一种方便启闭的开门机的制作方法

本实用新型涉及一种开门机，更具体的涉及一种方便启闭的开门机。

背景技术：

现有开门机的开锁动作与离合开关动作分两步进行，先用钥匙开锁，然后手动按键方式启动离合开关，不够方便好用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种方便启闭的开门机。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种方便启闭的开门机，包括：涡箱主体、离合器、电机以及伸缩组件，离合器通过轴承安装在涡箱主体内，离合器由电机驱动并传动于伸缩组件做出开、关门的伸缩动作，所述涡箱主体上开有锁安装孔，锁安装孔内装有圆柱形锁芯，锁芯的一端面开有钥匙插孔，另一端设置有偏心轴，偏心轴的圆周面径向对应离合器的一端，使用钥匙插入锁芯旋转时，偏心轴能够同步旋转推动离合器与电机接合。

所述离合器包括：涡轮轴、离合弹簧、离合锥销以及涡轮，涡轮轴的一端面凹陷形成有销槽、另一端连接伸缩组件，销槽的圆周壁上开有球孔，球孔内装有小钢珠，小钢珠直径大于球孔深度；

离合锥销的一端与偏心轴的圆周面径向对应，离合锥销的另一端呈台阶轴状，形成有大台轴面和小台轴面，离合锥销的台阶轴端插入销槽内，大台轴面或小台轴面抵接小钢珠；

离合弹簧被压缩装入销槽内，一端抵接离合锥销；

涡轮套在涡轮轴上，涡轮的内圆周面沿其轴向凹陷形成有离合槽，离合槽对应小钢珠的位置；

当偏心轴旋转推动离合锥销或偏心轴回转由离合弹簧复位离合锥销时，小钢珠被大台轴面顶出卡入离合槽或小钢珠对接小台轴面缩回离开离合槽，实现传动离合。

所述电机采用交流电机，电机具有机壳以及装入机壳内的转子，机壳一端固定安装在涡箱主体的底部，转子的中部插接有蜗杆，蜗杆的一端与涡轮啮合。

所述伸缩组件包括：传动螺杆、传动螺母以及从杆，传动螺母绕在传动螺杆上，从杆的一端插入传动螺杆并与传动螺母紧固连接，从杆的另一端螺纹紧固有前固定头，前固定头与门体铰接，电机通过离合器驱动传动螺杆旋转，使得传动螺母同步推着从杆来回直线运动。

所述从杆外套有主杆，主杆的一端与涡箱主体的一端紧固，另一端口内外分别套有内撑套和拧紧套，内撑套一端与拧紧套之间使用密封圈密封，从杆穿插内撑套。

所述前固定头的端部开设有前插槽，前插槽朝下一侧也开通孔，前插槽内装入支撑板，支撑板的底座固定安装在门体上，支撑板上通过通孔插入轴销，通孔底部用定销螺柱定位轴销。

所述涡箱主体远离伸缩组件的一端形成有后固定座，后固定座的端部开设有后插槽，后插槽朝下一侧开通孔，后插槽内装入支撑板，支撑板的底座固定安装在门框或门柱上，支撑板上通过通孔插入轴销，通孔底部用定销螺柱定位轴销。

所述锁安装孔上盖有防水盖。

所述涡轮轴采用热处理加硬的402钢。

所述蜗杆采用金属铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将开锁动作和离合开关动作合并成一步操作完成，设计了一种独特的锁芯偏心轴，偏心轴的圆周面径向对应离合器的一端，使用钥匙插入锁芯旋转时，偏心轴能够同步偏心旋转推动离合器与电机接合，实现开、关门的方便启闭，操作方便，省时省力；同时，为了配合这种锁芯偏心轴，对离合器进行具体的结构设计，使离合功能更加完善、好用，动作流畅，经久耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型较佳实施例的离合器结构图一；

