一种导向滑轨及包含该导向滑轨的淋浴房趟门的制作方法

本实用新型涉及厨卫技术领域，特别是一种导向滑轨及包含该导向滑轨的淋浴房趟门。

背景技术：

滑轨被应用广泛的应用在门窗领域中。而淋浴房中为了实现房间地面的干湿分离，一般会采用一个趟门分隔开两部分，一部分是淋浴区，另外一部分作为洗漱、如厕等功能区，淋雨区作为“湿”区，而功能区作为“干”区。在该趟门中，一般会有相应配套的滑轨，使得趟门能够在滑轨上滑动。而目前的滑轨上一般采用密封胶对滑轨的边缘进行密封，避免水分从淋浴区流到功能区，而滑轨的朝向淋浴区侧面一般设置一个流水孔，使流入滑轨内的水回流到淋浴区内。然而这样的设置，有可能会导致淋浴区内的地面水分积累过多而导致地面过于湿滑。此外整个滑轨直接设置在地面会导致使用者进出淋浴区时，有可能会不小心绊倒。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种导向滑轨，包括沿左右方向设置的型材条，所述型材条内形成一个排水腔，所述型材条的上方开设有连通到所述排水腔的安装口，所述安装口上设有至少两个盖板，所述排水腔的底面开设有贯穿所述型材条的排水口，所有的所述盖板覆盖所述安装口，每一个所述盖板可拆卸连接所述安装口，每一个所述盖板的顶面设置有延伸到盖板左右两端的导向槽，相邻的所述盖板上的导向槽相互导通，每一个所述导向槽的底面开设有至少一个排水孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述型材条包括两个相互平行的立板，连接两个所述立板两者的底边的底板，所述底板与所述立板形成u型，所述底板与两个所述立板之形成沿左右方向延伸的排水通道，所述排水通道的两端分别设置有密封板，两个所述密封板分别覆盖所述排水通道的两端，两个所述密封板、所述底板、两个所述立板之间形成所述排水腔，所述排水口开设在所述底板上。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述立板相互朝向的面好设置有限位筋，所述限位筋沿左右方向延伸到所述立板的两端，两个所述限位筋之间形成所述安装口。

作为上述技术方案的进一步改进，每一个所述盖板的底面设置有两个限位块，两个所述限位块分别设置于两个所述限位筋之间，所述限位块与所述限位筋相抵配合，所述限位块与所述限位筋一一对应相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，每一个所述密封板与所述排水通道之间设置有密封胶，两个所述密封胶密封所述排水通道的两端，每一个所述密封板通过穿过所述密封胶的螺丝连接所述型材条。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盖板设置三个，三个所述盖板沿左右方向排列，三个所述盖板覆盖所述安装口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向槽设置至少两条，相邻的所述导向槽间隔设置。

本实用新型还提供一种淋浴房趟门，包括趟门主体、门框、承重滑轨、滑轮，还包括所述的一种导向滑轨，所述门框沿竖向设置，所述承重滑轨固定连接所述门框，所述承重滑轨设置在所述门框的顶面，所述承重滑轨上设置所述滑轮，所述滑轮滑动连接所述承重滑轨，所述滑轮的固定部固定连接所述趟门主体，所述趟门主体的下侧边伸入所述导向槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门框包括依次首尾相连的上型材、左型材、右型材、下型材，所述上型材与所述下型材分别沿左右方向延伸，所述左型材与所述右型材分别沿竖向设置，所述型材条为所述下型材，所述承重滑轨为所述上型材，所述安装口朝向所述上型材。

本实用新型的有益效果是：在实际的使用中，该型材条可埋设于地面以下，该型材条设置在淋雨房的淋雨区与功能区的分界处，盖板与地面平齐，避免在地面设置用于对趟门进行承重用的滑轨，避免水分与该滑轨接触而导致该滑轨容易生锈而造成趟门的滑移不流畅的问题，盖板上设置导向槽，从而淋浴区的水分能够更容易流动到导向槽集中，而导向槽中设置至少一个排水孔，从而在导向槽中的水可通过该排水孔进入到排水腔内，在实际实用中，排水口可与下水管道连接或者排水口通过地漏连接下水管道，从而实现排水的工作。

本实用新型用于淋雨房的淋雨区与功能区地面分界处的趟门的导向轨，本实用新型用于对趟门进行导向限位，同时可实现排水的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的导向滑轨的轴测图；

图2是本实用新型的图1的i的放大图；

图3是本实用新型的一种淋浴房趟门正面示意图。

附图中：1-立板，2-底板，3-密封板，4-排水口，5-导向槽，6-限位筋，7-限位块，8-密封胶，91-右型材，92-下型材，93-左型材，10-承重滑轨，11-滑轮，12-趟门主体，13-盖板，14-排水孔。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，一种导向滑轨，包括沿左右方向设置的型材条，所述型材条内形成一个排水腔，所述型材条的上方开设有连通到所述排水腔的安装口，所述安装口上设有至少两个盖板13，所述排水腔的底面开设有贯穿所述型材条的排水口4，所有的所述盖板13覆盖所述安装口，每一个所述盖板13可拆卸连接所述安装口，每一个所述盖板13的顶面设置有延伸到盖板13左右两端的导向槽5，相邻的所述盖板13上的导向槽5相互导通，每一个所述导向槽5的底面开设有至少一个排水孔14。

