一种锂电池极片模切机切断组件的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种锂电池极片模切机切断组件。

背景技术：

随着国家对新能源电池补贴的逐步倒退，大容量、高比能的锂离子电池越来越受到整车厂商的追捧，软包叠片电池具有能量密度高、循环寿命长、功率性能好等优点，已被广泛应用于电子产品和动力能源领域。在软包电池的制作过程中，制片工序为生产效率的瓶颈，目前市场上制片模切机主要采用上下刀模机械冲裁的方式对极片进行模切。

但是现有的切断组件组成机构较为简单，切断组件无法根据极片的尺寸进行自由的调节，从而影响切断组件的适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切断组件组成机构较为简单，切断组件无法根据极片的尺寸进行自由调节的问题，而提出的一种锂电池极片模切机切断组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池极片模切机切断组件，包括平行设置的基座和上架板，上架板设于基座的上方，所述上架板和基座的顶部通过支撑柱固定连接，所述上架板远离支撑柱的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述上架板上设有滑口，所述滑口内滑动连接有承重杆，所述承重杆分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述承重杆靠近基座的一端设有切刀，所述承重杆靠近切刀的一端固定套接有控制块，所述控制块和上架板之间通过多个阻尼减震器连接，所述控制块远离支撑柱的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块和传动杆之间通过轴杆转动连接，所述承重杆远离切刀的一端固定连接有限位块。

优选地，所述安装槽的内壁上设有与l型支撑杆对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与l型支撑杆相接触。

优选地，所述切刀和承重杆之间为螺纹连接，所述承重杆上设有与切刀对应的螺纹槽。

优选地，所述承重杆远离切刀的一端固定连接有限位块。

优选地，两个所述挤压板相对的一侧均固定粘接有橡胶垫。

优选地，所述基座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有固定口。

本实用新型中，使用者在使用时，将极片放置在安装槽内，然后转动花篮螺丝带动l型支撑杆移动转动，从而使挤压板移动固定住极片，然同时挤压板上的橡胶垫可以防止极片滑动，然后打开驱动电机带动传动杆转动，从而通过轴杆带动滑块滑动，使控制块带动承重杆上下移动，从而带动切刀对极片进行切断，同时阻尼减震器可以对承重杆起到一定的弹性缓冲作用。本实用新型通过可调节式固定机构的设置，使装置可以根据极片的尺寸进行自由的调节，从而提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池极片模切机切断组件的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池极片模切机切断组件的侧视结构示意图。

图中：1基座、2上架板、3支撑柱、4锁紧块、5固定块、6l型支撑杆、7花篮螺丝、8挤压板、9钢珠、10驱动电机、11传动杆、12承重杆、13切刀、14控制块、15阻尼减震器、16滑块、17轴杆、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种锂电池极片模切机切断组件，包括平行设置的基座1和上架板2，上架板2设于基座1的上方，上架板2和基座1的顶部通过支撑柱3固定连接，用于支撑上架板2，基座1的顶部设有安装槽，安装槽的内壁上滑动插设有对称设置的两个l型支撑杆6，用于支撑挤压板8，l型支撑杆6的一端固定连接有挤压板8，基座1的顶部固定连接有固定块5，用于支撑花篮螺丝7，固定块5与l型支撑杆6通过花篮螺丝7连接，用于带动挤压板8移动；

本实用新型中，上架板2远离支撑柱3的一端固定连接有驱动电机10，用于带动传动杆11转动，驱动电机10的输出端固定连接有传动杆11，用于带动滑块16滑动，上架板2上设有滑口，滑口内滑动连接有承重杆12，用于带动切刀13进行切断，承重杆12分别贯穿滑口的两端并向外延伸，承重杆12靠近基座1的一端设有切刀13，用于对极片进行切断，承重杆12靠近切刀13的一端固定套接有控制块14，用于支撑滑块16，控制块14和上架板2之间通过多个阻尼减震器15连接，起到一定的减震缓冲作用，控制块14远离支撑柱3的一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块16，用于带动控制块14上下移动，滑块16和传动杆11之间通过轴杆17转动连接。

本实用新型中，安装槽的内壁上设有与l型支撑杆6对应的滑口，滑口内滑动连接有多个钢珠9，钢珠9的边缘与l型支撑杆6相接触，减小l型支撑杆6与滑口内壁之间的摩擦力，切刀13和承重杆12之间为螺纹连接，承重杆12上设有与切刀13对应的螺纹槽，方便更换切刀13，承重杆12远离切刀13的一端固定连接有限位块18，防止承重杆12从滑口内脱落，两个挤压板8相对的一侧均固定粘接有橡胶，防止极片滑动，基座1的底部固定连接有多个锁紧块4，锁紧块4上设有固定口，方便固定基座1。

本实用新型中，先将极片放置在安装槽内，然后转动花篮螺丝7带动l型支撑杆6移动转动，从而使挤压板8移动固定住极片，然同时挤压板8上的橡胶垫可以防止极片滑动，然后打开驱动电机10带动传动杆11转动，从而通过轴杆17带动滑块16滑动，使控制块14带动承重杆12上下移动，从而带动切刀13对极片进行切断，同时阻尼减震器15可以对承重杆12起到一定的弹性缓冲作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锂电池极片模切机切断组件，包括平行设置的基座（1）和上架板（2），上架板（2）设于基座（1）的上方，其特征在于，所述上架板（2）和基座（1）的顶部通过支撑柱（3）固定连接，所述基座（1）的顶部设有安装槽，所述安装槽的内壁上滑动插设有对称设置的两个l型支撑杆（6），所述l型支撑杆（6）的一端固定连接有挤压板（8），所述基座（1）的顶部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）与l型支撑杆（6）通过花篮螺丝（7）连接，所述上架板（2）远离支撑柱（3）的一端固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有传动杆（11），所述上架板（2）上设有滑口，所述滑口内滑动连接有承重杆（12），所述承重杆（12）分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述承重杆（12）靠近基座（1）的一端设有切刀（13），所述承重杆（12）靠近切刀（13）的一端固定套接有控制块（14），所述控制块（14）和上架板（2）之间通过多个阻尼减震器（15）连接，所述控制块（14）远离支撑柱（3）的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）和传动杆（11）之间通过轴杆（17）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切机切断组件，其特征在于，所述安装槽的内壁上设有与l型支撑杆（6）对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠（9），所述钢珠（9）的边缘与l型支撑杆（6）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切机切断组件，其特征在于，所述切刀（13）和承重杆（12）之间为螺纹连接，所述承重杆（12）上设有与切刀（13）对应的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切机切断组件，其特征在于，所述承重杆（12）远离切刀（13）的一端固定连接有限位块（18）。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切机切断组件，其特征在于，两个所述挤压板（8）相对的一侧均固定粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切机切断组件，其特征在于，所述基座（1）的底部固定连接有多个锁紧块（4），所述锁紧块（4）上设有固定口。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池极片模切机切断组件，包括平行设置的基座和上架板，上架板设于基座的上方，所述上架板和基座的顶部通过支撑柱固定连接，所述上架板远离支撑柱的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述上架板上设有滑口，所述滑口内滑动连接有承重杆，所述承重杆分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述承重杆靠近基座的一端设有切刀。本实用新型通过可调节式固定机构的设置，使装置可以根据极片的尺寸进行自由的调节，从而提升了装置的使用效果。

技术研发人员：史磊
受保护的技术使用者：辽宁厚能科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.25