一种彩盒生产用裁纸机的制作方法

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种彩盒生产用裁纸机。

背景技术：

彩盒生产用裁纸机是裁纸机的一种，是一种由电力进行功能以对彩盒纸板进行裁切加工的设备，但市场上现存的部分裁纸机基箱部分为三面密封仅一面能够打开，导致裁纸机内部电路控制机构需要进行维护与替换时工作人员所能进行的操作与照明空间不足，因需要额外使用手电等设备进行辅助使工作人员的操作时长较长且不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩盒生产用裁纸机，解决了市场上现存的部分裁纸机内部电路控制结构不便于维护与替换的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种彩盒生产用裁纸机，包括基板，所述基板的地步固定连接有缓冲垫，且基板顶部两端的左右两侧均焊接有支撑臂，四个所述支撑臂的顶部通过裁纸机主体固定连接，且一端的两个支撑臂相对的一侧通过固定板固定连接，所述固定板的正面固定连接有裁纸机电路控制结构主体，且裁纸机电路控制结构主体与裁纸机主体通过电线电连接，所述基板顶部的左右两侧与一端均固定连接有转接块，且转接块的左右两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内活动套接有滑块，且滑块的一侧固定连接有转向轴，所述每两个转向轴为一组通过转向板活动连接，且转向板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有握柄，且另一端的两个支撑臂的正面与相背的一侧和一端的两个支撑臂相背的一侧均设均设置有固定腔，所述挡板的正面的左右两侧均固定连接有限位板，且限位板的背面固定连接有固定块，所述固定块活动套接在固定腔内，且限位板的背面搭接在支撑臂的正面。

进一步优选的，所述缓冲垫为橡胶材质，且缓冲垫的表面设置有磨砂纹。

进一步优选的，所述缓冲垫的数量为四个，且四个缓冲垫以矩形阵列的形式设置在基板的底部。

进一步优选的，所述转向板的侧剖面为l形，且转向板一端的宽度与转接块的高度相等。

进一步优选的，所述握柄为pvc材质，且握柄的表面设置有磨砂纹。

进一步优选的，所述固定块与固定腔的尺寸相等，且每两个固定腔相对一侧的间隙与每两个固定块相对一侧的间隙相等。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种彩盒生产用裁纸机，具备以下有益效果：

（1）、通过握持握柄对挡板进行操作使其转动后一端与地面进行接触，由于使用者在进行维护或替换工作时另外两侧有充足的空间提供光线的射入量使使用者无需握持手电进行照射工作，且使用者需要更换使用的工具时也无需起身仅需另一名工作人员将所需工具从另一侧间隙递入即可，在保证对挡板开启与关闭的便捷性的同时也减少了工作人员所消耗的体力。

（2）、通过缓冲垫为橡胶材质使缓冲垫在拥有足够的支撑能力的同时也拥有足够的缓冲能力，且缓冲垫的表面设置有磨砂纹提高了缓冲垫与地面的摩擦力以防止缓冲垫在与地面的接触过程中出现打滑的情况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构的剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；

图3为本实用新型图1中b处结构的放大图；

图4为本实用新型挡板结构的侧视图；

图5为本实用新型挡板结构的后视图。

图中：1基板、2缓冲垫、3支撑臂、4裁纸机主体、5固定板、6裁纸机电路控制结构主体、7转接块、8滑轨、9滑块、10转向轴、11转向板、12挡板、13握柄、14固定腔、15限位板、16固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种彩盒生产用裁纸机，包括基板1，基板1的地步固定连接有缓冲垫2，缓冲垫2为橡胶材质，且缓冲垫2的表面设置有磨砂纹，这样设置使缓冲垫2在拥有足够的支撑能力的同时也拥有足够的缓冲能力，且缓冲垫2的表面设置有磨砂纹提高了缓冲垫2与地面的摩擦力以防止缓冲垫2在与地面的接触过程中出现打滑的情况，缓冲垫2的数量为四个，且四个缓冲垫2以矩形阵列的形式设置在基板1的底部，这样设置使基板1向缓冲垫2施加的压力均匀分摊为四份，且四份压力由四个缓冲垫2均匀分摊，提高了每个缓冲垫2的使用寿命，且基板1顶部两端的左右两侧均焊接有支撑臂3，四个支撑臂3的顶部通过裁纸机主体4固定连接，且一端的两个支撑臂3相对的一侧通过固定板5固定连接，固定板5的正面固定连接有裁纸机电路控制结构主体6，且裁纸机电路控制结构主体6与裁纸机主体4通过电线电连接，基板1顶部的左右两侧与一端均固定连接有转接块7，且转接块7的左右两侧均固定连接有滑轨8，滑轨8内活动套接有滑块9，且滑块9的一侧固定连接有转向轴10，每两个转向轴10为一组通过转向板11活动连接，转向板11的侧剖面为l形，且转向板11一端的宽度与转接块7的高度相等，这样设置使转向板11在保证了能够以转向轴10为轴心进行转动，且转向板11在转动过程中其底部不会直接与基板1的正面直接接触并产生挤压导致双方的使用寿命加剧损耗，且转向板11的一侧固定连接有挡板12，挡板12的一侧设置有握柄13，握柄13为pvc材质，且握柄13的表面设置有磨砂纹，这样设置使握柄13在拥有足够使用寿命的同时也拥有较低的生产成本，且握柄13表面设置的磨砂纹提高了使用者手部与握柄13的摩擦力以防止握柄13在使用过程中出现脱手的情况，且另一端的两个支撑臂3的正面与相背的一侧和一端的两个支撑臂3相背的一侧均设均设置有固定腔14，挡板12的正面的左右两侧均固定连接有限位板15，且限位板15的背面固定连接有固定块16，固定块16活动套接在固定腔14内，且限位板15的背面搭接在支撑臂3的正面。

工作原理：当一种彩盒生产用裁纸机在使用过程中，通过握持握柄13使挡板12带动限位板15与转向板11进行同方向移动，且在限位板15移动过程中带动固定块16进行同方向移动并脱离固定腔14，此时转向板11使转向轴10通过滑块9在滑轨8内进行转向板11同方向移动，当挡板12完全脱离两个支撑臂3相对一侧的间隙内时使用者取消握持握柄13使挡板12通过转向板11以转向轴10为轴心进行转动指其一端与地面进行接触，当三面挡板12均被打开后使用者仅需选择一处两个支撑臂3相对一侧的间隙进入便可对裁纸机电路控制结构主体6进行维护或替换工作，由于使用者在进行维护或替换工作时另外两侧有充足的空间提供光线的射入量使使用者无需握持手电进行照射工作，且使用者需要更换使用的工具时也无需起身仅需另一名工作人员将所需工具从另一侧间隙递入即可，当维护或替换工作完成后仅需对挡板12反向操作便可完成挡板12的固定工作，在保证对挡板12开启与关闭的便捷性的同时也减少了工作人员所消耗的体力，在提高了维护效率的同时又在一定程度上提高了工作人员的精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。