由上述可得，在实际的使用中，该型材条可埋设于地面以下，该型材条设置在淋雨房的淋雨区与功能区的分界处，盖板13与地面平齐，避免在地面设置用于对趟门进行承重用的滑轨，避免水分与该滑轨接触而导致该滑轨容易生锈而造成趟门的滑移不流畅的问题，盖板13上设置导向槽5，从而淋浴区的水分能够更容易流动到导向槽5集中，而导向槽5中设置至少一个排水孔14，从而在导向槽5中的水可通过该排水孔14进入到排水腔内，在实际实用中，排水口4可与下水管道连接或者排水口4通过地漏连接下水管道，从而实现排水的工作。

本实用新型中，每个盖板13的尺寸可相同或者不同。

进一步作为优选的实施方式，所述型材条包括两个相互平行的立板1，连接两个所述立板1两者的底边的底板2，所述底板2与所述立板1形成u型，所述底板2与两个所述立板1之形成沿左右方向延伸的排水通道，所述排水通道的两端分别设置有密封板3，两个所述密封板3分别覆盖所述排水通道的两端，两个所述密封板3、所述底板2、两个所述立板1之间形成所述排水腔，所述排水口4开设在所述底板2上。该结构简单、设置方便。

进一步作为优选的实施方式，两个所述立板1相互朝向的面好设置有限位筋6，所述限位筋6沿左右方向延伸到所述立板1的两端，两个所述限位筋6之间形成所述安装口。该结构简单、设置方便，能够便捷对在两个限位筋6的上方安装盖板13，此外，通过限位筋6的设置，有效的提高了两个立板1的抗弯曲强度。

进一步作为优选的实施方式，所有的所述盖板13覆盖所述安装口，每一个所述盖板13通过螺钉连接所述限位筋6。该结构简单、设置方便，盖板13与限位筋6通过螺钉连接，其安装牢靠、装拆方便。

进一步作为优选的实施方式，每一个所述盖板13的底面设置有两个限位块7，两个所述限位块7分别设置于两个所述限位筋6之间，所述限位块7与所述限位筋6相抵配合，所述限位块7与所述限位筋6一一对应相抵。该结构简单、设置方便，两个限位块7分别设置在两个限位筋6之间，而限位块7与限位筋6一一对应相抵，从而在型材条的宽度方向上对盖板13进行了限位，安装时，能够便捷地对盖板13进行定位。

进一步作为优选的实施方式，每一个所述密封板3与所述排水通道之间设置有密封胶8，两个所述密封胶8密封所述排水通道的两端，每一个所述密封板3通过穿过所述密封胶8的螺丝连接所述型材条。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够对排水通道的两端进行密封。

进一步作为优选的实施方式，所述盖板13设置三个，三个所述盖板13沿左右方向排列，三个所述盖板13覆盖所述安装口。该结构简单、设置方便，在使用时，如果需要对排水腔内进行清洗或者维护的话，可以对三个盖板13中的任意一个或者多个进行拆卸，其使用方便，而在实际应用中，三个盖板13中，中间的盖板13长度比其两边的盖板13的长度要更长，因而在实际实用中，对排水腔进行维护时，一般是对两边的盖板13进行拆卸。

进一步作为优选的实施方式，所述导向槽5设置至少两条，相邻的所述导向槽5间隔设置。该结构简单、设置方便，在实际实用中，一般趟门设置一个以上，而在趟门中的门框，门框的两个端面面积边缘相对于门框侧面的周长所围成的面积要更大，这样是为了能够在门框的侧面安装一些例如门锁、滑轮11等构件，能够便捷的对这些构件进行隐藏，而门框的两个端面的边缘则分别伸入到相邻的两个导向槽5内，当设置有多个趟门时，从而相应地，导向槽5需要相应的设置多个。或者，若果趟门是采用例如玻璃板、金属板的板式结构，即由玻璃板作为趟门，玻璃板的四边一般具有包边，玻璃板的底部的包边即可插入到导向槽5内，玻璃板与导向槽5一一对应设置。

本实用新型还提供一种淋浴房趟门，包括趟门主体12、门框、承重滑轨10、滑轮11，还包括所述的一种导向滑轨，所述门框沿竖向设置，所述承重滑轨10固定连接所述门框，所述承重滑轨10设置在所述门框的顶面，所述承重滑轨10上设置所述滑轮11，所述滑轮11滑动连接所述承重滑轨10，所述滑轮11的固定部固定连接所述趟门主体12，所述趟门主体12的下侧边伸入所述导向槽5内。该结构简单、设置方便。本实施例中的趟门主体12可采用玻璃板，玻璃板的底边插入到导向槽5内。

进一步作为优选的实施方式，所述门框包括依次首尾相连的上型材、左型材93、右型材91、下型材92，所述上型材与所述下型材92分别沿左右方向延伸，所述左型材93与所述右型材91分别沿竖向设置，所述型材条为所述下型材92，所述承重滑轨10为所述上型材，所述安装口朝向所述上型材。该结构简单、设置方便。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。