海绵平切机分料出料输送机构的制作方法

本实用新型涉及海绵加工技术领域，尤其涉及海绵平切机分料出料输送机构。

背景技术：

海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。

在专利号为cn201620700094.8的“一种海绵截断机的输送装置”中提出“包括辊筒、立柱、横梁和气缸，其特征在于，横梁连接在两根立柱之间，横梁内开有滑槽，辊筒的转轴设在滑槽内，相邻辊筒的转轴之间通过平行四边形连杆组件带动联动，气缸固定在立柱上且气缸的推杆与其中一个辊筒的转轴连接，在气缸推动下平行四边形连杆组件做收展动作”。

对比文件中，在对海绵进行输送时，当输送机构上的海绵在外力作用下，或者在机器自身发生故障的情况下，海绵都极有可能受到外力的影响，掉落在地上，无法保证输送时稳定性，使用时存在着一定的局限性，难以满足加工需求，为解决上述问题，

本技术：
中提出海绵平切机分料出料输送机构。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出海绵平切机分料出料输送机构，具有结构紧凑，设计合理，使用方便，输送时的稳定性高，简单实用，能够满足加工需求，适合推广的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了海绵平切机分料出料输送机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有固定板，两个所述固定板之间连接有第一安装板，所述第一安装板上转动配合安装有多个第一滚筒，多个所述第一滚筒的上方设置有多个第二滚筒，且多个第一滚筒与多个第二滚筒之间固定连接有伸缩杆，所述底座的顶部两侧均焊接有竖板，所述竖板的侧面设有安装腔，安装腔的内底壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有驱动电机，所述丝杆的外部螺纹套接有连接板，两个所述连接板的顶部均固定安装有支撑板，且支撑板的侧面设有出料口，两个所述支撑板的顶部固定连接有第二安装板。

优选的，多个所述第二滚筒通过转轴转动配合安装在第二安装板上，且多个第二滚筒和多个第一滚筒均等距离相互平行设置。

优选的，所述竖板的安装腔的侧壁上设有方形槽，且连接板的一端与方形槽的侧壁上下滑动安装。

优选的，所述竖板的侧面设有长形开口，且连接板的一端贯穿长方形开口延伸至竖板的外部。

优选的，所述出料口的长度大于第二滚筒和第一滚筒之间的距离。

优选的，所述多个第一滚筒和多个第二滚筒的转轴上均套接有皮带，且皮带的一端套设在皮带轮的外部，皮带轮的内圈中固定连接有转动电机。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置有多个第一滚筒、多个第二滚筒和伸缩杆，多个第一滚筒实现了对海绵进行输送，并配合有多个第二滚筒，在对海绵压紧的同时对海绵进行输送，输送方便，稳定性高；

2、通过有驱动电机、丝杆、连接板和支撑板，实现了对第二安装板的高度进行调节，从而改变第二滚筒与第一滚筒之间的距离，可对不同大小的海绵进行压紧，增大海绵与多个第一滚筒之间的摩擦力，避免在输送时发生掉落，保证输送时的稳定性；

本实用新型结构紧凑，设计合理，使用方便，输送时的稳定性高，简单实用，能够满足加工需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二安装板下降后的结构示意图；

图3为图1中的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中支撑板和出料口的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的海绵平切机分料出料输送机构，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有固定板2，两个固定板2之间连接有第一安装板3，第一安装板3上转动配合安装有多个第一滚筒4，多个第一滚筒4的上方设置有多个第二滚筒6，且多个第一滚筒4与多个第二滚筒6之间固定连接有伸缩杆8，底座1的顶部两侧均焊接有竖板9，竖板9的侧面设有安装腔，安装腔的内底壁上转动安装有丝杆7，丝杆7的顶端固定连接有驱动电机13，丝杆7的外部螺纹套接有连接板12，两个连接板12的顶部均固定安装有支撑板10，且支撑板10的侧面设有出料口11，两个支撑板10的顶部固定连接有第二安装板5。

