可把卡块组压紧在底座1上，避免卡块组和底座1之间出现缝隙，导致烟用纸张在顶靠在卡块组上时，卡入倒底座1和卡块组之间的缝隙内，出现对烟用纸张的定位出现偏差，进一步提高定位精度。如图5所示，凸环212上端面开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有推力圆柱滚子轴承23，压缩弹簧220下端面顶靠在推力圆柱滚子轴承23上。通过推力圆柱滚子轴承23代替凸环212与压缩弹簧220接触，减少在套筒21转动时对压缩弹簧220的扭曲，延长压缩弹簧220的使用寿命。弧形定位凸台211下端面设有滚珠。在套筒21转动时，滚珠代替弧形定位凸台211与底座1接触，使得套筒21的转动更加顺畅。套筒21上固定设有提手24。在转动套筒21时，可通过提手24把套筒21向上拉动，减少卡座2与底座1之间的摩擦力，再进行旋转。如图6和图7所示，转轴22下端一体成型有矩形固定柱222，矩形固定柱222下端一体成型有螺纹柱223，底座1上开设有与矩形固定柱222相匹配的矩形通孔2220，底座1下端面于矩形通孔对应位置还开设有盲孔2230，螺纹柱223上螺接有固定螺母2231，固定螺母2231位于盲孔2230内。转轴22通过矩形固定柱222和矩形通孔2220的相互配合，可限制转轴22转动，固定螺母2231配合转轴22，实现转轴22的轴向固定，进而完成转轴22与底座1之间的固定连接，安装时，直接把矩形固定柱222穿设在矩形通孔2220内，再拧紧固定螺母2231即可，安装方便。如图3所示，第一l形卡块201与直条205连接处下端面开设有缺口2050。在裁剪展开状的标准硬盒包装纸102时，可把展开状的标准硬盒包装纸102的一个边角插入缺口2050内，使得展开状的标准硬盒包装纸102左端面和后端面均能贴在卡块组上，方便对展开状的标准硬盒包装纸102进行定位。如图2和图3所示，第四l形卡块204上还一体成型有斜条2041，斜条2041自由端一体成型有横条2042。在裁剪展开状的标准条包装纸101时，斜条2041和横条2042与展开状的标准条包装纸101边缘接触，增大卡座组与展开状的标准条包装纸101之间的接触面积，使得对展开状的标准条包装纸101的定位更加准确。第一l形卡块201、第二l形卡块202、第三l形卡块203、第四l形卡块204和直条205上端面均雕刻有文字，用于区分是用于定位何种烟用纸张的，方便识别与使用。底座1上固定设有第一铰接座40，第一铰接座40上铰接有连接杆4，连接杆4自由端与压块41铰接，连接杆4自由端还固定设有弧形块42。在把压块41从烟用纸张上取下时，可用手抓住弧形块42向上扳动，利用连接杆4的杠杆原理，带动压块41围绕第一铰接座40顺时针转动，实现压块41与底座1的脱离，更加省力。本实施例中，在裁剪不同的烟用纸张时，根据需要裁剪的烟用纸张的不同，对卡座2进行旋转，使得弧形定位凸台2050处于对应的定位凹槽2110内，再把烟用纸张左端面和后端面顶靠在卡块组对应的位置，然后使用压块41对烟用纸张进行固定，最后使用裁纸刀3对烟用纸张进行裁剪即可；需要注意的是，在裁剪条包装纸时(如图9所示)，对卡座2进行旋转，使得第四l形卡块204位于底座1前侧，再把展开状的标准条包装纸101放置在底座1上，使得展开状的标准条包装纸101的边缘顶靠在第四l形卡块204、斜条2041和横条2042上，然后通过压块41按压固定，再使用两把裁纸刀3对展开状的标准条包装纸101进行裁剪；裁剪完成后，把卡座2围绕转轴22顺时针旋转90°，使得第二l形卡块202位于底座1前侧，把进行了一次裁剪的展开状的标准条包装纸101旋转180°后，重新放置到底座1上(如图10所示)，并顶靠在第二l形卡块202的内侧面，再用压块41固定，进行二次裁剪；同理，在裁剪展开状的标准硬盒包装纸102时(如图11所示)，旋转卡座2使得直条205位于底座1前侧，再把展开状的标准硬盒包装纸102的边缘顶靠在第一l形卡块201的背面和直条205上，并使得展开状的标准硬盒包装纸102的边角插入到缺口2050内，再用压块41固定，并使用裁纸刀3进行裁剪；然后把卡座2围绕转轴22逆时针旋转90°，使得第二l形卡块202位于底座1前侧，把进行了一次裁剪的展开状的标准硬盒包装纸102旋转180°后，重新放置到底座1上(如图12所示)，并顶靠在第二l形卡块202的内侧面，再用压块41固定，进行二次裁剪；在对烟用接装纸103进行裁剪时(如图13所示)，旋转卡座2使得第三l形卡块203位于底座1前侧，再把烟用接装纸103的边缘顶靠在第三l形卡块203内侧面上，使用压块41固定后，进行裁剪即可；在对烟用内衬纸104进行裁剪时(如图14所示)，旋转卡座2使得第二l形卡块202位于底座1前侧，再把烟用内衬纸104的边缘顶靠在第一l形卡块201内侧面上，使用压块41固定后，进行裁剪即可；在对烟用接装纸103和烟用内衬纸104进行裁剪时，由于烟用接装纸103和烟用内衬纸104均需保留一个单边，故，在把烟用接装纸103和烟用内衬纸104固定完成后，只需进行一次裁剪即可；需要注意的是，本申请提到的一次裁剪，指的是两把裁纸刀3各对烟用纸张裁剪一次。以上对本实用新型提供的一种用于烟用纸张中安全指标测定的旋转定位裁剪装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。当前第1页12