一种自动送肉切肉设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动送肉切肉设备，属于食品加工技术领域。

背景技术：

如今一般的生肉多为冷冻储存，若要对冷冻后的生肉进行手工切片十分困难，而通过普通的刀具往往费时费力。

现有技术中，专利申请号为201621105378.9的实用新型专利公开了“一种切肉机弹簧自动送肉装置，包括：v形槽，所述v形槽坐落于底座上，v形槽包括短板和长板，所述v形槽的短板的下方设有固定板，固定板上设有第一通孔，第一光轴置于第一通孔内，第一光轴上设有第一弹簧和滑动件，滑动件上连接弹性部件，本实用新型可以和任意切片机身搭配使用，将冻肉块放在v型槽里，肉卷在v型槽内能直线运行，肉的前端顶住刀杆，把压板向左压紧同时下压使尖刺刺入肉，用下面带勾的拉簧勾住压板的前端避免弹起，直线轴承带着拉簧在光轴上自由滑动，弹簧推动压板、直线轴承和肉块同步前移。这种固定装置的进一步改进具有结构简单，操作方便，使切片机切片更容易、更稳定、更方便”，但仍然存在缺陷，将肉放置于肉槽内，压盖压缩弹簧的同时要把压板上的压齿压入肉中形成前推力，此种方式操作不方便必须一气呵成，稍有疏忽会造成压板弹起动作失败，甚至手劲过小无法完成，最后造成无法自动送肉，使刀杆上切刀的侧面是肉卷定位处，操作时由于要把压杆抬起来定位，必须多人操作才能完成装卡动作，肉卷装卡使用时非常不方便，费工费时。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种自动送肉切肉设备。

本实用新型的自动送肉切肉设备，包括底座，还包括

安装座，连接在底座的顶部边缘处；

切刀组件，连接在安装座上；

长板，连接在底座的顶部，正对切刀组件；

短板，连接在底座顶部，正对切刀组件，且所述短板靠近底座的一端与长板相连；

第一安装板，对称设置在长板远离短板的一侧边缘处；

第二安装板，对称设置在短板远离长板的一侧边缘处；

第一光轴，连接在第一安装板之间；

挡片，滑动连接在第一光轴外壁；

拉杆，连接在挡片远离切刀组件的一侧，且所述拉杆的握持端穿过第一安装板向外延伸；

第一弹簧，连接在挡片远离切刀组件的一侧与第一安装板之间，且套在第一光轴的外壁；

定位片，连接在长板远离切刀组件的外侧壁上，与挡片相配合；

压板，转动连接在挡片靠近切刀组件的一侧与第一安装板之间的第一光轴上；

连接孔，开设在压板上；

第二光轴，连接在第二安装板之间；

滑座，滑动连接在第二光轴上；

第二弹簧，连接在滑座远离切刀组件的一侧与第二安装板之间，且套在第二光轴外壁；

拉簧，连接在滑座上，且与连接孔相配合。

进一步地，所述长板与短板呈v型排列。

进一步地，所述压板上设有压齿，且所述压齿与压板一体成型。

进一步地，所述压板上还连接有把手。

进一步地，所述切刀组件主要由连接轴、切刀和扭力弹簧组成，所述连接轴转动连接在安装座上，所述切刀通过连接轴转动连接在安装座上，所述扭力弹簧连接在切刀与安装座之间，且套在连接轴的外壁。

进一步地，所述切刀与水平方向的夹角为30-45度。

进一步地，所述拉杆拉动挡片使第一弹簧压紧后卡在定位片处。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的自动送肉切肉设备，操作更加省力，实现单手和单人操作，使用时拉动拉杆的握持端向第一弹簧的反方向用劲，实现第一弹簧的压缩，带动第一弹簧、挡片向着远离切刀组件的方向移动移动，直至挡片卡在定位片处，然后单手即可将压板沿第一光轴推至外侧后，放入肉，盖上压板，拉簧挂在合适的连接孔处，此时手动将挡片与定位片脱离后，第一弹簧的回弹力推动挡片与压板向着切刀组件的方向运动，通过切刀组件上设置的扭力弹簧后，每次切刀下落后会自动弹起，省时省力，只需要轻轻向下用力即可实现切片的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的结构示意图之三。

图4为本实用新型的结构示意图之四。

图5为本实用新型的结构示意图之五。

图6为本实用新型的结构示意图之六。

附图中各部件标注为：1、底座；2、安装座；3、长板；4、短板；5、第一安装板；6、第二安装板；7、第一光轴；8、挡片；9、拉杆；10、第一弹簧；11、定位片；12、压板；13、连接孔；14、第二光轴；15、滑座；16、第二弹簧；17、拉簧；18、把手；19、连接轴；20、切刀；21、扭力弹簧；22、压齿。

具体实施方式

如图1至图6所示的自动送肉切肉设备，包括底座1，还包括

安装座2，连接在底座1的顶部边缘处；

切刀组件，连接在安装座2上；

长板3，连接在底座1的顶部，正对切刀组件；

短板4，连接在底座1顶部，正对切刀组件，且短板4靠近底座1的一端与长板3相连；

第一安装板5，对称设置在长板3远离短板4的一侧边缘处；

第二安装板6，对称设置在短板4远离长板3的一侧边缘处；

第一光轴7，连接在第一安装板5之间；

挡片8，滑动连接在第一光轴7外壁；

拉杆9，连接在挡片8远离切刀组件的一侧，且拉杆9的握持端穿过第一安装板5向外延伸；

第一弹簧10，连接在挡片8远离切刀组件的一侧与第一安装板5之间，且套在第一光轴7的外壁；

定位片11，连接在长板3远离切刀组件的外侧壁上，与挡片8相配合；

压板12，转动连接在挡片8靠近切刀组件的一侧与第一安装板5之间的第一光轴7上；

连接孔13，开设在压板12上；

第二光轴14，连接在第二安装板6之间；

滑座15，滑动连接在第二光轴14上；

第二弹簧16，连接在滑座15远离切刀组件的一侧与第二安装板6之间，且套在第二光轴14外壁；

拉簧17，连接在滑座15上，且与连接孔13相配合。

长板3与短板4呈v型排列。

压板12上设有压齿22，且压齿22与压板12一体成型。

压板12上还连接有把手18。

切刀组件主要由连接轴19、切刀20和扭力弹簧21组成，连接轴19转动连接在安装座2上，切刀20通过连接轴19转动连接在安装座2上，扭力弹簧21连接在切刀20与安装座2之间，且套在连接轴19的外壁。

切刀20与水平方向的夹角为30-45度。

拉杆9带动挡片8使第一弹簧10压紧后卡在定位片11上。

工作原理：使用时拉动拉杆9的握持端向第一弹簧10的反方向用劲，实现第一弹簧10的压缩，带动第一弹簧10、挡片8向着远离切刀组件的方向移动，直至挡片8卡在定位片11处，然后单手将压板12沿第一光轴7推至外侧后，放入肉，盖上压板12，滑动滑座15，压缩第二弹簧16，将滑座15上连接的拉簧17挂在合适的连接孔13处，此时手动将挡片8与定位片11脱离后，第一弹簧10与第二弹簧16的回弹力推动挡片8与压板12向着切刀组件的方向运动，通过切刀组件上设置的扭力弹簧21后，每次切刀20下落后会自动弹起，省时省力，只需要轻轻向下用力即可实现切片的功能。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。