一种纺织品的自动剪切装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品的自动剪切装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限纺织品到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场百分之六十以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。

现有的多数纺织品裁切往往使用手工裁切，纺织品固定不稳，同时切口不平整影响纺织品裁切后的切口的合格率，往往需要二次返工，浪费人力财力。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种纺织品的自动剪切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品的自动剪切装置，从而解决了纺织品剪切工作效率和切口合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品的自动剪切装置，包括支撑夹板机构和主控箱，主控箱安装在沿支撑夹板机构垂直方向左上侧；所述支撑夹板机构两侧均设有u型支撑架，u型支撑架之间安装导轨，导轨上连接剪切设备；所述剪切设备包括电控滑块、电控板、感应灯和活动切刀，电控板固设在电控滑块的正上端，电控滑块前端安装感应灯，感应灯垂直方向上设有活动切刀且活动切刀焊接在电控滑块底端；所述导轨正下方安装置物板，置物板两端固定连接在支撑夹板机构内侧；所述置物板右下端设有传动辊轴，传动辊轴仅一侧卡合在支撑夹板机构内壁上，其另一侧与外部驱动电机电性连接，且驱动电机固定安装在支撑夹板机构外壁表面；所述传动辊轴沿垂直方向底侧设有储料箱，储料箱水平放置在支撑夹板机构前端；所述支撑夹板机构后侧固定连接承载架，承载架上端焊接主控箱。

优选的，所述主控箱侧面安装控制按钮，且其前端设有红外探测眼，红外探测眼与主控箱之间电性连接。

优选的，所述电控板上端通过导线与主控箱内的电控设备电性连接。

优选的，所述传动辊轴设为大小两种型号，且每根传动辊轴外部均连接驱动电机。

优选的，所述支撑夹板机构内部设有减震弹簧，减震弹簧两端焊接在支撑夹板机构内壁上。

优选的，所述置物板上表面设有一层防滑贴，防滑贴采用橡胶材料，厚度为2-3厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本纺织品的自动剪切装置通过剪切设备的安装，提高了纺织品剪切工作效率，由于剪切设备可在导轨上左右移动且活动切刀可在电控滑块内自由实现上下活动，达到了厚度不同的纺织品所需剪切长度的要求。

2、本纺织品的自动剪切装置通过红外探测眼与主控箱的连接，主控箱与感应灯的连接，实现了探测和自动剪切同步一体化的目的。

3、本纺织品的自动剪切装置通过传动辊轴和驱动电机的安装，达到了传送纺织品的目的；通过减震弹簧的设置，更高效地解决了装置在工作过程中由于震动引发的切口不平整等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体平面结构示意图；

图3为本实用新型的a处减震弹簧放大示意图；

图4为本实用新型的剪切设备与导轨连接结构示意图；

图5为本实用新型的剪切设备结构示意图。

图中：1、支撑夹板机构；11、u型支撑架；111、导轨；1111、剪切设备；11111、电控滑块；11112、电控板；11113、感应灯；11114、活动切刀；12、置物板；13、传动辊轴；131、驱动电机；14、储料箱；15、承载架；16、减震弹簧；2、主控箱；21、控制按钮；22、红外探测眼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织品的自动剪切装置，包括支撑夹板机构1和主控箱2，主控箱2安装在沿支撑夹板机构1垂直方向左上侧；支撑夹板机构1两侧均设有u型支撑架11，u型支撑架11之间安装导轨111，导轨111正下方安装置物板12，置物板12两端固定连接在支撑夹板机构1内侧；置物板12右下端设有传动辊轴13，传动辊轴13仅一侧卡合在支撑夹板机构1内壁上，其另一侧与外部驱动电机131电性连接，且驱动电机131固定安装在支撑夹板机构1外壁表面；传动辊轴13沿垂直方向底侧设有储料箱14，储料箱14水平放置在支撑夹板机构1前端；支撑夹板机构1后侧固定连接承载架15，承载架15上端焊接主控箱2；主控箱2侧面安装控制按钮21，且其前端设有红外探测眼22，红外探测眼22与主控箱2之间电性连接，电控板11112上端通过导线与主控箱2之间电性连接，传动辊轴13设为大小两种型号，且每根传动辊轴13外部均连接驱动电机131，支撑夹板机构1内部设有减震弹簧16，减震弹簧16两端焊接在支撑夹板机构1内壁上。本纺织品的自动剪切装置通过红外探测眼22与主控箱2的连接，主控箱2与感应灯11113的连接，实现了探测和自动剪切同步一体化的目的；通过传动辊轴13和驱动电机131的安装，达到了传送纺织品的目的；通过减震弹簧16的设置，更高效地解决了装置在工作过程中由于震动引发的切口不平整等问题。

请参阅图4-5，一种纺织品的自动剪切装置，导轨111上连接剪切设备1111，剪切设备1111包括电控滑块11111、电控板11112、感应灯11113和活动切刀11114，电控板11112固设在电控滑块11111的正上端，电控滑块11111前端安装感应灯11113，感应灯11113垂直方向上设有活动切刀11114且活动切刀11114焊接在电控滑块11111底端。本纺织品的自动剪切装置通过剪切设备1111的安装，提高了纺织品剪切工作效率，由于剪切设备1111可在导轨111上左右移动且活动切刀11114可在电控滑块11111内自由实现上下活动，达到了厚度不同的纺织品所需剪切长度的要求。

综上所述：本纺织品的自动剪切装置，支撑夹板机构1两侧均设有u型支撑架11，u型支撑架11之间安装导轨111，导轨111上连接剪切设备1111；剪切设备1111包括电控滑块11111、电控板11112、感应灯11113和活动切刀11114，电控板11112固设在电控滑块11111的正上端，电控滑块11111前端安装感应灯11113，感应灯11113垂直方向上设有活动切刀11114且活动切刀11114焊接在电控滑块11111底端，通过剪切设备1111的安装，提高了纺织品剪切工作效率；导轨111正下方安装置物板12，置物板12两端固定连接在支撑夹板机构1内侧；置物板12右下端设有传动辊轴13，传动辊轴13仅一侧卡合在支撑夹板机构1内壁上，其另一侧与外部驱动电机131电性连接，且驱动电机131固定安装在支撑夹板机构1外壁表面；传动辊轴13沿垂直方向底侧设有储料箱14，储料箱14水平放置在支撑夹板机构1前端；支撑夹板机构1后侧固定连接承载架15，承载架15上端焊接主控箱2，主控箱2侧面安装控制按钮21，且其前端设有红外探测眼22，红外探测眼22与主控箱2内的电控设备电性连接，通过红外探测眼22与主控箱2的连接，主控箱2与感应灯11113的连接，实现了探测和自动剪切同步一体化的目的；支撑夹板机构1内部设有减震弹簧16，减震弹簧16两端焊接在支撑夹板机构1内壁上，通过减震弹簧16的设置，更高效地解决了装置在工作过程中由于震动引发的切口不平整等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。