一种能够防止药材残留在接料板上的多功能药材切片机的制作方法

本实用新型涉及药材加工的技术领域，尤其是涉及一种能够防止药材残留在接料板上的多功能药材切片机。

背景技术：

药材切片机，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等。

现已有公告号为cn208896166u的中国实用新型专利，公开了一种直切式切药机，包括底座、固定连接在底座上的送料机架和安装在底座上的切割电机，还包括依次设置在送料机架上的进料机构、送料机构和切片机构，在切片机构远离底座的一侧固定设置有接料箱。

药材经切割之后形成片状，片状药材可能会存在水分，从而会有吸附在接料箱内壁上致使其无法滑出出料端的可能。当片状药材上不存在水分时，由于片状药材经接料箱内壁滑动时存在摩擦力，又因为片状药材较薄，所以片状药材自身的重力可能不足以克服接料箱内壁的摩擦力，导致片状药材仍会有残留在接料箱的顶端的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够防止药材残留在接料板上的多功能药材切片机，其具有减小片状药材残留在接料板上的可能性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能够防止药材残留在接料板上的多功能药材切片机，包括箱体，箱体内的接料板向下倾斜设置，所述接料板上表面设置有推动残留片状药材沿着接料板滑落的排料装置。

通过采用上述技术方案，当药材切成片状之后会落在接料板上，由于片状药材上可能存在水分或者由于摩擦力的作用可能导致片状药材不能顺畅的滑落接料板，通过排料装置的作用能够将残留在接料板上的片状药材推落接料板。

本实用新型进一步设置为：所述排料装置包括位于接料板上表面的第二电机，所述第二电机上连接有与接料板保持同一倾斜角度的丝杠，所述丝杠上连接有与接料板上表面相接触的刮板。

通过采用上述技术方案，在接料板上设置第二电机，在第二电机上连接带有刮板的丝杠，能够在接料板上存留有片状药材时，停止对药材的继续切割，启动第二电机，使刮板在接料板上进行滑动，从而将片状药材推落接料板。

本实用新型进一步设置为：所述刮板为橡胶材质的刮板。

通过采用上述技术方案，当刮板在接料板上进行滑动时，橡胶材质的刮板能够防止与接料板之间产生异响，也能够防止由于摩擦刮板对接料板进行损坏。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上端面上设置有模具固定装置，所述模具固定装置包括与箱体上表面垂直设置的固定板，所述固定板上连接有可拆卸的模具本体。

通过采用上述技术方案，根据所需药材的形状，能够对模具本体进行更换，从而在切割药材的时候能够得到不同形状的药材。

本实用新型进一步设置为：所述模具本体的另一侧同样设置有固定板，两固定板相对设置将模具本体压紧在两者之间，在两固定板的上端边缘处分别设置有滑动槽，在滑动槽位置设置有与滑动槽插接的盖板。

通过采用上述技术方案，通过在固定板上端设置滑动槽并在滑动槽中设置有插接的盖板，防止在切割药材时产生的残渣发生飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述模具本体左侧区域设置有刀具，所述刀具上均匀设置有四个刀口，所述刀口上均通过螺栓连接有刀片。

通过采用上述技术方案，通过在刀具上均匀设置四个刀片，能够加快刀具对药材的切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述刀具左侧区域设置有带动刀具转动的驱动装置，所述箱体放置驱动装置及刀具的上端面为开口状态，在驱动装置及刀具的上方区域设置有将驱动装置和刀具罩住的罩体。

通过采用上述技术方案，能够将驱动装置以及刀具罩在罩体内部，防止刀具在快速旋转时误伤工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括位于箱体边框上的轴承，穿过所述轴承设置有转轴，所述转轴远离模具固定装置一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮上连接有驱动皮带轮转动的第一电机，所述转轴的另一端与所述刀具固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一电机驱动皮带轮进行工作，皮带轮会带动转轴进行旋转，从而带动刀具旋转对药材进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的上端面位于模具固定装置的一侧还设置有储物台。

通过采用上述技术方案，可以将待切割的药材放置在储物台上。

本实用新型进一步设置为：所述储物台与箱体之间设置有水枪喷头，所述水枪喷头连接于位于箱体侧壁上的水箱中。

通过采用上述技术方案，在刀具对药材切割过程中，刀片上会留有残渣，当刀具不对药材进行切割时，通过水枪喷头能够对刀片进行清洗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当药材切成片状之后会落在接料板上，由于片状药材上可能存在水分或者由于摩擦力的作用可能导致片状药材不能顺畅的滑落接料板，通过在接料板顶端设置第二电机，在第二电机上连接带有刮板的丝杠，能够在接料板上存留有片状药材时，停止刀具对药材的继续切割，启动第二电机，使刮板在接料板上进行滑动，从而将残留在接料板上的片状药材推落接料板；

