一种用于齿刀加工的固定装置的制作方法

本实用新型涉及齿刀加工技术领域，具体为一种用于齿刀加工的固定装置。

背景技术：

机械齿形刀片适用于，纸工业刀片、钢铁冶金刀片、橡胶塑料行业刀片、电子行业刀片、包装行业刀片、木材行业刀片、食品行业刀片、纺织行业刀片等，用途广泛，其能够使用多种不同种类的钢材进行加工，增加不同刀片的使用效果。

然而，现有的刀片在加工过程中一般都是安装在设备上的，设备能够安装卡合的刀片范围有限，不利于增加刀片的安装稳定性，同时一般的固定装置在加工前也不能够进行调节，造成设备使用效果的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于齿刀加工的固定装置，以解决上述背景技术中现有的刀片在加工过程中一般都是安装在设备上的，设备能够安装卡合的刀片范围有限，不利于增加刀片的安装稳定性，同时一般的固定装置在加工前也不能够进行调节，造成设备使用效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿刀加工的固定装置，包括固定板和活动螺杆，所述固定板的内部中段开设有预留槽，所述预留槽的内部活动安装有一体化连接杆，所述一体化连接杆的右端面固定安装有支撑板，所述支撑板的右端固定安装有连接固定轴，所述连接固定轴的右侧端面处固定安装有柔性弹片，所述连接固定轴的内部和活动螺杆左侧为活动连接，所述一体化连接杆的左侧端面固定安装有安装板，所述固定板的前后两侧内部开设有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有调节螺杆，所述安装板的右侧上下两端均固定安装有卡杆，所述固定板的左侧内部上下两端均开设有凹陷长槽。

优选的，所述预留槽为椭圆形的中空设计，所述预留槽与固定板内部相互贯穿，所述支撑板设置的数量为两个。

优选的，所述支撑板与连接固定轴为一体化连接，所述连接固定轴的内螺纹与活动螺杆的外螺纹相互嵌合，所述活动螺杆为t字形的设计。

优选的，所述定位孔设置的数量为两个，且定位孔的内螺纹与调节螺杆的外螺纹相互嵌合，所述固定板为椭圆形的设计。

优选的，所述安装板与一体化连接杆为螺纹穿插连接，所述卡杆设置的数量为四个，且卡杆为上下两两对称的设计。

优选的，所述凹陷长槽在位置和数量上与卡杆一一对应，所述卡杆与凹陷长槽为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于齿刀加工的固定装置，预留槽的设计有利于支撑板的左右移动，帮助不同规格的刀片进行安装卡合，并且两个支撑板的设计还能够增加齿刀加工时的稳定性，活动螺杆能够将刀片卡合在其本身和柔性弹片的内部，帮助刀片加工时能够降低失败率，提高加工速率，同时活动螺杆的这种可拆卸的设计也有利于增加设备的实用性，定位孔能够与不同的加工设备表面进行固定安装，帮助增加此固定装置的安装稳定效果，安装板的设计能够帮助其本身在固定板的后端面进行移动，提高齿刀的加工可调节性，凹陷长槽的设计能够提高卡杆的移动稳定性，从而增肌此固定装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型侧面内部结构图；

图3为本实用新型正面结构图；

图4为本实用新型背面结构图。

图中：1、固定板；2、预留槽；3、支撑板；4、连接固定轴；5、柔性弹片；6、活动螺杆；7、安装板；8、定位孔；9、调节螺杆；10、卡杆；11、凹陷长槽；12、一体化连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿刀加工的固定装置，包括固定板1和活动螺杆6，固定板1的内部中段开设有预留槽2，预留槽2的内部活动安装有一体化连接杆12，一体化连接杆12的右端面固定安装有支撑板3，支撑板3的右端固定安装有连接固定轴4，连接固定轴4的右侧端面处固定安装有柔性弹片5，连接固定轴4的内部和活动螺杆6左侧为活动连接，一体化连接杆12的左侧端面固定安装有安装板7，固定板1的前后两侧内部开设有定位孔8，定位孔8的内部活动安装有调节螺杆9，安装板7的右侧上下两端均固定安装有卡杆10，固定板1的左侧内部上下两端均开设有凹陷长槽11。

本实用新型中：预留槽2为椭圆形的中空设计，预留槽2与固定板1内部相互贯穿，支撑板3设置的数量为两个；预留槽2的设计有利于支撑板3的左右移动，帮助不同规格的刀片进行安装卡合，并且两个支撑板3的设计还能够增加齿刀加工时的稳定性。

本实用新型中：支撑板3与连接固定轴4为一体化连接，连接固定轴4的内螺纹与活动螺杆6的外螺纹相互嵌合，活动螺杆6为t字形的设计；活动螺杆6能够将刀片卡合在其本身和柔性弹片5的内部，帮助刀片加工时能够降低失败率，提高加工速率，同时活动螺杆6的这种可拆卸的设计也有利于增加设备的实用性。

本实用新型中：定位孔8设置的数量为两个，且定位孔8的内螺纹与调节螺杆9的外螺纹相互嵌合，固定板1为椭圆形的设计；定位孔8能够与不同的加工设备表面进行固定安装，帮助增加此固定装置的安装稳定效果。

本实用新型中：安装板7与一体化连接杆12为螺纹穿插连接，卡杆10设置的数量为四个，且卡杆10为上下两两对称的设计；安装板7的设计能够帮助其本身在固定板1的后端面进行移动，提高齿刀的加工可调节性。

本实用新型中：凹陷长槽11在位置和数量上与卡杆10一一对应，卡杆10与凹陷长槽11为卡合连接；凹陷长槽11的设计能够提高卡杆10的移动稳定性，从而增肌此固定装置的适用范围。

工作原理：使用前将装置放在需要加工的装置表面，利用两端的调节螺杆9安装完毕，接下来将齿刀卡合安装至活动螺杆6和连接固定轴4的内部，旋转活动螺杆6将刀片进行固定安装，根据刀片的长度来调节内部卡合的活动螺杆6的数量，保证刀片能够保持良好的卡合固定效果即可，随后正式使用的过程中还能够在后端调节安装板7的位置，保证齿刀能够被正常的加工即可，此装置可根据需要变换不同的加工设备，很好的增加了齿刀加工的安装范围。

综上所述：该用于齿刀加工的固定装置，预留槽2的设计有利于支撑板3的左右移动，帮助不同规格的刀片进行安装卡合，并且两个支撑板3的设计还能够增加齿刀加工时的稳定性，活动螺杆6能够将刀片卡合在其本身和柔性弹片5的内部，帮助刀片加工时能够降低失败率，提高加工速率，同时活动螺杆6的这种可拆卸的设计也有利于增加设备的实用性，定位孔8能够与不同的加工设备表面进行固定安装，帮助增加此固定装置的安装稳定效果，安装板7的设计能够帮助其本身在固定板1的后端面进行移动，提高齿刀的加工可调节性，凹陷长槽11的设计能够提高卡杆10的移动稳定性，从而增肌此固定装置的适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。