一种保温板生产线修边装置的制作方法

本实用新型涉及保温板生产加工技术领域，具体为一种保温板生产线修边装置。

背景技术：

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

保温板在生产加工中，经过加压成型及烘干后的保温板侧面存在平整度不高的问题，在通过后续的印染机械进行流水处理时，平整度不高的保温板会导致其侧边印染不匀，影响保温板的美观和质量，进而，保温板印染前的修边处理非常重要。因此，需要一种保温板生产线修边装置来解决现有技术中所存在的一些不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温板生产线修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温板生产线修边装置，包括生产线加工台和门形架，所述门形架左侧底壁的前后两端通过螺栓连接有第一衔接板，所述第一衔接板的底壁焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的底端焊接有防滑脚，所述第一支撑架的右侧外壁顶端通过螺栓连接有第一轴座，所述第一轴座的圆周外壁转动连接有丝杠，所述丝杠靠近第一轴座的一侧圆周外壁固定连接有第一传动轮，所述丝杠靠近第一传动轮的右侧固定连接有限位块，所述丝杠的圆周外壁活动套接有连接套，所述连接套的底壁通过螺栓连接有缸座，所述缸座的底壁固定安装有电缸，所述电缸的底部活塞端固定设有法兰，所述法兰的底壁通过螺栓连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有修边电机，所述修边电机的后侧驱动端穿至机箱外部后转动连接有修边盘，所述第一支撑架右侧外壁靠近第一轴座的下方焊接有支撑板，所述支撑板的顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧驱动端转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的圆周外壁转动连接有传动链，所述门形架右侧底壁的前后两端通过螺栓连接有第二衔接板，所述第二衔接板的底壁焊接有第二支撑架，所述第二支撑架的左侧外壁顶端通过螺栓连接有第二轴座。

优选的，所述门形架垂直交错跨于生产线加工台的上方。

优选的，所述丝杠通过第一轴座、第二轴座对称设于门形架内壁的前后两侧。

优选的，所述电缸通过缸座、连接套活动连接于丝杠，且电缸的型号为ln-r25。

优选的，所述修边电机的型号为sst43d2120。

优选的，所述传动链远离第二传动轮的一端转动连接于第一传动轮，且驱动电机的型号为y80m1-2。

优选的，所述丝杠的右端转动连接于第二轴座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的门形架垂直交错跨于生产线加工台的上方，一次通过门形架的结构设置适用于保温板生产线中的修边处理，结构相对简单，且灵活性较强，方便实用，功能实用性较强。

2、本实用新型中，通过设置的丝杠作为修边盘的水平位移调节结构，电缸作为修边盘的垂直位移调节结构，通过上述结构有效提高了本装置使用时的灵活性，横向位移调节和纵向高度调节均十分方便，并且控制调节较为精准，功能实用性较强。

3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型纵向调节结构放大剖视图；

图3为图1中a部结构放大图。

图中：1-生产线加工台、2-门形架、3-第一衔接板、4-第一支撑架、5-防滑脚、6-第一轴座、7-丝杠、8-第一传动轮、9-限位块、10-连接套、11-缸座、12-电缸、13-法兰、14-机箱、15-修边电机、16-修边盘、17-支撑板、18-驱动电机、19-第二传动轮、20-传动链、21-第二衔接板、22-第二支撑架、23-第二轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种保温板生产线修边装置，包括生产线加工台1和门形架2，通过门形架2垂直交错跨于生产线加工台1的上方，一次通过门形架2的结构设置适用于保温板生产线中的修边处理，结构相对简单，且灵活性较强，方便实用，功能实用性较强，门形架2左侧底壁的前后两端通过螺栓连接有第一衔接板3，第一衔接板3的底壁焊接有第一支撑架4，第一支撑架4的底端焊接有防滑脚5，第一支撑架4的右侧外壁顶端通过螺栓连接有第一轴座6，第一轴座6的圆周外壁转动连接有丝杠7，丝杠7靠近第一轴座6的一侧圆周外壁固定连接有第一传动轮8，丝杠7靠近第一传动轮8的右侧固定连接有限位块9，丝杠7的圆周外壁活动套接有连接套10，连接套10的底壁通过螺栓连接有缸座11，缸座11的底壁固定安装有电缸12，电缸12的底部活塞端固定设有法兰13，法兰13的底壁通过螺栓连接有机箱14，机箱14的内部固定安装有修边电机15，修边电机15的后侧驱动端穿至机箱14外部后转动连接有修边盘16，通过丝杠7作为修边盘16的水平位移调节结构，电缸12作为修边盘16的垂直位移调节结构，通过上述结构有效提高了本装置使用时的灵活性，横向位移调节和纵向高度调节均十分方便，并且控制调节较为精准，功能实用性较强，第一支撑架4右侧外壁靠近第一轴座6的下方焊接有支撑板17，支撑板17的顶壁固定安装有驱动电机18，驱动电机18的右侧驱动端转动连接有第二传动轮19，第二传动轮19的圆周外壁转动连接有传动链20，门形架2右侧底壁的前后两端通过螺栓连接有第二衔接板21，第二衔接板21的底壁焊接有第二支撑架22，第二支撑架22的左侧外壁顶端通过螺栓连接有第二轴座23，通过整体结构设置的较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

本实用新型工作原理：使用时，待修边处理的保温板相对固定在生产线加工台1的正上方，以此通过电缸12的底部活塞端向下延伸，进而同步带动修边盘16向下移动，直至修边盘16转动贴合于保温板的边壁时保持固定，与此同时，由驱动电机18的右侧驱动端顺时针带动第二传动轮19、传动链20进行转动，以此，传动链20同步带动第一传动轮8和丝杠7进行转动，进而，连接套10在丝杠7的转动作用下平稳向右移动，电缸12、修边电机15以及修边盘16随之同步右移，当连接套10移动至丝杠7右端的限位块9时，控制重启驱动电机18进行逆时针传动，进而电缸12、修边电机15以及修边盘16随之同步向左移动，并由修边盘16完成对保温板边壁的往复修边处理，当前的保温板处理完成后按照相同原理进行下一个保温板的修边处理工作，最终通过上述结构完成本装置的全部给工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。