2.通过在刀具上均匀的设置四个刀口，能够加快刀具对药材的切割速率；

3.通过在箱体上端面对着刀具的位置设有水枪喷头，能够在不切割药材时对刀具进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型体现第一模具的结构示意图。

图4是本实用新型体现第二模具的结构示意图。

图5是本实用新型体现驱动装置的结构示意图。

图6是本实用新型刀具的结构示意图。

图7是本实用新型体现排料装置的结构示意图。

图8是本实用新型排料装置的接收示意图。

图9是本实用新型体现清洗装置的结构示意图。

图中，1、箱体；2、模具固定装置；201、凸耳；202、固定板；203、滑动槽；204、盖板；3、模具本体；310、第一模具；311、第一插接孔；312、第二插接孔；320、第二模具；321、第三插接孔；322、第四插接孔；4、推动装置；401、支撑板；402、固定块；403、气缸；404、推板；5、储物台；6、罩体；7、锁扣；8、空腔；801、分隔板；802、第一空腔；803、第二空腔；804、接料板；9、出料口；10、驱动装置；1001、轴承；1002、转轴；1010、皮带轮；1011、第一转动轮；1012、第一电机；1013、第二转动轮；1014、皮带；11、刀具；1101、刀口；1102、刀片；12、清洗装置；1201、水枪喷头；1202、水管；1203、水箱；1204、端盖；13、排料装置；1301、第二电机；1302、丝杠；1303、刮板；1304、挡料板；1305、卡箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种能够防止药材残留在接料板上的多功能药材切片机，包括箱体1，在箱体1的上端面上通过螺栓固定连接有模具固定装置2，在模具固定装置2上设置有模具本体3，在模具本体3的左侧还设置有用于切割药材的刀具11，当对药材进行切割时，将药材插接进模具本体3中，药材会与刀具11进行接触，从而实现对药材进行切割。

模具固定装置2包括与箱体1上端面螺栓连接的一对凸耳201，两个凸耳201邻近的一端均固定连接有竖直向上的固定板202，在两个固定板202形成的空间内远离箱体1边界的一端设置有模具本体3，模具本体3通过侧壁上的螺栓与固定板202固定在一起。

模具本体3共分为两类，第一模具310可以将药材切成椭圆片状，如图3所示，在第一模具310的上端面上设置有供药材插接的第一插接孔311以及第二插接孔312，第一插接孔311直径小于第二插接孔312，第一插接孔311以及第二插接孔312的内壁均为倾斜的圆柱形状，将药材插入到第一插接孔311或第二插接孔312后，药材会与刀具11倾斜接触从而得到椭圆片状的药材。

第二模具320将药材切成圆形片状，如图4所示，在第二模具320上两个固定板202之间邻近箱体1右侧边界的侧壁上设置有供药材插接第三插接孔321以及第四插接孔322，第三插接孔321的直径小于第四插接孔322，第三插接孔321与第四插接孔322的内部均为水平的圆柱形状，将药材插入到第三插接孔321或第四插接孔322后，药材会与刀具11垂直接触从而得到圆形片状的药材。在固定板202的上端边缘处分别开设有滑动槽203（参考图2），在滑动槽203中设置有滑动插接的盖板204，目的是当采用第二模具320对药材进行切割时，会有一些碎屑残渣进行飞溅，通过盖板204能够有效防止残渣飞溅。

当采用第二模具320进行切割药材时，需将药材平放在两个固定板202中间插接在第三插接孔321或者第四插接孔322中，在药材被切割的过程中，需要在药材末端设置有推动药材朝向第二模具320移动的推动装置4，推动装置4包括固定连接在两个固定板202底部末端的支撑板401，在支撑板401上固定连接有固定块402，在固定块402上固定连接有气缸403，在气缸403邻近第二模具320的一端连接有用于推动药材朝向第二模具320方向移动的推板404，推板404的宽度与两固定板402之间的距离相近。

参照图1，在箱体1上端面右侧上半部分还设置有用于存放待切割药材的储物台5。在储物台5以及模具固定装置2的左侧设置有罩体6，罩体6的一侧通过锁扣7与箱体1相锁紧，罩体6的另一侧与箱体1通过合页进行铰接。如图4所示，箱体1上位于罩体6的下方设有空腔8，空腔8的顶端为开口状态，在空腔8中设置有竖直状态的分隔板801将空腔8分为第一空腔802和第二空腔803，第一空腔802邻近模具固定装置2，在第一空腔802内部设置有倾斜的接料板804，接料板804邻近锁扣7的一端高于邻近合页的一端，在接料板804的最低处设置有出料口9。

