一种多工位可调节工作台的制作方法

文档序号:22696465发布日期:2020-10-30 20:55阅读:69来源:国知局
一种多工位可调节工作台的制作方法

本实用新型涉及制造技术领域,具体为一种多工位可调节工作台。



背景技术:

在制造业中,常需使用工作台进行工件地制造,现有工作台工位单一,在完成一次工件加工的时候,就需取下工件,重新固定夹持住新的工件进行加工工作,并且,现有工作台也不便于调节夹持工作区间,不能很好地针对不同大小的工件进行夹持,实用性低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多工位可调节工作台,以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位可调节工作台,包括底座组件和夹持组件,所述夹持组件安装在底座组件的顶部;

所述底座组件包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑腿,两个支撑腿的顶部通过顶板固定连接,所述顶板底部的中点处固定安装有驱动电机,所述驱动电机顶部的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的顶端贯穿顶板且延伸至其上方固定连接有圆板,所述顶板底部的左侧固定安装有控制器;

所述夹持组件包括固定板、电动推杆、第一夹持块、连接板、螺纹杆、把手、轴承、第二夹持块和伸缩杆,所述固定板与连接板均安装在圆板的顶部,所述电动推杆固定连接在固定板的左侧,所述电动推杆右侧的输出端贯穿固定板且延伸至其外部,所述第一夹持块固定连接在电动推杆右侧的输出端上,所述螺纹杆螺纹连接在连接板的右侧,所述把手固定连接在螺纹杆的右端,所述螺纹杆的左端贯穿连接板且延伸至其外部,所述螺纹杆表面的左侧通过轴承连接有第二夹持块,所述伸缩杆的数量为两个且对称设置在连接板的左侧,所述伸缩杆的左端与第二夹持块的右侧固定连接。

优选的,所述驱动转轴与顶板之间活动连接。

优选的,所述圆板底部的左右两侧均安装有万向轮,所述万向轮的底部与顶板的顶部相互接触。

优选的,所述第二夹持块的底部与圆板的顶部相互接触。

优选的,所述轴承内环的内壁与螺纹杆的表面固定连接,所述轴承外环的表面与第二夹持块固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过底座组件和夹持组件的相互配合,实现了一种多工位可调节工作台,大大加快了工件加工进程,提高了工作效率,并且,在夹持工件的过程中还可以对夹持组件进行调节,使得夹持组件可以针对不同大小的工件进行夹持,实用性高,适合推广使用。

2、本实用新型通过设置万向轮,起到了支撑圆板的作用,避免圆板因承受较多的重量而发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图;

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图;

图3为本实用新型俯视图的结构示意图;

图4为本实用新型图3中b-b的局部放大图。

图中:1底座组件、101底板、102支撑腿、103顶板、104驱动电机、105驱动转轴、106圆板、107控制器、2夹持组件、201固定板、202电动推杆、203第一夹持块、204连接板、205螺纹杆、206把手、207轴承、208第二夹持块、209伸缩杆、3万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种多工位可调节工作台,包括底座组件1和夹持组件2,夹持组件2安装在底座组件1的顶部。

底座组件1包括底板101,底板101顶部的左右两侧均固定连接有支撑腿102,两个支撑腿102的顶部通过顶板103固定连接,顶板103底部的中点处固定安装有驱动电机104,驱动电机104顶部的输出轴上固定连接有驱动转轴105,驱动转轴105的顶端贯穿顶板103且延伸至其上方固定连接有圆板106,驱动转轴105与顶板103之间活动连接,顶板103底部的左侧固定安装有控制器107,控制器107可以为现有plc控制器,plc控制器为已公开结构,这里就不进行详细说明了,圆板106底部的左右两侧均安装有万向轮3,万向轮3的底部与顶板103的顶部相互接触,通过设置万向轮3,起到了支撑圆板106的作用,避免圆板106因承受较多的重量而发生倾斜,驱动电机104与控制器107之间电性连接。

夹持组件2包括固定板201、电动推杆202、第一夹持块203、连接板204、螺纹杆205、把手206、轴承207、第二夹持块208和伸缩杆209,固定板201与连接板204均安装在圆板106的顶部,固定板201与连接板204一一对应,电动推杆202固定连接在固定板201的左侧,电动推杆202右侧的输出端贯穿固定板201且延伸至其外部,第一夹持块203固定连接在电动推杆202右侧的输出端上,第一夹持块203的底部与圆板106的顶部相互接触,螺纹杆205螺纹连接在连接板204的右侧,把手206固定连接在螺纹杆205的右端,螺纹杆205的左端贯穿连接板204且延伸至其外部,螺纹杆205表面的左侧通过轴承207连接有第二夹持块208,第二夹持块208的底部与圆板106的顶部相互接触,轴承207内环的内壁与螺纹杆205的表面固定连接,轴承207外环的表面与第二夹持块208固定连接,轴承207内环与外环可以发生相对旋转的特性,使得螺纹杆205可以通过轴承207带动第二夹持块208左右运动,但第二夹持块208可以不用随着螺纹杆205一起旋转,伸缩杆209的数量为两个且对称设置在连接板204的左侧,伸缩杆209的左端与第二夹持块208的右侧固定连接,通过底座组件1和夹持组件2的相互配合,实现了一种多工位可调节工作台,大大加快了工件加工进程,提高了工作效率,并且,在夹持工件的过程中还可以对夹持组件2进行调节,使得夹持组件2可以针对不同大小的工件进行夹持,实用性高,适合推广使用。

使用时,将需夹持的工件放在第一夹持块203靠近驱动转轴105的一侧,电动推杆202带动第一夹持块203向靠近驱动转轴105的方向运动,第一夹持块203通过第二夹持块208的配合对工件进行夹持,圆板106上的夹持组件2均夹持住工件,在加工的过程中,控制器107控制驱动电机104开始工作,驱动电机104通过驱动转轴105带动圆板106旋转,这样可以使得工件旋转起来,使得外部加工装置可以逐一对工件进行加工,工作效率高,当需要针对不同大小的工件进行夹持时,工作人员可以通过把手206旋转螺纹杆205,连接板204与螺纹杆205螺纹连接,螺纹杆205旋转方向的不同会使得其自身向左或向右运动,螺纹杆205通过轴承207带动第二夹持块208运动,这样就可以针对不同大小的工件进行夹持。

综上所述:该多工位可调节工作台,通过底座组件1和夹持组件2的相互配合,解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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