一种用于平开窗的防坠落铰链的制作方法

本实用新型涉及门窗铰链技术领域，特指一种用于平开窗的防坠落铰链。

背景技术：

目前，市场上有些办公楼或者住宅楼都是采用向室外推拉的平开窗，平开窗在使用的时候窗扇与窗框仅通过铰链连接在一起，窗扇在使用时通常都是悬空在窗户外，这样铰链由于经常需要使用，下雨时常被雨淋湿，容易出现损坏的现象，当铰链损坏后，窗扇就会从窗框上脱落下来，尤其是高层建筑的窗扇一旦脱落下来就会造成高空坠物现象，不仅会损坏楼下的物件，更为危险的是会伤及行人，甚至会造成行人的生命危险，因此，需要一种能够防止窗扇坠落的装置。

市场上也有一些防止窗扇与窗框脱离后窗扇坠落的装置，例如授权公告号为cn202731686的中国发明专利就公开了一种门窗防坠装置，这种门窗防坠装置通过拉索和连接在拉索两端的固定件组成，固定件分别连接在窗扇和窗框上，在窗扇脱离窗框时固定件和拉索就将窗扇拉住，但是这种门窗防坠装置中拉索与固定件之间是普通连接，比如说是焊接就会有焊缝，连接固定效果不佳，这样在高层建筑中窗扇重量较大的时候，窗扇从窗框上脱离下来后，由于窗扇重量大，就会造成窗扇坠落的瞬间具有很大的拉扯力，这样拉索与固定件之间在这种瞬间大拉扯力的作用下就会造成拉索从固定件上扯断，这样扯断后就会使得固定件随着窗扇一起坠落，还是会造成窗扇坠落的现象，还是会造成高空坠物现象，使用效果较差，另外，现有的铰链底座为了适应欧标与国标的两种不同槽宽的需求，采用旋转旋片卡在外框的槽内的方式来安装铰链底座，但这种采用摩擦力来安装铰链的方式，其承受力不足，存在铰链从外框脱落，最终导致铰链与窗户一同坠落的风险。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于平开窗的防坠落铰链，在旋片处设置有六角通孔，在六角通孔的位置穿入紧固螺钉将安装底座固定在横外框上，双重保障，防止安装底座脱落；窗扇安装件一端通过钢绳连接有一紧固件，该紧固件安装在所述外框上，防止铰链脱落后窗扇坠落。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于平开窗的防坠落铰链，包括有安装底座、第一连杆、第二连杆、第三连杆及窗扇安装件，墙体上安装有外框，所述外框包括有横外框及竖外框，两所述横外框分别安装有一所述防坠落铰链，两防坠落铰链之间安装有窗扇，所述安装底座安装在所述横外框上，所述第一连杆两端分别铰接于所述安装底座与窗扇安装件，所述第三连杆两端分别铰接于所述安装底座与窗扇安装件，所述第二连杆一端铰接于所述安装底座，另一端铰接于一滑动于第三连杆上的滑块，所述窗扇安装件一端通过钢绳连接有一紧固件，该紧固件安装在所述竖外框上，所述横外框及竖外框分别沿其长度方向具有卡槽，所述安装底座及所述紧固件上分别铆接有多个旋片，旋转所述旋片可使其卡紧在所述卡槽内，每个旋片中部具有贯穿的六角通孔便于内六角把手旋动所述旋片，每个六角通孔上还贯穿地设有一螺纹连接于所述外框上的紧固螺钉。

优选地，所述窗扇安装件安装有钢绳的一端折弯90°设置形成包套安装座，所述包套安装座开有供钢绳穿过的通孔，钢绳对应的一端焊接有内包套，所述内包套外包裹有外包套，所述外包套端部与所述包套安装座端部配合。

优选地，所述第三杆冲压有凹槽，所述凹槽中部开有长条孔，所述滑块滑动于凹槽内，所述滑块通过实心铆钉铆接于所述第三杆上，所述实心铆钉贯穿于所述长条孔。

优选地，所述紧固件设有两个卡脚用于卡在所述竖外框的卡槽内。

优选地，所述安装底座上还设有两个卡件用于卡在所述横外框的卡槽内。

优选地，所述安装底座截面呈“l”型，这样提高其抗折弯强度。

优选地，所述窗扇安装件沿其长度方向为“l”型。

本实用新型有益效果：

1、通过旋片固定安装底座的方式，使得铰链可以适用不同卡槽槽宽的外框，适用率高；

2、在旋片处设置有六角通孔，在六角通孔的位置穿入紧固螺钉将安装底座固定在横外框上，双重保障，防止安装底座脱落；

3、窗扇安装件一端通过钢绳连接有一紧固件，该紧固件安装在所述竖外框上，防止铰链脱落后窗扇坠落；

4、所述窗扇安装件安装钢绳的一端采用折弯设置，保证所述窗扇安装件的抗拉强度，进一步确保钢绳与所述窗扇安装件的连接强度，防止窗扇坠落。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的a处放大图；

