一种用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置的制作方法

本实用新型属于塑料铅笔生产技术领域，特别是涉及一种用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置。

背景技术：

塑料铅笔生产过程中，当塑料铅笔经剪切装置剪切成一定长度的铅笔段时，需要在剪切机的出料口处放置一接收装置对铅笔段进行收集，现有的收集方式多为在剪切机出料口的处放置一箱体来存放剪切后的塑料铅笔段，塑料铅笔段在箱体内容易发生堆积在一处，需要工人隔一段时间用手将箱体内的铅笔段进行摊平，若工人没能及时将堆积在一处的塑料铅笔段摊平，塑料铅笔段容易因堆积过高从箱体内掉落到地面摔断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置，通过收集箱体在底座上的缓慢来回移动能够使塑料铅笔段均匀的铺设在收集箱体内，有效的避免铅笔段堆积在一处，解决了现有的塑料铅笔段在箱体内容易发生堆积在一处，需要工人隔一段时间用手将箱体内的铅笔段进行摊平，若工人没能及时将堆积在一处的塑料铅笔段摊平，塑料铅笔段容易因堆积过高从箱体内掉落到地面摔断的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置，包括底座和收集箱；所述底座的中部开设有一安装槽；所述安装槽的一相对内侧壁上转动安装有一转轴；所述转轴上安装有一齿轮；所述转轴的一端贯穿安装槽的侧壁与一驱动装置传动连接；所述底座的上表面设有两导轨；两所述导轨平行设置在安装槽的两侧，且与齿轮垂直；所述收集箱滑动安装在底座上；所述收集箱的底部设有与导轨配合的滑块；所述底座的中部设有一齿条；所述齿条与齿轮啮合。

进一步地，所述驱动装置包括涡轮、蜗杆和一伺服电机；所述涡轮安装在转轴上；所述蜗杆与涡轮啮合，所述蜗杆与伺服电机的输出轴通过联轴器连接。

进一步地，所述底座的上表面安装有两行程开关；两所述行程开关分别位于导轨的两端。

进一步地，所述收集箱的内底部设有缓冲垫。

进一步地，所述缓冲垫为海绵垫或橡胶垫。

进一步地，所述底座的底部还设有若干支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过收集箱在底座上沿导轨来回缓慢的移动，使从剪切装置的出料口出来的塑料铅笔段均匀掉落在收集箱内，且在收集箱内平铺不会发生塑料铅笔段堆积在一处，避免因塑料铅笔段在同一处堆积过高而发生从收集箱内掉落到地面摔断的情况发生。

2、本实用新型不需要工人隔一段时间用手将箱体内的铅笔段进行摊平，降低了工人的劳动强度。

3、本实用新型通过在收集箱的内底部设置缓冲垫能够减小塑料铅笔段掉落到收集箱底部时受到的冲击力，避免因塑料铅笔段受冲击力太大而发生折断。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置的仰视图；

图3为本实用新型用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置的主视图；

图4为图3中a-a的剖视图；

图5为底座与转轴、驱动装置的安装结构示意图；

图6为收集箱与滑块、齿条的安装结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-收集箱，101-安装槽，3-齿轮，4-导轨，5-滑块，6-齿条，7-转轴，8-涡轮，9-蜗杆，10-伺服电机，11-行程开关，12-缓冲垫，13-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“内侧壁”、“一端”、“上表面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于塑料铅笔生产线的防堆积铅笔收集装置，包括底座1、收集箱2和转轴7；底座1为长方体，底座1的中部沿长度方向开设有一安装槽101，安装槽101为贯穿底座1的通槽；转轴7安装在安装槽101内且与安装槽101的一相对内侧壁转动连接；转轴7上通过过盈配合的方式或焊接的方式安装有一齿轮3；转轴7的一端贯穿安装槽101的侧壁与一驱动装置传动连接，其中，驱动装置包括涡轮8、蜗杆9和一伺服电机10；涡轮8通过过盈配合或焊接的方式安装在转轴7上；蜗杆9与涡轮8啮合，蜗杆9与伺服电机10的输出轴通过联轴器连接；底座1的上表面焊接有两导轨4；两导轨4平行设置在安装槽101的两侧，且与齿轮3垂直；导轨4的长度大于等于收集箱2长度的2倍。

收集箱2的底部通过粘接或焊接的方式设有与导轨4配合的滑块5，收集箱2通过滑块5滑动安装在底座1上；底座1的中部通过焊接或粘接的方式设有一齿条6，齿条6与导轨4平行；齿条6与齿轮3啮合。

具体实施过程描述：将该收集装置放置在剪切装置的一侧且位于剪切装置的出料口，使导轨4与剪切装置的出料口垂直，将收集箱2移动到导轨4的中部使齿条6的中部与齿轮3啮合，剪切装置的出料口恰好位于收集箱2箱口的中间位置，启动伺服电机10，通过控制伺服电机10的正反转来实现收集箱2沿导轨4的来回往复移动；控制收集箱2沿导轨4移动的距离使从出料口掉出的塑料铅笔段始终能够落到收集箱2内，如当收集箱2先向左移动时，收集箱2向左移动的距离最大为收集箱2长度的一半，接着向右移动时移动的的距离最大为收集箱2的长度，如此往复。通过收集箱2的来回往复移动能够有效的避免塑料铅笔段在收集箱2内堆积。

其中，底座1的上表面通过螺栓固定安装有两行程开关11；两行程开关11分别位于导轨4的两端。设置行程开关11能够更加方便对收集箱2左右移动的距离进行控制。

其中，收集箱2的内底部铺设有缓冲垫12。其中，缓冲垫12为海绵垫或橡胶垫。通过缓冲垫12能够对落入收集箱2底部的塑料铅笔段起到防护的作用，避免塑料铅笔段直接撞击到收集箱2的底部因受力过大而折断。

其中，底座1的底部还设有四个支撑腿13。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。