如图5所示，在模具固定装置2左侧设置有带动刀具11进行转动的驱动装置10，驱动装置10包括在分隔板801的上端面通过螺栓连接的轴承1001，穿过轴承1001设置有转轴1002（参照图1），在转轴1002远离模具固定装置2的一端连接有皮带轮1010，皮带轮1010包括固定连接在转轴1002上的第一转动轮1011，在第二空腔803内部设置有第一电机1012，在第一电机1012上连接有第二转动轮1013，在第一转动轮1011与第二转动轮1013上连接有皮带1014，当第一电机1012带动第二转动轮1013转动时，会通过皮带1014带动第一转动轮1011进行转动。在转轴1002的另一端通过螺栓固定连接有刀具11，当第一转动轮1011进行转动时，会带动转轴1002进行转动，从而带动刀具11进行转动。

如图6所示，在刀具11上均匀布置有四个刀口1101，在每个刀口1101上均通过螺栓连接有用于切割药材的刀片1102。当驱动装置10带动刀具11进行旋转时，刀具11上的四个刀片1102会轮流对药材进行切割，加快了对药材的切割速率。

如图7和图8所示，当药材被切割成片状之后药材自身可能会留有水分，所以片状药材可能会吸附在接料板804上。当片状药材上不存在水分时，由于片状药材经接料板804上滑动时存在摩擦力，又因为片状药材质量较轻且形状较薄，所以可能存在片状药材自身的重力不足以克服与接料板804之间的摩擦力的情况，所以片状药材仍然可能残留在接料板804上。为了使残留在接料板804上的片状药材有出料口9位置滑出，所以在接料板804的顶端设置有将残留在接料板804上片状药材推出出料口9的排料装置13。

排料装置13包括固定于接料板804顶端的第二电机1301，第二电机1301上连接有丝杠1302，在丝杠1302的末端与接料板804之间连接有卡箍1305，安装卡箍1305的目的是防止由于第二电机1301工作而发生颤抖。在丝杠1302上连接有用于将片状药材推出出料口9的刮板1303，为了防止刮板1303与接料板804之间接触产生异响或对接料板804产生磨损，所以刮板1303的材质采用橡胶材质。为了防止切割后的片状药材落在刮板1303的上端，需要在刮板1303以及第二电机1301上方区域设置挡料板1304。当驱动装置10停止工作，刀具11不对药材进行切割时，第二电机1301会带动丝杠1302进行往返转动，从而带动刮板1303沿着接料板804进行滑动，实现将接料板804上的片状药材推出出料口9位置。

在使用过程中，刀片1102上可能会存留有残渣，为了清洗残渣在储物台5下方区域设置有清洗装置12，如图9所示，清洗装置12包括固定连接在箱体1上端面的水枪喷头1201，水枪喷头1201末端连接有水管1202，水管1202连接在位于箱体1侧壁的水箱1203上，水箱1203上端设有螺栓连接的端盖1204，在向水箱1203内部注入水时，将端盖1204打开即可。当刀具11不切割药材时，通过水枪喷头1201喷水对刀具11进行清洗。

本实施例的实施原理为：当切片机开始工作时，假设需要将药材切割成椭圆片状，需要采用第一模具310，根据药材直径的大小将药材插入到第一模具310的第一插接孔311或第二插接孔312中，此时刀具11会在皮带轮1010的带动下进行旋转，旋转过程中刀具11上的刀片1102会对药材进行切割，切割过程中药材由于自身重力作用沿着第一插接孔311或是第二插接孔312向下滑动，从而实现对药材进行切割。

假设需要将药材切割成圆形片状，需要采用第二模具320，根据药材直径的大小将药材插入到第二模具320的第三插接孔321与第四插接孔322中，此时刀具11会在皮带轮1010的带动下进行旋转，旋转过程中刀具11上的刀片1102会对药材进行切割，切割过程中气缸403会带动推板404将药材朝着第二模具320的方向推动，从而实现对药材进行持续切割。

切割后的药材会落在箱体1内的倾斜的接料板804上，从而顺着接料板804由出料口9的位置滑出。由于片状药材上可能存在水分或是摩擦力的作用，会使部分片状药材残留在接料板804上，当驱动装置10不带动刀具11对药材进行切割时，通过第二电机1301带动丝杠1302进行往复转动能够带动刮板1303在接料板804上进行滑动，从而将残留在接料板804上的片状药材推出出料口9的位置。

当刀具11工作一段时间之后，刀具11的刀片1102上会存留有残渣，这时驱动装置10仍带动刀具11进行旋转，但刀具11不对药材进行切割，然后通过在箱体1上端面上正对着刀具11的位置连接有水枪喷头1201，水枪喷头1201另一端连接有水箱1203能够实现对刀片1102上的残渣进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。