图3是本实用新型另一角度的立体图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的安装示意图；

图6是本实用新型的安装局部示意图；

图7是本实用新型的横外框61或竖外框62的端面图；

图8是窗扇安装件5与钢绳9之间的连接分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图8所示，本实用新型所述的一种用于平开窗的防坠落铰链，包括有安装底座1、第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4及窗扇安装件5，所述安装底座1的截面呈“l”型，提高其抗弯强度，墙体上安装有外框6，所述外框6包括有横外框61及竖外框62，两所述横外框61分别安装有一所述防坠落铰链，两防坠落铰链之间安装有窗扇7，窗扇7安装在窗扇安装件5上，所述安装底座1安装在所述横外框61上，所述第一连杆2两端分别铰接于所述安装底座1与窗扇安装件5，所述第三连杆4两端分别铰接于所述安装底座1与窗扇安装件5，所述第二连杆3一端铰接于所述安装底座1，另一端铰接于一滑动于第三连杆4上的滑块8，所述窗扇安装件5为“l”型，采用304不锈钢材料，其一端通过钢绳9连接有一紧固件10，钢绳9的材料为304不锈钢材料，该紧固件10安装在所述竖外框62上，确保它们之间的连接强度，所述横外框61及竖外框62分别沿其长度方向具有卡槽11，所述安装底座1及所述紧固件10上分别铆接有多个旋片12，旋片12的长度方向沿着竖外框62的长度方向时，旋片12可安装入卡槽11内，旋转安装底座1上的所述旋片12可使旋片12卡紧在所述卡槽11内，进而将安装底座1固定在横外框61上，旋转紧固件10上的所述旋片12可将紧固件10固定在所述竖外框62上，每个旋片12中部具有贯穿的六角通孔13便于内六角把手旋动所述旋片12，每个六角通孔13上还贯穿地设有一螺纹连接于所述外框6上的紧固螺钉14，旋转旋片12后，再拧好紧固螺钉14，起到双层紧固的作用，当旋片12或紧固螺钉14任一松动后，还能确保其连接的牢固性。

具体的，所述窗扇安装件5安装有钢绳9的一端折弯90°设置形成包套安装座15，采用折弯的工艺，可以确保所述窗扇安装件5的强度，不易折断，所述包套安装座15开有供钢绳9穿过的通孔，钢绳9对应的一端焊接有内包套16，内包套16为不锈钢材料，所述内包套16外部包裹有外包套17，所述外包套17端部与所述包套安装座15端部配合，外包套17端部平整，外包套17采用铝合金材料，具有超强的抗拉强度与抗冲击强度。

具体的，所述第三连杆4冲压有凹槽18，所述凹槽18中部开有长条孔19，长条孔19宽度小于凹槽18的宽度，所述滑块8滑动于凹槽18内，所述滑块8通过实心铆钉20铆接于所述第三连杆4上，滑块8与第三连杆4分别位于长条孔19两侧，所述实心铆钉20贯穿于所述长条孔19，这样滑块8就能很顺滑地在凹槽18内滑动。

具体的，所述紧固件10设有一对卡脚21用于卡在所述竖外框62的卡槽11内，卡脚21卡在卡槽11内，旋转旋片12，旋片12与卡脚21分别对卡槽11两侧进行挤压，从而实现卡紧固定。所述安装底座1上还设有两个卡件22用于卡在所述横外框61的卡槽11内，旋转旋片12，旋片12与卡件22分别对卡槽11两侧进行挤压，从而实现卡紧固定。

本实用新型通过旋转旋片12固定安装底座1的方式，使得铰链可以适用不同卡槽11槽宽的外框6，可以适用c槽或k槽，适用率高；每个旋片12中部具有贯穿的六角通孔13，在六角通孔13的位置穿入紧固螺钉14将安装底座1固定在横外框61上，双重保障，防止安装底座1脱落；窗扇安装件5一端通过钢绳9连接有一紧固件10，该紧固件10安装在所述竖外框62上，防止铰链脱落后窗扇7坠落，避免高空落物；所述窗扇安装件5安装钢绳9的一端采用折弯设置，保证所述窗扇安装件5的抗拉强度，进一步确保钢绳9与所述窗扇安装件5的连接强度，防止窗扇7坠落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。