如图1-2所示，多个第二滚筒6通过转轴转动配合安装在第二安装板5上，且多个第二滚筒6和多个第一滚筒4均等距离相互平行设置。

如图1-2所示，竖板9的安装腔的侧壁上设有方形槽，且连接板12的一端与方形槽的侧壁上下滑动安装。

如图3所示，竖板9的侧面设有长形开口，且连接板12的一端贯穿长方形开口延伸至竖板9的外部。

需要说明的是，竖板9的顶部设有通孔，且驱动电机13的输出轴延伸至通孔的内部，并且与丝杆7的顶部相固定，驱动电机13和转动电机均可以采用型号为sgm7j-08afc6s的伺服电机，均可以通过电线与外部电源相连接，或者通过蓄电池进行供电。

如图1所示，出料口11的长度大于第二滚筒6和第一滚筒4之间的距离，多个第一滚筒4和多个第二滚筒6的转轴上均套接有皮带，且多个第一滚筒4上的皮带的一端套设在皮带轮的外部，皮带轮的内圈中固定连接有转动电机。

工作原理：在使用时，将海绵放置在第一滚筒4的顶部，然后启动驱动电机13工作，驱动电机13带动丝杆7转动，从而实现了连接板12的上下滑动，连接板12上下运动时带动支撑板10上下运动，并使支撑板10带动第二安装板5上下运动，从而改变第二滚筒6与第一滚筒4之间的距离，并通过多个第二滚筒6对多个第一滚筒4上的海绵进行压紧，可对不同大小的海绵进行压紧，增大海绵与多个第一滚筒4之间的摩擦力，避免在输送时，多个第一滚筒4上的海绵在外力作用下掉落下来，保证输送时的稳定性，方便输送，然后通过启动转动电机工作，转动电机皮带轮和皮带转动，从而使得皮带带动多个第一滚筒4对海绵进行输送，多个第一滚筒4与多个第二滚筒6之间固定连接有伸缩杆8，多个第一滚筒4在转动的同时带动多个第二滚筒6运动，从而在对海绵压紧的同时对海绵进行输送，输送方便，稳定性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.海绵平切机分料出料输送机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均焊接有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上转动配合安装有多个第一滚筒(4)，多个所述第一滚筒(4)的上方设置有多个第二滚筒(6)，且多个第一滚筒(4)与多个第二滚筒(6)之间固定连接有伸缩杆(8)，所述底座(1)的顶部两侧均焊接有竖板(9)，所述竖板(9)的侧面设有安装腔，安装腔的内底壁上转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的顶端固定连接有驱动电机(13)，所述丝杆(7)的外部螺纹套接有连接板(12)，两个所述连接板(12)的顶部均固定安装有支撑板(10)，且支撑板(10)的侧面设有出料口(11)，两个所述支撑板(10)的顶部固定连接有第二安装板(5)。

2.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构，其特征在于，多个所述第二滚筒(6)通过转轴转动配合安装在第二安装板(5)上，且多个第二滚筒(6)和多个第一滚筒(4)均等距离相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构，其特征在于，所述竖板(9)的安装腔的侧壁上设有方形槽，且连接板(12)的一端与方形槽的侧壁上下滑动安装。

4.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构，其特征在于，所述竖板(9)的侧面设有长形开口，且连接板(12)的一端贯穿长方形开口延伸至竖板(9)的外部。

5.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构，其特征在于，所述出料口(11)的长度大于第二滚筒(6)和第一滚筒(4)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的海绵平切机分料出料输送机构，其特征在于，所述多个第一滚筒(4)和多个第二滚筒(6)的转轴上均套接有皮带，且皮带的一端套设在皮带轮的外部，皮带轮的内圈中固定连接有转动电机。

技术总结
本实用新型属于海绵加工技术领域，尤其海绵平切机分料出料输送机构，包括底座，底座的顶部两侧均焊接有固定板，两个固定板之间连接有第一安装板，第一安装板上转动配合安装有多个第一滚筒，多个第一滚筒的上方设置有多个第二滚筒，且多个第一滚筒与多个第二滚筒之间固定连接有伸缩杆，底座的顶部两侧均焊接有竖板，竖板的侧面设有安装腔，安装腔的内底壁上转动安装有丝杆，丝杆的顶端固定连接有驱动电机，丝杆的外部螺纹套接有连接板，两个连接板的顶部均固定安装有支撑板，且支撑板的侧面设有出料口；本实用新型结构紧凑，设计合理，使用方便，输送时的稳定性高，简单实用，能够满足加工需求，适合推广。

技术研发人员：王斌
受保护的技术使用者：徐州丰亿电动车配件有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.23