图3为本实用新型较佳实施例的离合器结构图二；

图4为本实用新型较佳实施例的结构整体图；

图5为本实用新型较佳实施例的伸出示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参见图1至图5，本实用新型较佳实施例设计的一种方便启闭的开门机，其主要包括：筒状涡箱主体1、离合器、电机2以及伸缩组件，离合器通过轴承3安装在涡箱主体1内，离合器由电机2驱动并传动于伸缩组件做出开、关门的伸缩动作。在涡箱主体1上开有锁安装孔101，锁安装孔101内装有圆柱形的锁芯4，锁芯4的一端面开有钥匙插孔，另一端设置有偏心轴401，偏心轴401与锁芯4的圆柱形非同轴心，偏心轴401的圆周面径向对应离合器的一端，使用钥匙5插入锁芯4旋转时，偏心轴401能够同步偏心旋转推动离合器与电机2接合，实现开、关门的方便启闭。

离合器包括：涡轮轴6、离合弹簧7、离合锥销8以及涡轮9。涡轮轴6的一端面凹陷形成有销槽、另一端连接伸缩组件，在销槽的圆周壁上开有均等分布的球孔601，球孔601内装有小钢珠10，小钢珠10的直径大于球孔601的深度。离合锥销8的一端具有销盖801，销盖801与偏心轴401的圆周面径向对应，偏心轴401旋转时能够沿涡轮轴6轴向推动销盖801，离合锥销8的另一端呈台阶轴状，形成有两个直径不同的大台轴面802和小台轴面803，离合锥销8的台阶轴一端插入销槽内，由大台轴面或小台轴面抵接小钢珠10，当大台轴面802顶着时小钢珠10会外凸于球孔601一定高度，当小台轴面803顶着时小钢珠10会退入球孔601内不外凸。离合弹簧7被压缩装入销槽内，一端抵接离合锥销8，当偏心轴401回转时，由压缩弹力顶出离合锥销8。涡轮9套在涡轮轴6上，涡轮9的内圆周面沿其轴向凹陷形成有离合槽901，离合槽901一一对应小钢珠10的位置，当小钢珠10被大台轴面802顶出球孔601时，能够卡入离合槽901内，使涡轮与涡轮轴之间传动接合，当小钢珠10对接小台轴面803退入球孔601时，小钢珠10离开离合槽901，使涡轮与涡轮轴之间传动分离，从而实现离合器的功能。

电机2采用交流小电容电机，市面上的电机都可以通用，电机2具有机壳201以及装入机壳201内的转子202，机壳201的一端通过打螺丝固定安装在涡箱主体1的底部，转子202的中部插接有蜗杆203，蜗杆203的一端伸入涡箱主体1内与涡轮9啮合。

伸缩组件包括：传动螺杆11、传动螺母12以及从杆13，涡轮轴6的一端固定连接传动螺杆11的一端，传动螺母12绕在传动螺杆11上，从杆13的一端插入传动螺杆11并与传动螺母12紧固连接，从杆13的另一端螺纹紧固有前固定头14，前固定头14与门体铰接。工作时，由电机2驱动离合器旋转，使得传动螺母12沿着传动螺杆11同步推着从杆13来回直线运动，从而做出伸出、缩回动作，实现开关门。在从杆13外套有主杆15，主杆15的一端与涡箱主体1的一端螺纹紧固，主杆15的另一端口内外分别套有内撑套16和拧紧套17，内撑套16一端与拧紧套17之间使用密封圈密封，从杆13直接穿插内撑套16，做好主杆端部密封。

涡箱主体1远离伸缩组件的一端形成有后固定座，后固定座的端部开设有后插槽102，后插槽102朝下一侧开通孔，安装时，后插槽102内装入支撑板，支撑板的底座固定安装在门体旁边的门框或门柱上，支撑板上通过通孔插入轴销20，实现转动安装，通孔底部用定销螺柱19定位住轴销20。前固定头14的端部开设有前插槽141，前插槽141朝下一侧也开通孔，使用与后插槽102同样的安装方式，实现与门体转动安装。这种安装方式，可以很好的隐藏连接件的安装部位，连接件都是设置在朝下一侧，不容易看到，外形更美观、完整流畅。

在锁安装孔101上盖有防水盖18，不使用时，保护涡箱主体1的内部构件，防水、防潮、防尘。

蜗杆203采用金属铜材质，减少摩擦，噪音低，耐磨性好，使用寿命长。

涡轮轴6采用热处理加硬的402钢，硬度、刚度更好，小钢珠长久工作后也不容易损坏球孔，防止影响离合性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。